多元留着系统在夹网成形中的应用

夹网成形和高车速对助留剂的抗剪切阻力要求比长网成形高，使用高速留着率（HSR）测试仪可以同时评价湿部的滤水性，留着率和成形情况，由于能对湿部变化和化学助剂用量同时进行测量，所以HSR测试仪成为测定不同助留剂系统的最佳仪器。在夹网条件下，抗剪切力通过两种主要留着率体系进行了测量，通常双元聚合物体系有一种阳离子聚合物和一种阴离子聚合物组成，而微粒体系则由一种阳离子聚合物和一种阴离子微粒组成，前者称为Compozil体系后者称为Hydrocol体系，在这个双元系统中阳离子聚合物对填料留着有一个明显的影响；然而阴离子组分对纤维和填料的留着率都会产生影响，即微粒体系有不同的属性，在Compozil系统中阳离子聚合物的用量是一个最重要的因素，同时它的作用也受硅用量和滤水压力频率的影响，而Hydrocol系统则只对阳离子聚合物的用量非常敏感，它对脉冲频率则不敏感。     

如何提高浆料留着率

浆料留着率是纸张生产中的一个重要参数,它关系到纸张的质量1生产成本和废水的排污量,提高浆料留着率可以改善纸页匀度和一些物理性质、降低生产成本,减少废水的排污量。本文主要从成形网的选用、网部脱水元件的选择和布置以及助留剂等方面探讨如休提高浆料留着率。     

成形网对夹网造纸机的脱水和留着的影响

该文通过对夹网纸机的脱水原理和影响因素的介绍,讨论了造纸成形网在夹网脱水过程中所发挥的作用。除此之外,还以生活用纸为例阐述了成形网的表面特征与夹网纸机网部纤维留着间的微妙关系。     

成形网对夹网纸机脱水和留着的影响

与圆网、长网、叠网成形器相比,夹网成形器具有明显的优点.首先它大大减少了浆料悬浮液与空气之间接触的自由表面;其次,夹网成形区短,成形快,纸页中的纤维结构形状与浆料离开流浆箱堰嘴时的网状结构状态非常相近,可以达到很好的匀度效果;另外,由于两面同时脱水,所以纸页的两面差小,印刷适应性更好[1].     

新型造纸设备、配料工艺对纤维、填料留着的影响

NewPapermakingEquipment,FurnishesOfferFiber,FillerRetentionChallenge在造纸过程中,纸页成形是一个关键而又难以捉摸的质量问题,它始终使造纸工作者面临挑战。纸的勾度可以不很严格地由纤维“絮聚物”的大小和分布情况来定义,实际上它是纤维和填料任意分布的一种尺度。细小而又均匀分布的“软”絮块比大而“硬”的絮块获得的纸页匀度要好得多,而后者常常会导致成纸出现斑点或不均匀的外观。造纸设备制造商们一直试图通过使用网前箱匀浆辊,水印辊或采取加大网前箱稀释度及水力湍流等机械方法来改善纸页成形。随着当今高车速和加…     

Print FormTM HR 成形网的编织设计与应用

介绍了Voith公司新近开发的Print Form^TM HR成形网的设计理念,叙述了在成形网性能指标的诸多要求中,采用综合折中的设计方法,实现成形网性能的最佳化。同时,也介绍了Print Form^TM HR成形网在世界各国造纸企业中的应用实例。     

细小纤维与PAM共絮凝工艺留着及滤水性能的探讨

分别以针叶木浆板为原料,阔叶木桨板为标准原料,在不同的打浆度以及打浆时间下对其进行筛分、过滤来提取细小纤维,采用共絮凝工艺,选用碳酸钙作填料,加入不同浓度的PAM测浆料的滤水性能和细小纤维与填料的留着。结果显示:随着PAM加入量的增大,浆料的滤水时间缩短,滤水性能提高,细小纤维和填料的留着率也都提高,但是提高的幅度都在变小。从纸张的物理性质也可以看出,PAM最佳的添加量为0.06%。     

高速夹网纸机上成形网的应用研究

长网纸机的脱水是由脱水元件的数量和浆料在网部的停留时间决定。然而，车速提高会引起浆料跳动，以至浆料在网上停留时间太短，就不能脱水。资料表明，浆料的脱水脉冲随车速增加而增加。同时长网纸机生产的纸页有两面性。通常反面有网痕且纸张定量稳定性差，而且这种现象随纸机车速的增加而加剧；另外是所生产的纸张定量的随机波动，这种波动也随速度的增加而加大。当纸机车速不断提高时，最好采用夹网成形。     

不同转数对浆料滤水性能以及细小纤维和填料留着的影响

以针叶木浆板为原料,以阔叶木浆板为标准原料,在不同的打浆度以及打浆时间下对其进行筛分、过滤来提取细小纤维,采用共絮凝工艺,研究不同转数对浆料滤水性能以及细小纤维和填料留着的影响.结果表明：随着剪切力的增大,滤水性能提高,细小纤维和填料的留着率降低,纸张的物理性质有了一定程度的提高.     

提高系统留着率的措施

阐述了影响系统留着率的几种因素,如纸机操作条件、助剂品种及系统电荷等,实验结果表明,系统电量平衡是影响系统留着率的主要因素.     

填料粒度与填料留着间的关系

近些年来，造纸湿部化学研究有了很大的进展，造纸助留体系有了较快的发展，碳酸钙填料逐渐占领主要地位，提高填料留着率成了大家关注的课题，有必要对填料粒度与填料留着率之问的关系进行比较系统的研究。     

提高纸张填料留着率的研究进展

从填料自身的特性和湿部化学参数方面介绍了造纸过程中填料留着率对生产成本与环境的影响因素;对助留剂(单元助留体系、双聚合物助留体系、微粒助留体系、非离子型助留体系)的应用、填料与纤维改性技术(阳离子淀粉改性、填料的包覆改性、外表面细纤维化处理、阳离子淀粉改性纤维)和纤维细胞内加填等提高填料留着率的方法和研究进展进行了综述。研究结果表明:应用助留剂是提高填料加添应用效率最常用、最普遍的方法,而且微粒助留体系对填料的留着率优于单元助留体系和双聚合物助留体系。填料及纤维改性和纤维细胞内加填方法是现在研究的热点,虽然过程比较复杂,但取得的效果比应用助留剂的方法更好,具有一定的发展前景。     

提高再造烟叶网部留着率的研究

对提升再造烟叶网部留着率进行了研究,结果表明:(1)不同湿重浆料留着率由高至低依次为5.5>4.5>5.0>5.3>4.8,湿重5.5g时浆料留着率最高为62.51%。(2)使用改进后的成形板,网部留着率提升至73.49%。(3)总压148mmH_2O、唇口开度11.5mm、摆振转速300r/min时,留着率最大。根据极差分析影响留着率从大到小的参数为摆振转速>唇口开度>流浆箱总压。(4)使用某品牌新助剂,对应的白水浓度、留着率有相应的提高,网部留着率可达64.67%。在助剂添加比例0.2%时,网部留着率最高为61.4%;在助剂添加比例0.18%时,填料留着率最高为83.2%。     

造纸湿部流场对细小组分留着特性的影响

本文采用动态滤水仪就造纸湿部流场对木浆中性施胶系统细小组分留着特性的影响进行了初步的探讨.结果表明,①流场中的流体剪切力对细小组分的留着有着显著的影响,当动态滤水仪的搅拌速度从5 00rpm提高到700rpm时,细小组分留着率下降了近40%;②在动态流场中,两性淀粉和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)助留剂均能改善细小组分的留着,1%的两性淀粉或150～200ppm的CPAM可使细小组分的留着率提高18%～35%;③流体剪切力的存在会影响助留剂的助留效果,流体剪切力对两性淀粉的助留效果影响较大,而对CPAM的影响较小.     

助留剂及电荷平衡对新闻纸留着率的影响

介绍了助留剂在新闻纸中的应用,观察了使用助留剂前后纸机留着率及成纸质量变化。测定了ＣＴＲ值,并分析了ＣＴＲ对留着率的影响。     

造纸成形网的空隙与脱水成形的关系

简单介绍了各种成形网的空隙大小以及空隙与脱水成形的关系，比较得出WISS网是较先进的成形网。     

填料留着率计算公式中值得注意的问题

在造纸生产中，为及时指导生产、控制填料的不合理流失，常需对填料留着率进行及时、准确测定。由于该分析属中间控制分析，常不被重视，以至影响测定准确性，而误导生产。要说明计算公式应用中的问题，有必要对计算公式作一简单推导。以便对正确把握各项目的含义有所裨益。填料留着率计算公式推导如下：1．在一个连续稳定的生产过程中，假定原材料来源、结构、生产工艺及设备均处于稳定状态，单位时间内，有M克绝干纤维及G1克填料，经纸机抄造后，得到含有M（1－K）克绝于浆（K为细小纤维流失比例）和Q充填料的纸。2．推导中：A—一米加…     

助留剂及电荷平衡对新闻纸留着率的影响

介绍了助留剂在新闻纸中的应用,观察了使用助留剂前后留着率及成纸质量的变化。测定了胶体滴定比值（CTR值）,并分析了CTR对留着率的影响。