鳍片式省煤器与热管空气预热器在锅炉中的应用

介绍在娘子关发电厂的HG－410／100－2型煤粉炉上,采用鳍片式省煤器与热管空气预热器代替光管省煤器及管式空气预热器的改造经验。运行实践表明改造效果显著：漏风减少,锅炉效率大大提高,无堵灰,安全性和经济性得到提高。     

20t/h链条锅炉采用玻璃空气预热器

<正> 目前,全国各地的锅炉均采用钢管空气预热器,其致命的弱点是易腐蚀、易堵灰。正如我厂的 SHL20—25/400型链条锅炉,1986年投运6个月后,锅炉空气预热器下部开始腐蚀积灰。8个月后,预热器下组堵管达50%,被迫停炉检修。钢管空气预热器使用三年左右,一     

鳍片式热管空气预热器在劣质煤锅炉中的应用

本文介绍了在滦河发电厂的ＳＧ１２０Ｔ／Ｈ－Ⅱ型煤粉炉上，采用鳍片式热管空气预热器和管式空预器代替回转式空气预热器的改造经验。经两年的运行表明改造效果显著：漏风大大减少，排烟温度降低，无堵灰，节能效果显著，安全性提高。     

一种能有效解决循环流化床锅炉磨损且节能效果显著的设备——流线型空气预热器

我公司现有75t／h循环流化床锅炉3台，从2004年12月至2006年10月分别安装投产，空气预热器最先磨损的那台运行仅四个月时间，低温段空气预热器上部有1／4管子磨穿，致使锅炉送风量大量泄漏，引风机出力不足，燃烧恶化，烟气过量空气系数大大增加，排烟热损失大幅上升，最终导致锅炉出力不足，煤耗、电耗上升，严重影响了发电和供热。     

高效热管空气预热器的应用

７１１所在热管空气预热器开发和推广应用上取得了多项成果，在国内居领先地位，文章对热管空气预热器在加热炉，电站锅炉，工业锅炉等的烟气余热回收中的应用分别进行了介绍。     

前置级热管空气预热器变工况特性分析

本文提出了一种新的计算热管空气预热器变工况的数学模型，并对一台加装了前置级热管空气预热器的400t／h锅炉进行了变工况计算。计算结果表明，前置式热管空气预热器设计参数的选取和运行特性与整台锅炉的热力特性联系紧密。     

SHL20—1.25/350—AⅢ型锅炉空气预热器的振动和消振

电厂锅炉在运行时常发生管式空气预热器的声学共振问题,国内外有关锅炉技术文献对此均有不少报导,但对工业锅炉的管式空气预热器在运行中是否亦会出现声学共振现象,报导甚少。 我厂于1985年安装并投入运行的两台SHA20—1.25/350—AⅢ型锅炉的空气预热器发生了声学共振问题(据了解其他有些单位所使用的上述炉型锅炉,在运行中其空气预热器也出现类似的振动问题)。现就我厂上述空气预热器的振动情况,采取的消振措施和效果,简述如下,以供参考。     

控制锅炉空气过量系数,提高运行效率

本文根据九江石化总厂Ｙ－１３０／３９－１锅炉的现场测试数据，分析了该炉的燃料／空气比，提出了对现场有指导意义的Ｏ２值变动范围。按照文中建议，可命名锅炉效率提高１．２－１．５％。     

锅炉对流受热面烟道振动及其防止

文章结合一台35吨／时链条锅炉调试时空气预热器产生振动的实际情况，分析了空气预热器产生振动的原因，提出了切实可行的解决办法，并对防止对流烟道特别是空气预热器的结构设计提出了建设性意见。     

加装空气预热器回收低温烟气余热

一、加装空气预热器的目的我厂二台SHL6.5—25—Ⅰ型锅炉,互为备用。锅炉原设省煤器一套二组,未设空气预热器,排烟温度为190℃。锅炉设计热效率为80.6％,实际使用中因煤种多变,负荷不稳等因素,热效率很难达到设计值,一般仅能达到68％左右。经85年初对二炉炉膛进行改造,使锅炉热效率有所提高,可达到70～72％。但是,离先进水平仍有较大差距。为进一步提高锅炉的经济性、安全性及煤种适应性,我们决定在锅炉尾部加装一台空气预热器。此举目的有二:一是充分利用排烟余热,减少q_2损失;二是加热空气,用热风进炉参加燃烧,提高炉膛     

YG-35/3.82-M6型锅炉燃用无烟煤运行调试及改进设想

浦城热电厂Ⅱ期扩建工程选用济南锅炉厂生产的YG－35／3．82－M6型循环流化床锅炉,该锅炉子98年5月开始安装,98年9月25日通过水压试验,98年11月22日锅炉点火一次成功,通过近一个月的运行调试,从98年12月28日开始,199年3月18日,按计划停炉．连续运行80天．取得了该型锅炉燃用南方无烟较为成功的一例,1锅炉概述本锅炉是一种自然循环的水管锅炉,由惯性分离器和旋风分离器组成分级循环燃烧系统,炉膛和惯性分离器为膜式水冷壁结构,在旋风分离器之后,设高、低二级过热器,中间设面式减温器,尾部设四级省煤器和一。二次风空气预热器…     

75T／H循环流化床锅炉改造的几点认识

绍兴市热电厂是较早使用循环流化床锅炉的单位之一，1984年投产运行的75T／H循环流化床锅炉是杭州锅炉厂的早期产品。该锅炉型号为NG-75／3．82-11，采用二级分离装置，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低温两级，中间设面式减温器，尾部设二级直鳍片省煤器和一、二级空气预热器，入炉煤粒度为0—13mm。该炉型从投运到正常生产，所经历的问题比较多，大大小小的改造也不少，本文就该锅炉改造过程中碰到的一系列问题与同行探讨。     

热管空气预热器应用研究

热管空气预热器是一种重要的余热回收装置。它可以有效减轻锅炉的低温腐蚀,降低排烟温度,提高锅炉效率。针对某电厂锅炉热管空气预热器,进行了壁温等参数测试。结果表明,该炉加装前置式热管预热器后,排烟损失降低1.41%,锅炉效率提高1.24%。从热管空气预热器的传热特性、阻力特性、等温特性、管壁温度特性及漏风情况看,热管的设计、热管的制造和热管的安装都是成功的。     

我国首台新能源油页岩CFB锅炉

我国第一台６５ｔ／ｈ燃用油页岩的ＣＦＢ锅炉在吉林桦甸热电厂投运,该炉为半塔式中温中压分离低倍率循环锅炉,上海锅炉厂设计制造。除省煤器和空气预热器外,其它受热面即高低温过热器、对流受热面和水冷壁等都布置在炉膛内。该炉炉膛高２８ｍ,超出一般ＣＦＢ锅炉甚多。油页岩不同于煤,它含有大量的碳酸盐,在受热分解时。改变了油页岩的发热量和烟气生成量,对锅炉受热面的布置影响甚大．目前,桦甸的６５ｔ／ｈ炉和一般７５ｔ／ｈ燃煤ＣＦＢ锅炉相比,受热面为５１００／３２８０,为后者的１．５６倍,炉膛容积为３４４／２９６．６…     

220t／h炉浓稀相燃烧器节能改造实践

淮阴市热电公司２２０ｔ／ｈ炉（ＤＧ２２０／９．１８－３）系东方锅炉厂产品，自然循环锅炉，Ⅱ型布置、单炉膛、平衡通风。燃烧器四角布置，气流在炉膛中心形成Φ７４８ｍｍ的假想切圆。四只燃烧器分别布置在四个切角上，每只有二层一次风喷口，三层二次风喷口，制粉系统为中间储仓式，干燥剂送风系统。１９８７年底投入运行，该炉原设计的为直流燃烧器，对煤种的适应性及低负荷稳燃性能较差，为了满足江苏省电网调峰的需要，提高机组安全经济性，提高低负荷稳燃可靠性及煤种的适应性，节约助燃用油，经广泛调研，在锅炉大修时，采用了“…     

锅炉上的空气预热器

锅炉上的空气预热器是一种锅炉尾部受热面。它的作用是使空气进入炉膛以前被加热到一定温度,以改善炉内燃烧过程、降低排烟温度、提高锅炉效率。我公司现有7台10t/h以上锅炉,但从实际运行效果来看,空气预热器的运行情况均达不到设计要求。为了改善锅炉运行条件,达到增加锅炉出力,提高锅炉热效率的目的,我们经过认真调查、分析,对其中两台锅炉的空气预热器进行了不同方式的更新改造。从投入运行后的效果看,均比改造前有较大改善。     

热管式空气预热器在大型电站锅炉中的应用前景

针对电站锅炉空气预热器存在的腐蚀，堵灰和漏风等问题，作者提出了在锅炉设计中直接采用热管式空气预热器或在原有的锅炉上改装成热管式空气预热器的改进方案，叙述了管式空气预热器的工作原理，经济性探析及应用前景。     

管式空气预热器的节能改造

为了提高锅炉热效率．在锅炉尾部一般布置有省煤器和空气预热器。这些尾部受热面由于结构上的原因，在锅炉实际运行中，造成严重堵灰．这在一定程度上制约了锅炉热效率的进一步提高。在锅炉运行同期的后期，甚至严重影响锅炉的经济运行。下面通过本厂1台SHL20-2．45—A型锅炉管式空气预热器的改造，谈谈空气预热器对锅炉经济运行的影响。1．原有空气预热器存在的缺点锅炉制造厂家原配置的管式空气预热器．管径为40×1．5，管长为2876mm，共1024根，横向；和距80mm。纵向间距45mm．烟气流通面积1．1m2，空气受热面积34．5m2，烟气设计流速1…     

采用高压水清洗锅炉受热面

焦作电厂装有6台200MW机组,配哈尔滨锅炉厂生产的670t/h煤粉炉,分别于1979年11月～1992年6月投产。由于锅炉运行时间长,受热面污染严重,空气预热器出现了不同程度的堵塞,从而使燃煤量增加,排烟温度上升,引风机电耗增大,锅炉效益下降,严重时发生爆管。为此,先后对6台锅炉的受热面进行了高压水清洗。清洗后投运初期,排烟温度下降10℃～15℃。1、2号炉因受热面污染特别严重,空气预热器堵管等,清洗效果尤其明显,排烟温度下降15℃。此外,由于空气预热器堵管严重,导致引风机电耗明显增加,清洗后,彻     

锅炉排烟温度偏差分析及空气预热器检修评估

通过对某330 MW锅炉排烟温度DCS值偏差大、排烟温度偏高原因进行分析,并对空气预热器检修效果进行了评估.对于排烟温度偏差问题,主要从温度标定、燃烧偏差及空气预热器换热效果等方面进行分析.结果表明:DCS排烟温度平均数据能较好反映空气预热器出口截面温度数据,炉右侧排烟温度DCS值偏差大的原因为炉右侧烟道靠右DCS值与...