用烧结金刚石小直径钻头加工印刷电路板的孔

<正> 印刷电路板上的孔,目前多用硬质合金钻头加工,但硬质合金钻头存在四个问题,而这些问题正是对烧结金刚石钻头的要求。 1.生产上用的印刷电路板多为环氧树脂玻璃纤维板,玻璃纤维是硬质合金难于加工的材料,加工时钻头寿命不长。直径1毫米左右的     

日本UNION工具公司扩大国内外分厂的生产规模

<正> 该公司为了扩大印刷电路板用硬质合金钻头的生产,已定于1991年3月在新泻县长冈市建立第三分厂,新厂投产后,印刷电路板用硬质合金钻头每月产量将增长2倍,达月产400万支。此外,该公司在美国加利福尼亚洲的分公司也拟于1991年内增产20％,达到月产钻头120万支;该公司在台湾     

钻削印刷电路板的试验研究

电子行业广泛使用的印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)是由树脂、玻璃纤维及铜箔等构成的难加工复合材料,材料各向异性明显,其上孔径一般小于lmm。采用直径0.5mm的硬质合金钻头和高速钢钻头,对钻削力进行研究,发现钻削印刷电路板的切削力变化趋势不同于钻削金属的切削力变化趋势,分析了这种现象产生原因。对印刷电路板钻孔的圆度误差、出口毛刺进行测量,说明硬质合金刀具更适于加工PCB。     

神户制钢所已形成综合工具制造厂

<正> 日本神户制钢所1989年初提高硬质合金刀具生产能力一倍。该厂1987年开发的印刷电路板孔加工用硬质合金小钻头的市场需要量急增;1988年开始出售的加工钢用涂层硬质合金钻头和1988年末开始形成系列化的超高微细硬质合金立铣刀的需要量也大增。目前神户制钢所已形成高速钢、硬质合金综合切削工具制造厂。     

复杂刀具粘接新工艺

成都工具研究所新近开发出一种CTRI—1新型胶粘剂。它具有剪切强度高、耐温及耐油水性好、易保存、粘接工艺简单等特点,并已成功地用于粘结硬质合金铰刀、硬质合金玻璃切管刀、模数2～3的AA级硬质合金插齿刀以及模数2～4齿条型硬质合金刮削滚刀等复杂刀具上。使用表明,采用粘接不但可简化复杂     

采用硬质合金镶装冷镦模具

采用一般牌号的硬质合金镶装自动冷镦机模具最终可使其使用寿命提高几十倍[1]。阻碍广泛采用镶装硬质合金的原因是,硬质合金的价格高和其毛坯的加工工艺和组装比较复杂。例如,文献[1和2]所引用的一些资料说明了这一点。苏联普罗科皮耶夫斯基矿山自动控制设备厂研究出一种硬质合金切料模和镦锻模的镶装方法,并用这种方法镶装的硬质合金模具生产了杆径为2—10mm的螺栓、螺钉和铆钉。众所周知,加工过程中,动力负荷作用于冷镦机的凹模。动力负荷对凹模有极大的径向拉应力,影响模具寿命,导致模具过早损坏。抗拉强度低的硬质合金对这种径向负荷特别敏感。文献[2]中建议用两种方法     

UNION提高微型钻头产量

日本ＵＮＩＯＮ工具公司最近决定大幅度提高印刷电路板用硬质合金钻头的产量。该公司已投入大量资金扩大在中国台湾和美国的ＵＮＩＯＮ分公司,增添新型设备,提高生产能力。近年来,欧美国家和台湾地区个人计算机和信息机器用的印刷电路板需求激增,加工线路板用的钻头需...     

某双面电路板电子装联工艺设计

介绍了某双面电路板结构特点,分析了该电路板电子装联的工艺难点。结合本单位实际电装生产能力,制定出一套合理的电子装联工艺方案,经工艺实验验证,显著提升电路板焊装后调试一次通过率,为电路板批量生产提供工艺保障。     

PCB微钻钎焊工艺实验研究

对印刷电路板用微型钻头的钎焊工艺进行了探讨,实验采用硬质合金作为微型钻头的刀头材料,不锈钢作为刀体,通过高频感应钎焊的方式对两者进行连接,以抗弯强度作为刀具强度的检测方式.同时采用正交试验方差分析方法,通过实验找出影响微钻钎焊强度的显著因素,确定最佳生产条件.     

废旧电路板钎料吹扫去除试验研究

废旧电路板拆解不但是旧元器件重用的必要步骤,而且有利于废旧电路板上不同材料物质的分类收集.现有废旧电路板拆解工艺和拆解设备难以有效拆卸插装元器件,为了实现废旧电路板的自动化拆解,提出一种基于钎料吹扫去除的废旧电路板拆解工艺,并研制了相应的钎料吹扫去除试验设备,用于辅助拆解以插装电子元器件为主的电路板.为了提高钎料去除率和焊点脱钎率,以废旧电视机主板为例,在钎料吹扫去除试验设备上进行钎料去除的正交试验,并在试验条件下确定最优的预热功率、喷嘴缝宽、压缩热气体吹扫角度和电路板运行速度等工艺参数.试验结果表明,基于钎料吹扫去除的拆解工艺能有效拆解插装元器件,焊点脱钎率可达98.1%;试验结果还表明,在采用基于钎料吹扫去除的拆解工艺中,电路板运行速度是影响钎料去除效果的最重要因素,应该适当取值以优化拆解工艺.     

装联技术对印制电路板设计的工艺要求

本文根据实际工艺工作体会,从装联技术的角度对印制电路板的设计概括了四个方面的要求,可作为印制电路板设计人员和装联工艺人员工作时参考。     

四平市工具厂产品简介

<正> 四平市工具厂是机电部定点生产厂家之一,是一家国营中型工具企业,1990年晋升为国家二级企业。这个厂于1990年从德国格林公司引进了整套硬质合金刀生产技术和生产线,经过一年多的努力,于1991年底开发出了具有国际先进水平的硬质合金枪钻、枪铰刀、阶梯钻以及整体硬质合金直柄麻花钻、锥柄麻花钻、直柄立铣刀、锥柄立铣刀、键槽铣刀、机用铰刀、锥度铰刀、印刷电路板钻等系列产品,这些产品经一汽、二汽、南汽及北内、天内等近百家汽车、发动     

基于废弃电路板金属回收的破碎试验研究

采用了一种"挤压剪切粗碎+锤式湿法细碎"的两级破碎的方法来破碎废弃印刷电路板,并通过实验来验证其可行性和回收效果。首先,在自制的专用破碎机内破碎废弃印刷电路板,然后研究破碎后的粒度分布、金属与非金属解离情况等。实验证明,自制的破碎机可以很好地破碎废弃印刷电路板,并且证明粒径小于0.9 m m的物料颗粒金属与非金属基本解离,并且得到破碎时间和锤头切削刃和工作面的角度对破碎效果的影响规律,并由此推出一个自制破碎机破碎效果的经验公式。     

日本工具行业如何培育自己的优势

2000年日本的机械工具产值比1999年增长10.9％,达到3772.11亿日元。其中。高速钢切削工具、金刚石工具、CBN工具均有两位数字的增长;硬质合金工具约占工具总产值的50％,2000年硬质合金工具产值增长9.3％。 进入2001年后,随着半导体产业和机床行业需求转入疲软,工具行业受其影响,生产、销售也开始下滑。其中,加工印刷电路板用的PCB钻头需求下降最为严重,高速钢工具的减产情况大体与     

高性能硬质合金棒材

株洲硬质合金厂瞄准国外先进水平 ,结合国内市场需求特点 ,开发出了碳化钨晶粒度分别为超细、极细、细、中颗粒四个层次的硬质合金棒材牌号 (见表 1) ,其性能指标大大优于国内原来使用的硬质合金棒材牌号 (见表 2 ) ,尤其是近年推出的超细硬质合金牌号ＹＦ0 6和即将推出的硬质合金新牌号ＹＵ0 8,更是较好解决了传统硬质合金强度与硬度的矛盾 ,达到了强度与硬度的完美结合。目前 ,这些高性能的硬质合金棒材已广泛应用于印刷电路板加工、金属切削、压力加工以及各种耐磨、耐冲击场合。株洲硬质合金厂严格按照已通过的ＩＳＯ90 0 1质量体系认证…     

钼含量对WC-Co-Ti(C,N)-Ni-Mo硬质合金微观结构及性能的影响

采用高真空高温液相烧结工艺制备了WC-Co-Ti(C,N)-Ni-Mo硬质合金,研究了钼质量分数(0～1.00%)对其密度、物相组成、微观结构、硬度、弯曲性能的影响。结果表明:所制备硬质合金的内部无明显空洞、微裂纹、杂质偏析等缺陷,其相对密度均超过99%,气孔率均小于1.00%;当钼质量分数为0.50%时,硬质合金的气孔率最低,相对密度最高;钼元素的添加有效抑制了WC晶粒的异常长大;钼含量对硬质合金维氏硬度影响不大;硬质合金的弯曲强度和剪切强度均随钼含量的增加先平缓增大后迅速下降;当钼质量分数为0.50%时,硬质合金的力学性能最优,维氏硬度为18.32GPa,弯曲强度为3.07GPa,剪切强度为112.08MPa。     

印刷电路板（PCB）组装设备的选择

本文介绍了印刷电路板的组装工艺及整个工艺所需的设备及其性能指标与选择。     

最先进的印刷电路板切割机工作原理

对使用各种商业切割机对高精度印刷电路板进行切割时可能形成应变的不同原因加以分析,指出应变在电路板产量和产品可靠性方面造成的必然影响;同时以 T-W37型印刷电路板切割机为例,解释其不会产生应变、提高精密印刷电路板切割质量和产量的工作原理.     

硬质合金平头铣刀铣削力系数的试验研究

为分析硬质合金平头铣刀的铣削力系数与各工艺参数的关系,选取不同每齿进给量、轴向切深、径向切深等工艺参数组合进行正交试验。采用二次回归方程方法拟合出切向铣削力系数函数和径向铣削力系数函数,并验证了铣削力系数函数的可靠性。通过试验研究,确认轴向切深和每齿进给量对硬质合金平头铣刀铣削力系数影响较大。     

全视野方式的低价格中速通用平面装配机

雅马哈发动机公司的新产品YV64是采用全视野方式的低价格中速通用平面装配机。用于在印刷电路板上插装电子元件的工序。 机头同时吸上4个元