承钢公司棒材生产线步进梁式加热炉工程设计总结

承钢新新钒钛股份有限公司棒材生产线设计年产量为80万吨。需配备加热炉一座，燃料为高炉煤气。炉子类型：采用炉内辊道侧进料、炉内辊道侧出料，空、煤气双蓄热步进梁式加热炉。加热能力：额定生产能力(按冷坯计)：150t／h：炉子热装条件下，最     

高炉煤气双蓄热步进梁式加热炉的设计

介绍了一台高线加热炉的设计,该加热炉产量为150 t/h,采用高炉煤气/空气双蓄热的燃烧方式和步进梁式的炉型结构。主要介绍了炉型结构、高炉煤气/空气双蓄热燃烧系统的相关配置。     

新技术破解冶金用煤气发生炉环保难题

煤气发生炉是冶金工业生产中的耗煤大户和环保“重灾区”，国内有关企业开展技术攻关，开发出一种双段煤气发生炉冷煤气脱硫技术，攻克了烟气脱硫技术上的多项科研难题，在治理煤气中所含的高浓度二氧化硫方面取得技术突破。其开发的双段煤气发生炉冷煤气脱硫技术，不仅脱硫效果好，且装备运行费用低，具有良好的节能减排效果。     

KF-100型热值仪在煤气发生炉中的应用

我厂有１２台煤气发生炉供给全厂冶炼生产用气。由于煤气成分是人工取样化验,间隔时间长（一般２ｈ化验一次）,所测的煤气成分不能及时反映炉子生产情况,且误差大,致使煤气热值提不高,生产成本上升。１９９６年我厂应用冶金部自动化研究院生产的ＫＦ１００型煤气热值仪,对煤气发生炉所产煤气进行不间断的全自动检测,瞬时数字显示,并配合一系列仪表对煤气发生炉生产工艺参数进行控制,从而保证了煤气质量,降低了生产成本。１工艺流程及误差分析１－１生产工艺在煤气发生炉中煤气的生成过程是一个分层进行的一系列化学反应过程。大…     

镇焦召开民用煤气扩建工程论证会

镇江市民用煤气扩建工程可行性研究报告及初步设计方案论证会于7月10日在镇江焦化煤气集团召开。镇江市委书记方之焯、市长周大平和省内外有关部门领导、专家、工程技术人员共90多人参加了会议。与会领导、专家经过认真研究和论证后,通过了镇江市民用煤气扩建工程可行性研究报告及初步设计方案,认为该方案工艺成熟、技术可行、无环境污染,是提高管道煤气气率的较佳方案。 根据方案,镇江焦化煤气集团公司将投资6000多万元新建一座煤气发生站,站内设置直径3m的煤气发生炉5台及与其相适     

马钢车轮轮箍厂1#环形炉节能改造设计

１前言马钢车轮轮箍厂１＃环形加热炉是５０年代设计，于１９６１年开始兴建，１９６３年建成投产，用于轮箍系统钢坯的轧前加热。环形加热炉外径２８ｍ，产量２８ｔ／ｈ。投产以来，从未做过较大的改造。炉子的加热质量和能耗指标已不能满足现在的质量要求和能源政策。主要存在以下问题：（１）炉型不合理。炉膛过高，为１．７ｍ，炉气不能充满炉膛，传热效率低，加热时间长，钢坯烧损量大，热效率低。为等外炉。（２）燃烧器落后。使用高压喷射式烧嘴，煤气压力约１８ｋＰａ，相对于使用低压煤气（约０．８ｋＰａ），加压站要浪费更多的电…     

蓄热式加热炉燃气改造的实践

介绍了设计燃用高炉煤气或城市煤气的蓄热式推钢加热炉,该炉因当地燃料供应不足而改为燃发生炉煤气。通过多项技术改造,成功实现双蓄热式加热炉全部燃用发生炉煤气并取得了较好的社会经济效益。     

挤压模具箱式加热炉的性能测试与应用

扼要介绍了一种新型铝型材挤压模具箱式加热炉.在相同试验条件下,与传统电阻式铝型材模具加热炉进行性能试验比较,分别记录两种加热炉在升温与保温过程中温控曲线的变化,及所需的能耗和两种模具炉在保温过程中的热量散失情况.研究结果表明:模具箱式加热炉相比传统模具加热炉,加热效率提高约50%,耗电量降低约57%.模具箱式加热炉具有传热效率高、隔热性能强、加热均匀性好、安全系数高、模具使用寿命延长以及模具损坏率降低等优点,在铝型材加工行业具有较好的应用及推广价值.     

多模芯挤压模的设计与制造分析

生产具有多个模芯的空心铝型材的关键因素在于模具的设计与制造,合理的设计及制造工艺是保证空腔间连接部位成形良好的关键。通过实例,对具有多个模芯的空心铝型材挤压模具设计的关键要素作了具体分析,并对该类模具在制造中的要点作了介绍。实践表明,采用这些方法很有效,能很好地解决这类型材的成型问题。     

粗苯管式炉改烧高炉煤气的应用

为缓解焦炉煤气供应紧张的矛盾,莱钢焦化厂在原烧焦炉煤气管式炉上重新设计,制作了烧高炉煤气的粗苯管式炉,将原辐射段炉管加长１ｍ,在辐射段下部增设圆筒型燃烧室,并增加１台烟囱废气预热记炉煤气的列管式换热器。该管式炉改烧管炉煤气后,每小时可替代出焦炉煤气６００ｍ＾３,年创经济效益１２０多万元。     

发生炉煤气炉出温度高的原因及对生产的影响

１前言煤气的炉出温度是混合煤气发生炉生产过程中一个重要的控制指标。在株冶集团公司动力厂的生产实践中，其一般在４５０～５５０℃左右，但是由于某些因素的影响，将会出现煤气的炉出温度偏高的情况，甚至高达６００℃以上。２炉出温度高的原因煤气的炉出温度直接体现了发生炉内的空层温度，而空层温度的高低主要取决于炉内物料层内化学反应热的释放与吸收间的关系。发生炉内各物料层情况如图１。图１发生炉内各物料层示意图炉内进行的主要化学反应、物理过程及其热量变化关系如下：氧化层：C＋O２＝CO２＋热量（１）第一还原层：C＋…     

煤气热值自动控制的设计与应用

本根据生产实践，在提高供给塔式锌精馏炉用的发生炉煤气的热值后，设计自动控制系统，控制并稳定煤气热值，改善塔式锌精馏炉的供热品质，达到挖掘塔式锌精馏炉生产潜力，延长炉龄的目的。     

土煤气发生炉日常操作

我国轻工玻璃行业玻璃熔炉多采用原煤做燃料,由煤气发生炉制成煤气后直接输入窑内燃烧(即通常说的“热煤气”)。目前中、小型轻工玻璃厂机械化煤气发生炉为数很少,绝大多数为人工操作的土煤气发生炉,这些土设备较之机械化煤气发生炉有煤气质量低,操作强度大,劳动环境差等缺点,但同时又具有投资少(相同生产能力设备投资约为机械化煤气发生炉1/5～1/8)、占地面积小、安装简便等优点。如果结构设计安装合理加之正确的操作仍能满足轻工玻璃生产的需要。本文结合笔者在实际工作中的体会谈谈     

淄博万丰煤气设备有限公司

淄博万丰煤气设备有限公司是煤气化设备制造与技术开发的专业厂家。其主导产品为单段式煤气发生炉和两段式煤气发生炉及其配套设备。该产品环保、节能、具有科技含量高、运行成本低的特点。广泛应用于钢铁,冶金、有色金属、耐火材料、脚瓷、玻璃、化工、机械等行业。产品覆盖我国26个省、市、自     

加热炉、热处理炉煤气管道安装泄爆阀必要性探讨

1前言冶金企业中，加热炉、热处理炉是普遍存在的热工设备，承担着坯料加热或工件热处理的重要任务。对于加热炉和热处理炉来说，高炉、焦炉、转炉煤气及其二者或三者的混合煤气（部分中小企业使用天然气、发生炉煤气）是其广泛应用的气体燃料。     

两段式热脱焦油煤气炉在环形加热炉上的开发应用

介绍了两段式煤气发生炉热脱焦油煤气在无缝钢管环形加热炉上的开发与应用 ,以及两段式煤气发生炉热脱焦油煤气站的设计和采用热脱焦油煤气代替重油所产生的经济效益     

氨分解气氛在RS44-120烧结电炉中的使用

氨分解气氛在ＲＳ４４—１２０烧结电炉中的使用白佃明（诸城市龙昌粉末冶金股份有限公司,山东２６２２００）本厂生产用ＲＳ４４—１２０型烧结电炉（南京粉末冶金专用设备厂生产,推杆式）以前一直采用木炭发生炉煤气作为保护气氛。由于发生炉煤气成分复杂,存在产品含...     

在中型加热炉控制上应用数学模型的成功实践

安阳钢铁集团公司中型厂是专业开坯厂 ,现有两座连续式加热炉 ,每座炉子的设计能力为４５ｔ／ｈ ,实际年产量扩展到４０～７０万ｔ坯（材） ,主要燃料为 :１ #炉烧煤气 ,２ #炉烧混合油（焦化厂副产品）。我们与东北大学合作 ,对加热炉进行了一系列优化集成 ,根据易于检测的推钢节奏、钢坯温度等物理量 ,采用回归方法建立数学模型 ,实现炉子的最佳燃烧和自动控制。该系统采用ＳＲ３０/３３微型计算机作为监控管理机 ,选用英国欧陆公司的ＴＣＳ ６０００系列智能回路控制器 ,单回路调节器６３６０Ａ ,智能回路处理器６３８２ ,数据采集器６４…     

流化循环床双器煤气化工艺

1.前言金属热加工、建筑材料及化学工业需要使用煤气。民用煤气也日益增加。目前我国普遍采用的煤气发生炉,多为30年代的常压移动床炉型。在一些小型玻璃陶瓷行业中小土煤气发生炉的数量也相当可观。上述炉型     

基于UGⅡ软件的铝型材挤压模具的3D设计

本文采用UGⅡ的三维建技术和VisualC ，利用UG／OPEN API开发了铝型材挤压模具的CAD系统，实现了普通铝型材挤压模的三维CAD设计。