XEC-788电机用电枢线圈绝缘结构及工艺研究

本文着重介绍了 XEC- 788电机用电枢线圈的绝缘结构及制造工艺 ,可供同类型电机在进行电枢线圈的结构设计及制造时参考     

高压电机线圈绝缘结构及工艺的发展方向浅析

重点对大中型高压电动机的绝缘结构及工艺进行论述,提出应该重点探讨的若干方向,建议各厂应根据各自不同的情况,发展各自独特的绝缘结构和工艺。     

交流电机定子线圈卷包型绝缘结构及其工艺可行性的初步探讨

本文通过对卷包型绝缘结构及工艺的探索性试验的总结,阐明了采用卷包型绝缘结构工艺来制作电压６ｋＶ级及以下的交流电机定子线圈的方法。该方法具有现实的可行性,是进一步减薄对地绝缘厚度的有效途径。     

交流电机定子线圈卷包型绝缘结构及其工艺可行性的初步探讨

本文通过对卷包型绝缘结构及工艺的探索性试验的总结,阐明了采用卷包型绝缘结构和工艺来制作工作电压6kV组及以下的交流电机定子线圈的方法。该方法具有现实的可行性,是进一步减薄对地绝缘厚度的有效途径。     

F级牵引电机电枢绝缘结构的耐热性评定

本文介绍电枢绕组采用聚酰亚胺薄膜卷包的绝缘结构,经热老化评定试验,耐热等级达到了F级。并介绍了测试方法,测试数据、测试结果及分析。     

无刷励磁机电枢及转子绝缘结构与工艺研究

对无刷励磁机的电枢及转子的绝缘结构与工艺进行了研究,通过多次试验改进,试制成功了双聚酯纤维丝和玻璃丝包双漆包F级热熔扁铜线及其他绝缘材料,从而保证了无刷励磁机安全可靠运行。本文介绍了电枢及转子绝缘结构及材料的研究情况,包括选择方法,电性能及冷热态机械性能。     

中型交流10kV级电机定子线圈绝缘结构及绝缘工艺试验

随着我国电力网输配电节能政策的落实，国内“电网升级”将以10kV直接输配给大中城市及厂矿。工矿企业为减少配电投资，大多选用10kV电动机。为此，于1991年立项进行《10kV电动机绕组试验》，结果表明，我厂生产的10kV电动机符合国家有关检测标准。绕组绝缘结构和防电晕结构设计及制造工艺是科学、合理和可靠的。     

高压交流电机定子线圈制造工艺改进

少胶真空压力浸漆（VPI）绝缘体系在高压电机制造中已经得到了广泛应用。本文对少胶VPI工艺中线圈的制造工艺进行研究,对线圈各个制作工序作用、价值及改进的可能性进行分析,提出了现行工艺存在的问题和改进措施,并制作线圈试样进行性能对比测试。结果表明：传统线圈制造过程中存在耗时耗能的非必要工序,可以通过改变绕线模形状、包覆预包绝缘层等方式进行改进,改进后的线圈制造工艺相比改进前,具有线圈性能优、制造周期短、生产成本低、工作效率高和更加环保的优势。     

中型交流10kV级电机定子线圈绝缘结构及绝缘工艺试验

随着我国电力网输配电节能政策的落实，国内“电网升级”将以１０ｋＶ直接输配给大中城市及厂矿。工矿企业为减少配电投资，大多选用１０ｋＶ电动机。为此，于１９９１年立项进行《１０ｋＶ电动机绕组试验》，结果表明，我厂生产的１０ｋＶ电动机符合国家有关检测标准，绕组绝缘结构和防电晕结构设计及制造工艺是科学、合理和可靠的。     

高压电机定子线圈绝缘发空的预防和认识

高压电机定子线圈绝缘发空在生产中量一个尚未完全解决的质量问题，导致绝缘发空的因素很多，通过长期生产实践认识到，制造过程中线圈在大气中的吸湿是引起绝缘发空的主要因素，但常被人们所忽视，本文通过反复实践提出线圈包扎前的干燥处理和恒温低湿条件下进行包扎是降低绝缘发空的有效途径，并取得了显著效果。     

高压电机定子线圈匝间绝缘结构

阐述了高压电机定子线圈匝间绝缘选择方法,通过电磁线性能对比,利用PVT值确定电磁线,同时介绍了两种换位线圈的匝间绝缘处理方法。     

电机线圈绝缘电位外移测量法及其应用

发电机进行大修时，应用电位外移测量法可以发现以往试验项目中未能发现的某些缺陷，对减少和避免发电机定子绕组短路事故发挥了重要作用。     

大型发电机定子线圈绝缘结构试验研究

本文详述了大型发电机定子线圈绝缘结构试验的设备选取原则和试验程序;结合国内外标准,对定子线圈绝缘结构开展电应力、电热应力、环境应力、热机械应力、电机械应力评定试验。严格的诊断与评定为定子绕组的正常运行提供可靠的质量保证。