斜井破碎围岩分步耦合注浆复合支护设计技术

针对四明山煤矿副斜井井筒穿过页岩夹泥岩互层特殊围岩地质条件,在分析井筒围岩变形破坏原因基础上,提出了采用管棚、中空注浆锚索分步耦合注浆、U型钢支架支护方案。工程实践证明,采用该支护方案,有效提高了支护结构的整体性和承载能力,保证了井筒掘进速度,为类似条件下井筒支护技术提供借鉴。     

跨采废弃立井马头门抗破坏关键技术应用

基于后堡煤矿综采工作面跨采被整合矿废弃立井井筒的工程实践,探讨了在井筒马头门顶部采用锚网梁、锚索+弧形钢梁、井型钢梁、工字钢排梁密铺护顶及混凝土浇筑加强支护,形成主动支护与被动支护相耦合的抗破坏关键技术,该技术方案有效降低了井筒下部垂直方向上的拉伸和压缩变形以及井筒偏斜,解决了废弃井筒破碎井壁坍塌对工作面的冲击,即能保证综采工作面高效、安全、平稳跨过井筒,又能提高激活呆滞资源储量回收率,为类似条件跨采废弃立井及井筒加固支护提供技术支持及施工借鉴。     

综采工作面跨废弃井筒技术探析与应用

针对后堡矿综采工作面回采中遇JH废弃井筒,在分析井筒、现有巷道及顶底板等开采技术条件基础上,提出综采工作面跨废弃井筒加固技术方案,即在井筒与煤层交汇处的底部采用井型木垛、锚网梁+混凝土浇筑加强支护,顶部采用锚网梁、锚索+弧形钢梁、井型钢梁、工字钢排梁密铺护顶及混凝土浇筑加强支护,形成主动支护与被动支护相耦合的整体支护方式,并在顶部充填马丽散的综合技术方案。工程实践证明,该技术方案即能保证综采工作面高效、安全、平稳跨过井筒,又能提高资源回收率,为类似条件矿井跨废弃井筒开采或回收井筒煤柱提供技术支持及施工借鉴。     

《煤炭科学技术》井巷工程栏目征稿启事

＂井巷工程＂栏目主要刊登以下内容：①井筒施工技术。主要报道含水软岩地层井筒的安全施工方法和支护技术、超大超深立井井筒施工技术、立井井壁破裂及其防治技术、深立井井筒装备技术等。②地下特殊工程。主要报道冻结法凿井中冻结壁、井壁（简称两壁）的设计理论、原则和方法;在力学、热学、     

膨胀软岩立井井筒支护研究

大长度膨胀软岩立井井筒支护 ,开创性的采用了护、放、支为一体的软岩支护技术 ,该技术 1次成井 ,大大提高了井筒支护可靠性和缩短了建井工期     

超化矿立井井筒过富水突出厚煤层施工技术

在科学的瓦斯超前预测、抽放、揭煤等安全技术措施保障下,利用井圈、超前管棚注浆、锚网、锚索、钢筋混凝土联合支护工艺,加强顶底板交接面钢筋混凝土支护强度,保证了井筒施工质量,为井筒施工过特厚、质软、富水、突出煤层施工积累了工程经验。     

金川龙首矿西二采区主井返修施工技术

针对金川龙首矿西二采区主井围岩变形破坏,开展了主井井筒返修加固优化设计和工程施工技术研究。首先对井筒的变形破坏现状进行详细勘察,并通过井筒围岩的节理裂隙调查与统计分析,揭示了主井井筒围岩稳定性现状以及影响工程稳定性因素;然后针对主井不同区段围岩的工程特点和变形破坏特征,提出了双层喷锚网、C60钢筋混凝土、槽钢井圈、U型钢拱架、长短锚索和锚注等多种不同支护方案;最后在施工过程中,根据主井工程地质变化情况开展支护和施工技术的优化设计工艺调整。主井在返修加固后投入使用结果表明,返修的工程基本处于稳定状态。由此证明了针对主井的返修加固方案合理有效。     

思山岭铁矿 1 500 m 副井基岩段井筒围岩稳定性分析与控制研究

针对传统浅埋竖井井筒围岩稳定性控制理论、方法应用于深竖井建设存在的局限性,以思山岭铁矿1 500 m副井工程为依托,进行了深竖井井筒围岩稳定性分析与控制方法研究。通过无支护自稳跨度、自稳时间等指标对该矿副井基岩段的井筒围岩稳定性进行了分析,其最小无支护自稳跨度为22 m,对应的自稳时间为125 d,可保证副井基岩段掘进进尺4 m、掘进循环周期为1~2 d的井筒围岩稳定性,然而考虑副井基岩段井筒围岩掘进至役期的长期稳定,副井开挖后仍需对井筒围岩进行支护。同时,基于新奥法（NATM）与挪威隧道施工方法（NTM）,提出了强调充分发挥井筒围岩自稳能力的深竖井井筒围岩稳定性控制理论,建立了锚网喷初次支护与混凝土衬砌永久支护相结合的深竖井井筒围岩稳定性控制方法,并据此结合该矿副井基岩段井筒围岩支护设计,分析了深竖井井筒围岩支护设计的基本流程,提出了副井基岩段井筒围岩支护设计方案。通过Phase 2数值模拟评估了该矿副井基岩段井筒围岩支护设计的安全性,验证了所提出的深竖井井筒围岩稳定性控制理论、方法以及支护设计方法应用于深竖井建设的可行性。     

主斜井施工过老空区时的支护设计

在蛤蟆沟煤业新建主斜井井筒掘进穿过上组煤2#煤层20112回采工作面采空区期间,合理确定支护区段划分,采取有针对性的预注浆充填、加固、井筒巷道锚网索+钢带+U型钢架棚等联合支护,保证了井筒顺利通过采空区,为同类别巷道支护方案设计提供了较为具体和合理的工程实践依据。     

副井井筒变形破坏段环形强化梁修复与加固

围绕园子沟煤矿副井井筒与马头门段岩性及破坏情况,分析了产生变形破坏的诱因,结合修复段井筒结构特点,提出了封堵淋水为基础,长短锚索+环形强化梁+高强长锚杆组合支护,并辅以注浆加固的技术方案。方案中各支护方法针对性强,流程科学合理,取得了较好的工程效果。     

星村煤矿井筒与硐室群整体施工实践

山东省大统矿业有限公司星村煤矿主井箕斗装载硐室及其附属工程采用与井筒一起自上而下同步掘进,边掘进边完成临时支护,最后进行永久支护的施工方案。临时支护为锚网喷,永久支护为现浇钢筋混凝土。由于施工方案合理,施工技术措施得当,实现了安全快速施工。简要介绍了施工方案、施工方法、施工技术措施及施工效果。     

主井井底装载胶带机巷贯通千米深井施工技术

随着矿井开采深度的不断增加,深部矿井大断面硐室及千米井筒稳定性控制已成为矿山开采的难题。为了减少硐室在贯通中对井筒的影响及破坏,减少后期硐室的变形量,结合口孜东矿贯通主井井筒工程实例,通过现场矿压观测资料和理论分析,提出了大断面硐室贯通千米深井控制爆破技术及大断面硐室“锚网索喷+滞后30 d套36U型棚、注浆”的复合支护技术,贯通及支护效果良好。     

主井井底装载胶带机巷贯通千米深井施工技术

随着矿井开采深度的不断增加,深部矿井大断面硐室及千米井筒稳定性控制已成为矿山开采的难题。为了减少硐室在贯通中对井筒的影响及破坏,减少后期硐室的变形量,结合口孜东矿贯通主井井筒工程实例,通过现场矿压观测资料和理论分析,提出了大断面硐室贯通千米深井控制爆破技术及大断面硐室＂锚网索喷＋滞后30 d套36U型棚、注浆＂的复合支护技术,贯通及支护效果良好。     

辽宁柏杖子金矿井筒工程施工工艺技术应用研究

针对复杂地质条件下井筒工程施工技术难题,根据岩石力学、爆破理论、支护技术和井巷施工工艺,对辽宁柏杖子金矿混合井施工进行应用研究。重点解决了施工工艺、安全高效、竖井排水、井筒支护、通风等问题,揭示了特定地质条件下混合井施工技术的应用方法,对于同类矿山的井筒工程施工具有指导意义。     

辽宁柏杖子金矿井筒工程施工工艺技术应用

针对复杂地质条件下井筒工程施工技术难题,根据岩石力学、爆破理论、支护技术和井巷施工工艺,对辽宁柏杖子金矿混合井施工进行应用研究。重点解决了施工工艺、安全高效、竖井排水、井筒支护、通风等问题,揭示了特定地质条件下混合井施工技术的应用方法,对于同类矿山的井筒工程施工具有指导意义。     

煤矿井孔钻进技术及发展

针对井孔施工对于矿井建设、开拓准备和煤炭开采的安全及效率的重要性,对煤矿的井筒和钻孔进行了分类,将人员能够下井施工的定义为井或井筒,将只能采用机械钻进的定义为孔。根据钻孔的不同用途分为勘探、爆破、工程、工程辅助、安全及抢险等类型,对井孔的钻进破岩、排渣、临时支护、永久支护以及偏斜控制等工艺进行分析,论述了冲击、刮削、截割和挤压等不同的破岩方法及适用条件,各种类型的排渣方式、泥浆护壁及跟管钻进等临时支护,套管及井壁等永久支护形式及安装方法,对于大直径井筒钻进采用的钟摆降斜,小直径钻孔的钻孔随钻测量及螺杆钻具纠偏等作了说明。从破岩方式变革、智能轨迹控制、无人化钻井装备及柔性能量传递技术等方面,提出了钻进技术发展方向。     

金川龙首矿副井返修施工技术实践

结合金川龙首矿西二采区副井所处的不良地质环境和采矿技术条件,针对副井严重变形情况,开展了副井返修方案与施工支护工艺研究。提出了井筒和马头门返修处理工艺,确定了1 015~1 240m段的225m井筒整体返修方案。同时,根据围岩稳定性条件,优化锚喷网联合支护型式和工艺参数,并确定了支护顺序与间隔最佳时间。在此基础上,开展返修后的井筒围岩变形监测技术研究。根据监测点所获得井筒和马头门断面变形以及随时间的变化规律,判断返修后井筒的稳定状态,并指导下一步施工方案的调整与优化。该研究为类似条件下的竖井工程返修设计和施工提供参考。     

联合支护技术在井巷陷落柱施工中的应用与研究

通过对架网喷与砌碹联合支护技术的研究,结合山西兰花科创玉溪煤矿典型陷落柱(黏土为主要成分)、井筒围岩变形与破坏形式特征,设计完成井筒架网喷+砌碹联合支护方案并进行了施工,监测数据表明,该联合支护技术达到了预期效果。     

联合式支护在深部铜矿盲竖井开拓中的应用

主要介绍了在盲竖井开拓掘进过程中,由于受井下平面、空间等方面条件的制约,在井壁支护的方案选择上,具体分析井筒所穿过岩体的工程地质、水文地质状况,采用合理的支护方案,灵活应用喷射混凝土、锚喷、锚喷网等联合支护型式,进行井壁永久性支护,提高了井筒施工速度,缩短建井工期,减少投资,提高经济效益。     

网壳锚喷支护在高应力软岩斜井井筒修复中的应用

萍乡矿业(集团)公司高坑煤矿主皮带斜井全长1 500m,倾角25°,直墙半圆拱形断面,围岩主要为泥岩,部分为煤和砂质泥岩。井筒施工时,采用普通锚网喷或U型钢支架支护。由于服务时间长、软岩分布广、断层多,以及受小煤窑开采和采动压力大等因素影响,井筒矿压显现非常明显,支护破坏严重。全长1 500m的井筒有300m进行过多次维修,有的地段每年需维修多次,严重影响矿井正常生产和安全。为了提高支护效果,避免多次反复维修,井筒维修时采用了钢筋网壳锚喷支护结构,取得了良好效果。分析了井筒破坏原因,简要介绍了钢筋网壳锚喷支护技术特点、支架结构、主要支护参数、主要施工技术措施及支护效果,最后谈了几点体会。