膨润土制备铝制品过程中除铁新方法的研究

采用pH法去除膨润土中的铁及其它离子杂质,考察了pH值、反应温度、反应时间对除铁率及铝回收率的影响,除铁率可达到100%,并除掉了膨润土中的Mg~(2+)、Ca~(2+)等其他离子杂质,铝的回收率可达到93%。综合考虑除铁率与铝回收率的影响,本实验最佳pH值为12。相比之下pH法除铁操作简单,方便,效果显著。     

铬铁酸浸液除铁过程的草酸亚铁回收及铁黑颜料制备

对铬铁酸浸液除铁所得草酸亚铁进行氧气氧化-氨浸处理,回收除铁剂草酸盐并用其制备氧化铁黑颜料. 考察了氨水用量、反应温度、液固比、反应时间、氧气流量、反应液pH值及晶化温度等对C2O42-浸出率和氧化铁黑质量的影响. 结果表明,反应液经60℃晶化处理后,在反应温度80℃、氨水与草酸亚铁摩尔比为3、液固比5 mL/g、氧气流量0.1 L/min、pH值6.9~7.4、反应时间3 h的条件下,C2O42-的浸出接近100%,得到的氧化铁黑质量与国产722氧化铁黑产品相当.     

镍钴锰三元电池废料浸出液除铜铁净化

对镍钴锰三元废电池材料盐酸浸出液分离去除铜和铁杂质进行了研究. 采用铁粉置换法除铜,考察了铁粉用量、反应温度和反应时间等因素对铜脱除率及镍钴锰损失率的影响;除铜后浸出液采用针铁矿法除铁,考察了反应时间、反应温度及终点pH值对铁去除率和镍钴锰损失率的影响. 结果表明,铜和铁的去除率均在99%以上,镍、钴、锰的总损失率分别为2%, 3%, 2%. 净化后溶液满足制备合格镍钴锰三元系前驱体的要求.     

超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量以及夹带剂浓度和流量等因素对茄尼醇质量收率的影响,并得到了萃取茄尼醇的适宜工艺条件：萃取压力25-35MPa,萃取温度35～45℃,CO2流量2．0～3．0L·min^-1,夹带剂85％乙醇,夹带剂流量0．25～0．35mL·min^-1,萃取时间2h。     

硫化钠还原法去除钒溶液中铬杂质的研究

以Na_2S为还原剂,NaOH为沉淀剂分别研究还原剂的用量、温度、反应时间、沉淀时间以及溶液pH值对铬杂质去除效果和钒损失率。实验表明最佳反应条件为Na_2S加入量为理论用量4倍、反应温度60℃、反应时间2 h,沉淀时间2 h、反应时溶液pH 11,此时铬的去除率高达94%,同时钒的损失率也控制在了14%。     

工业废水处理及回收锌的工艺探讨

介绍了用空气氧化低价铁,再分别用石灰和碳酸钠中和沉淀锌冶炼过程产生的酸性废水中铁和锌的工艺,研究了溶液pH值、空气流速、沉淀剂种类及反应时间对铁去除率、锌损失率及沉锌率的影响。研究结果表明,氧化沉淀除铁的最佳反应条件为pH值3.5,空气通入流速20 mL/min,反应时间4 h,此时铁去除率为99.54%,锌损失率为2.50%;沉淀提锌较适宜的沉淀剂为碳酸钠,最佳反应条件为pH值7.5,反应时间30 min,此时沉锌率为99.60%,干燥后沉淀中锌质量分数为52.03%,折合碳酸锌的质量分数高达99.77%。     

亚硫酸铵氧化的研究

通过改变亚硫酸铵初始浓度、空气流量、pH及温度,研究了亚硫酸铵氧化过程各影响因素。实验结果表明,亚硫酸铵浓度为0．8mol·L^-1,空气流量为300L·h^-1,pH5．5,温度为50℃,氧化时间为120min时,亚硫酸铵氧化率可达90．72％;高浓度（≥0．8md·L^-1）的亚硫酸铵要经过6h以上的时间才能被完全氧化成硫酸铵;试验为新型氨法脱硫技术工业化提供了参考。     

曝气微电解-双氧水工艺处理炼厂焦化废水

采用曝气微电解－双氧水工艺处理炼厂焦化废水,考察了废水pH、反应时间、双氧水投加量以及空气流量等因素对废水COD、NH3－N2、除率和BOD／COD比值的影响。结果表明,在pH5～7、铁稻用量100g／L、双氧水（浓度为30％）用量2mL／L,反应时间1．5h、空气流量60L／h（实验废水量150mL）的条件下,COD、NH3－N的去除率分别为37.6％和299％,BOD／COD比值从0．25提高到0．66,废水可生化性提高。     

生物浸铜反萃液生产硫酸铜除铁工艺

利用三种方法分别对某铜矿山生物浸铜反萃液生产饲料级五水硫酸铜的重要步骤——除铁工艺进行了深入研究,结果表明：采用黄铵铁矾法除铁,控制温度在95℃、pH=1．6,除铁率可以达到91．2％;采用氢氧化铁沉淀法,于70℃,pH=3．8的条件下,除铁率可达98．1％。但上述方法除铁过程会将NH4^ 、Na^ 和Ca2^ 等杂质带入硫酸铜溶液;采用一步结晶法,控制结晶温度在60℃、结晶时间为6h,除铁率可以达98．5％,该工艺操作简单,产品符合饲料级硫酸铜的国家标准。     

替米考星β-CDP载药微球的制备及释药性能研究

采用共沉淀法制备了替米考星β-CDP载药微球,讨论了投药比、反应时间、反应温度对替米考星β-CDP载药微球的影响,并探讨了其体外释药情况,运用红外光谱仪、电镜、粒度分析仪对产物进行了表征。结果表明,在β-CDP微球质量为3g、替米考星质量为0．25g、反应温度为50℃、反应时间为1．0h、搅拌速度为400r·min^-1的条件下制得的载药微球的产率为81．60％、包封率为66．05％。替米考星β-CDP载药微球粒径分布均匀,外观圆整,在pH值为7．4的PBS中释药效果较好。载药微球释药与Korsmeyer—Peppas方程有较好拟合。     

乳酸催化制备丙烯酸反应液中乳酸和丙烯酸含量的联合测定

以正丁醇为内标,氢火焰离子化检测器测定,建立了气相色谱法直接进样测定乳酸催化制备丙烯酸反应液中乳酸和丙烯酸含量的方法。在载气（N2）流速为30mL·min^-1,氢气流速为88mL·min^-1,空气流速为300mL·min^-1,进样器和离子室温度为160℃,柱温为150℃的10％PEG-20M（3m×3mml填充柱上能实现很好的分离。乳酸和丙烯酸测定方法的线性相关系数分别为0．9994和0．9996,相对标准偏差分别为O．74％和0．56％,平均回收率分别为97．35％-1197．60％,检出限分别为8．62mg·L^-1和1．21mg·L^-1方法简便、快速、准确。     

草酸络合除石英砂中铁的研究

本试验通过草酸络合的方法研究了用草酸降低石英砂中铁含量的最佳试验条件。试验研究了草酸浓度、浸泡温度、浸泡时间、添加还原剂及洗涤次数对除铁效率的影响;试验结果表明:当草酸浓度0.25 mol.L-1、浸泡温度80℃、浸泡时间3 h、溶液pH值为9时有较好的除铁效果。洗涤次数和外加还原剂对本试验结果也有影响。在最优实验条件下,石英砂中的铁含量从132.0μg.g-1降低到8.5μg.g-1,除铁效率达到93.6%。     

超临界CO_2萃取烟草精油的工艺研究

以烟草为材料,以精油提取率、新植二烯提取率、精油品质为评价指标,通过单因素实验考察夹带剂乙醇的体积分数、夹带剂流量、萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间等因素对萃取效果的影响。在此基础上,通过正交实验优选萃取工艺条件为:94%乙醇为夹带剂、夹带剂流量0.04mL·min-1、萃取压力25MPa、萃取温度50℃、CO2流量2.0L·min-1、萃取时间3.0h,在此条件下萃取的精油金黄透亮,夹带剂残留少,精油提取率为37.58mg·g-1,新植二烯提取率为4.045mg·g-1。     

MT基因工程菌去除污水中Cd、Ni

引言微生物法处理含重金属的污水或污泥具有很多优点,其机理包括微生物对重金属离子的吸附、生物沉淀、转化、富集、螯合作用[1-2],同时可通过改变重金属的价态使其毒性降低。金属硫蛋白     

固体聚硅酸铁铝混凝剂的制备及其混凝除磷研究

以硅酸钠、硫酸铁、硫酸铝、硬脂酸钙为原料,制备了固体聚硅酸铁铝(PSAF)混凝剂,并以桂林市某污水处理厂二级生物处理后的出水为原水,研究了在最佳制备工艺条件下制备的固体PSAF混凝剂投加量和溶液pH对其混凝效果的影响。正交试验结果表明,制备固体PSAF混凝剂的优化工艺条件为:硅酸钠聚合的pH为2.5,溶液硅酸钠的浓度0.4 mol.L-1,Al3+与Fe3+的摩尔比5:5,加入铁铝混合液的温度为30℃,超声时间为40 min,硬脂酸钙的质量浓度为0.10g.L-1;混凝试验结果表明,当原水TP的质量浓度为1.23 mg.L-1、pH为7.5、固体PSAF的最佳投药量为125 mg.L-1时,TP的去除率为91.03%,COD去除率为70.3%,浊度去除率为60%。在pH为6.0～8.0时,固体PSAF除磷效果较好。     

掺杂Fe~(3+)纳米TiO_2膜光催化降解VOCs

利用玻璃弹簧负载TiO_2膜光催化降解VOCs,以室内空气污染物甲醛、丙酮和甲苯为目标污染物,采用自制反应器,分析了初始浓度、空气湿度和气体流量对甲苯降解效果的影响,考察了三种物质混合的降解效果,对比了在相同条件下单一甲苯和VOCs中甲苯的降解效果。结果表明,气体流速5 L·min~(-1)时,甲苯的降解效率为74.6%,空气湿度为30%时,甲苯降解率为81.6%,初始浓度为0.173 mg·L~(-1)时,甲苯降解率为94%,在这三种情况下,甲苯降解效果较好;对VOCs中甲苯和单一甲苯的降解效果进行对比,发现混合气体中甲苯的降解率在反应205 min后高于单一甲苯。     

垂直厌氧折流板反应器处理制浆废水的研究

采用垂直厌氧折流板反应器处理制浆废水。分析了该反应器的负荷对制浆废水中ODD去除率的影响以及进、出水pH值的变化,确定了沼气的产率。研究结果表明,在（37±1）℃、负荷为10kg／（m3·d）左右时,COD去除率保持在40％左右,且运行稳定。随着该废水进水浓度的提高,去除率还会提高。在很短的时间内,该反应器即可完成二次启动过程。     

絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水

采用絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水。筛选了絮凝剂和树脂类吸附材料,研究了吸附温度、时间、流量对吸附过程的影响,脱附剂及脱附液体积对解吸过程的影响。结果表明:常温下,pH值为7时,PAM为最佳的絮凝剂,废水中CODCr的去除率达36.1%;温度为30℃,pH值为7时,吸附流量为1 BV/h,聚氨酯为最佳的吸附材料,废水中CODCr的去除率可达35.7%;室温下依次以3 BV质量分数为6%的H2SO4溶液和2BV的水作为脱附剂,脱附流量为1 BV/h,脱附液体积为5 BV,脱附率可以达到92.3%;聚氨酯经过5次吸附-脱附后仍保持良好的吸附性能。