新型耐高温绝缘制品在冶金电炉上的应用

耐高温绝缘制品是冶金电炉、化工电炉中必不可少的关键配件。这类配件要求耐温度高、抗弧度强，阻燃性好、且有一定的抗热湿性，并能长期经受高温、高辐射的考验，能在明火焰中可靠使用。但长期以来，我国冶金电炉、化工电炉所用的绝缘制品因耐热等级低，各项性能指标差，影响了电炉的安全运行，但又找不到合适的绝缘制品替代。本文试就我国冶金电炉绝缘制品的现状及粉云母高温绝缘制品的开发、推广应用作一点探讨。１现有绝缘材料耐热等级分类见表１２我国冶金电炉绝缘制品的现状从我们收集到的样品来看，目前我国冶金电炉、化工电炉所用的…     

耐热混凝土在铁合金电炉矮烟罩顶盖上的应用

新疆钢铁（集团）公司铁合金厂6000kVA硅铁电炉车间运用耐热混凝土现浇材料替代ICrl8Ni9Ti不锈钢制作矮烟罩顶盖，降低了制作成本，减少了电炉设备事故，提高了设备作业率，取得了较好的经济效益。     

电炉节能控制系统的应用

1概述熔炼电炉是火法熔炼设备，由于它具有熔炼温度高，对物料要求不严格等优点，仍然是一种常用的冶炼方法。到目前为止，国内外电炉熔炼过程的电极升降大多采用恒功率控制，控制算法采用PID。其缺点是：①无论炉况怎样，电炉消耗同样电能，熔炼温度过高时浪费电能，又由于P互D调节难于适应这类大滞后和多变量生产过程的要求，使电极升降频繁和超调；②熔化电流不均匀，电流大时变压器过负荷运行，三台单相变压器负荷不平衡，影响电网质量；③炉温过高塌料严重、炉温过低形成高料坡，炉况不稳直接影响顺利生产；④电极间明抓严重，电能浪…     

电炉冶炼兑铁水技术及设备新结构的分析

本文主要对当今世界上电炉冶炼采用热装铁水技术时，在理论上对其兑铁水的各种方式的优缺点和相关的设备结构作一分析，指出采用电炉热装铁水既利用铁水的物理能，又利用了铁水中含碳量高的化学能，使电炉能大大降低，并且也提高了钢水的纯净度。另我选用铁水包小车方式兑铁水包小车方式兑铁水对减少电炉冶炼时的热损失，减兑铁水时的飞溅，减少铁水对电炉炉底耐料的冲击是极为有利的。     

锰铁电炉复合炉料耐湿性能试验研究

本文对锰铁电炉复合炉料的耐湿强度、干球的热稳定性、耐磨性和比电阻进行了研究，结果表明，复合炉料的耐湿性能可满足工业生产的实际要求。     

江苏德诚冶金电炉设备有限公司（由无锡宇龙冶金电炉附件厂改建、扩建）

江苏德诚冶金电炉设备有限公司是由原冶金部定点生产企业，江苏省高新技术企业，中国专利江苏省百强企业一无锡宇龙冶金电炉附件厂的基础上经改制、扩建而成的，拥有无锡宇龙冶金电炉附件厂的全部资产、人员、技术。     

电炉底吹工艺的研究

本文概括了国内外电炉底吹技术发展状况，论述了此项技术的理论依据，选择了底吹的主要设备和元件，分析了研究在溶池搅拌能力、去气除夹杂和脱Ｓ、降低电耗和节省冶炼时间、均匀成分和温度等方面的致取得的冶金效果。     

RKEF工艺处理缅甸镍红土矿

介绍了采用回转窑—电炉法(RKEF)处理缅甸达贡山镍红土矿生产镍铁的中试试验过程,得到了下述最佳工艺参数:干燥后原矿含水20%～22%、回转窑预还原温度900℃、还原剂煤的配入量7%、镍品位19%,烟尘制粒时湿矿配入量为烟尘的25%、尘球含水30%,电炉熔炼时放渣温度1 550～1 600℃、镍铁合金放出温度1 450～1 500℃。     

江苏德诚冶金电炉设备有限公司（由无锡宇龙冶金电炉附件厂改建、扩建）

江苏德诚冶金电炉设备有限公司是由原冶金部定点生产企业，江苏省高新技术企业，中国专利江苏省百强企业-无锡字龙冶金电炉附件厂的基础上经改制、扩建而成的，拥有无锡字龙冶金电炉附件厂的全部资产、人员、技术。     

缩短LF炉精炼周期的措施探讨

1　前言舞钢炼钢厂主要冶金设备现有 1台 90t超高功率电炉、2台LF精炼炉、1台VD炉、1台30 0mm× 1 90 0mm板坯连铸机、6条模注线。2 0 0 2年产钢 90万t,2 0 0 3年为 1 0 0万t。目前 ,电炉最高班产水平为 1 0炉钢 ,电炉冶炼周期为48min。如果电炉大包温度 1 5 60℃ ,精炼合金加入量 5 0 0kg/炉 ,LF精炼周期 (吊包—吊包时间 ) :1 #LF 78min ,2 #LF 92min。随着 1 0 0 0 0m3制氧机投产、热装铁水、废钢预热工艺的实行 ,有望达到班产 1 2炉 ,电炉冶炼周期将缩短为 40min。为充分发挥电炉生产能力 ,形成一种精炼等电炉的良好生产顺行局面 ,…     

江苏德诚冶金电炉设备有限公司无锡宇龙冶金电炉附件厂

江苏德诚冶金电炉设备有限公司是由原冶金部定点生产企业，江苏省高新技术企业，中国专利江苏省百强企业—无锡宇龙冶金电炉附件厂的基础上经改制、扩建而成的，拥有无锡字龙冶金电炉附件厂的全部资产、人员、技术。本企业是国内最早从事冶金电炉大电流导体系统（短网）的生产企业。     

蓄热式燃烧器在电炉钢包加热装置上的应用

１　前　言　　电炉钢包,在待机时,用包盖上设置的煤气燃烧器,可以把包内温度保持在１０００℃。过去,没有耐１０００℃高温的小型余热回收装置,加热钢包后１０００℃的废气全部放散到大气中。ＮＫＫ公司把与日本冶金炉工业株式会社共同开发的小型陶瓷蜂窝状蓄热体应用于燃烧器,进行了蓄热式燃烧器实机试验。结果发现,蓄热式燃烧器应用于电炉钢包加热装置后,不但大幅度节省了能源（燃料节约率５６％）,而且由于加热均匀使钢包耐火材料成本大幅度降低。　　２　蓄热式燃烧器在钢包加热装置上的应用　　２．１　蓄热式燃烧器应用的背…     

华日成冶金

正山东华日成冶金技术有限公司专业从事冶金设备及备件研发制造。现拥有先进的电磁炉熔炼和离心铸造技术,配有大型焊割、机械加工设备,主要从事冶金耐磨耐热材料的研发及生产销售。主要产品:有色铸造—轧钢设备用耐磨青铜黄铜滑块、丝母、轴瓦、轴套及相配合丝杠、轴等。黑色铸造—轧钢用镍基合金导卫辊、导卫板、冷床滚轮;镍基合金矫直辊、挤压辊;烧结机用耐热耐磨高寿命备件;辊子堆焊、减速机及轧钢备件修复等。     

我国电解金属锰的现状,问题及对策

我国电解金属锰的现状、问题及对策王聪寿（长沙冶金矿业材料总公司长沙，４１０００６）电解金属锰纯度高，主要用于有色合金如铝锰合金、铜锰合金，合金中由于锰含量的不同，而使其具有不同的特性。其次用于特殊钢，以提高钢的强度、硬度、弹性极限、耐磨和耐腐蚀性等，...     

电炉冶炼轴承钢的工艺优化及分析

高品质轴承钢的冶炼工艺主要以EAF-LF-VD-IC冶炼工艺为主,其中电炉冶炼工艺对氧含量与夹杂物的控制尤为重要。主要研究了电炉冶炼工艺对高品质轴承钢冶金质量的影响,并分析了不同电炉终点[C]控制、电炉留钢量、以及LF到站时的Al、C、Si成分对成品氧含量的关系。研究表明:在电炉生产过程中,终点[C]含量≥0.07%,出钢时电炉留钢10%~15%,并确保LF到站时分析的Al、C、Si成分适当,可取得良好的冶金质量效果。     

优质不烧电炉顶砖的试制及使用

以优质高铝矾土熟料为主要原料，加入部分工业氧化铝粉强化基质相，引入适量硅线石和化合物Ｍ，采用高效复合结合剂，试制出了显气孔率１７％，体积密度２．８８ｇ／ｃｍ￣３，荷重软化温度（变形３％）１５６０℃，耐急冷急热性＞３０次的优质不烧电炉顶砖。并浅析了耐剥落性提高的机理。制品经在某厂３０ｔ电炉上使用，平均寿命１４５次，最高达到２１０次。     

硅铁电炉炉内热分布的探讨

本文通过检测硅铁电炉炉膛内部的炉料物相组成和炉衬耐火材料的物相变化，研究了硅铁电炉内部的温度场及影响炉内功率分布的因素，结果：硅铁电炉高温下炉料的导电性是影响炉内热分布的关键因素，应采取措施降低烧结带的温度，硅的生成反应温度大于１８１９℃，主要是在坩埚区进行的。提高坩埚区温度利用减少气相中ＳｉＯ的比例和ＳｉＯ损失。     

镁质干式打结耐火材料的原理与应用

用镁质干式打结耐火材料代替成型镁砖作为铁合金精炼电炉的炉衬材料在中国已得到普遍应用。本文介绍了此种材料的发展过程，叙述了打结料的化学成分、物理性能及使用特点。由于这种打结料MgO含量高、烧结性能好，因而制成的电炉炉底耐火性能强、整体性能好、热震稳定性能好。通过对打结料烧结过程中矿物组成的变化及使用后的电炉炉底的解剖分析，揭示了炉底长寿的原因。在精炼电炉上普遍获得了明显效益。     

硅铁电炉烟尘治理探讨

本文介绍了硅铁电炉烟尘的特性及一般治理方法，重点论述了布袋除尘器的选择及设计中烟气量、烟气温度、烟气冷却降温等设备参数的确定。     

电炉冶炼降低高钛渣中钒含量的可行性研究

针对在钛冶金过程中钒是由富钛料带入的，必须除去的有害杂质这一事实，讨论了在制取高钛渣的电炉冶炼过程中对钒的氧化物进行还原，从而实现将钒分离出去的可行性，并在不同参数的电炉上进行了试验，结果表明，钒的氧化物能够在高钛渣冶炼过程中被还原，且冶炼条件不同，钒的降低程度不同。