硫磺制酸余热锅炉出口烟温过低的原因分析与处理

针对硫磺制酸余热锅炉存在蒸发量过大、出口烟温过低达不到制酸系统转化器内SO2转化为SO3所需温度等问题,采取增设锅炉旁路管及封堵部分烟管的方案,减少了烟气在锅炉中的热交换,有效提高了锅炉的出口烟温,保证了制酸系统的正常进行。     

空气型干涉激波在余热锅炉上的应用

硫铁矿制酸过程中会产生大量热能,余热锅炉是回收这部分能量来产生蒸汽的装置。空气型同频干涉激波装置可以对锅炉内部的积灰进行有效清理,保障余热锅炉长期稳定的安全运行。经过实际应用,验证了(BCJK型)同频干涉激波清灰系统在硫铁矿制酸余热锅炉上的具有良好的应用效果。     

锌精矿沸腾炉余热锅炉技术改造方案探讨

对水口山四厂锌精矿沸腾焙烧炉余热锅炉存在的问题进行了分析研究。阐明了余热锅炉各种结构的特点及积灰，腐蚀，磨损对余热锅炉的影响，提出了从锅炉结构，清灰装置，热力系统参数的控制等方面进行技术改造的方案。     

热管锅炉在某铜冶炼厂烟气制酸系统余热回收中的应用

基于某铜冶炼厂硫酸系统的生产现状,结合热管及热管锅炉的工作原理,在现有70万t/a硫酸系统的DCS系统基础上,配套2台热管锅炉余热系统,进行中温位余热回收扩能改造。改造后,回收余热蒸汽量达12.8万t,同时改善了现场作业环境,实现了制酸系统节能降耗的目的。     

大冶冶炼厂分散式计算机控制系统的应用与升级

介绍了分散式计算机控制系统(DCS)在大冶冶炼厂熔炼、制氧、余热锅炉、制酸生产中的应用。阐述了分散式计算机控制系统的升级改造。     

大冶冶炼厂分散式计算机控制系统的应用与升级

介绍了分散式计算机控制系统(DCS)在大冶冶炼厂熔炼、制氧、余热锅炉、制酸生产中的应用。阐述了分散式计算机控制系统的升级改造。     

硫铁矿焙烧制酸改锌精矿焙烧的余热锅炉改造

本对两种焙烧制酸工艺余热锅炉的结构特性进行了比较，在不变动原余热锅炉内部结构的前提下进行改造设计，改进后的锅炉完全满足新工艺要求，取得了良好经济效益。     

中色锌业6MW余热发电项目顺利并网发电

<正>2015年11月24日,中色股份赤峰出资企业中色锌业林东分厂6 MW余热发电机组一次并网成功并转入正常运行,经过72 h运行后,11月27日通过了公司项目小组验收,标志着该项目已从建设阶段转入正常生产阶段。中色锌业二期焙烧制酸系统于2004年4月投入生产,三期焙烧制酸系统于2007年5月投入生产,两套系统分别配备7 t和15 t的余热锅炉,所产生的蒸汽     

热管余热锅炉使用实践与改进

制酸二系列低温热管余热锅炉于2007年投入运行,但是在使用过程中,出现了漏水、漏气、水管结垢堵塞、热管产生不凝性气体、换热效率下降等异常现象。2009年大修,对锅炉的下降管和上升管进行了疏通清理并且加药剂煮炉,去除水垢后,该余热锅炉换热效率得到明显提高。针对该锅炉一些缺陷,提出了改进意见,并于2012年实施后,热管锅炉运行稳定。     

23t/h余热锅炉破管原因分析与处理

针对23 t/h余热锅炉存在破管故障高、严重影响诺兰达炉铜生产系统连续正常作业的问题,采取对辐射室水冷壁等更换、在锅炉管件炉内侧增设防磨套管等技术方案,减少了烟气对管件的磨损、腐蚀。从而有效地减少了锅炉破管次数,保证了系统正常运行。     

日本川崎和芬兰奥斯龙锌焙烧余热锅炉比较

通过比较日本川崎和芬兰奥斯龙锌焙烧余热锅炉在国内运行的情况．分析了两种余热锅炉在防结渣、防腐蚀、防磨损中采取的措施，为我国自行设计余热锅炉提供了借鉴     

锌厂沸腾炉余热锅炉的酸腐蚀机理及预防措施

酸腐蚀对沸腾炉余热锅炉的安全运行危害极大,为了有效地防止酸腐蚀的发生,必须正确计算高温烟气中硫酸蒸汽酸露点的温度,从而正确确定余热锅炉的设计压力及运行压力,同时在运行中加强管理,采取各种预防措施,确保沸腾炉余热锅炉长期安全经济有效地运行.     

乙炔脉冲吹灰装置在沸腾炉余热锅炉上的应用

锌精矿沸腾炉余热锅炉高温烟尘粘结清理问题,不仅直接影响了余热锅炉的使用效果,而且严重制约了整个沸腾炉系统的正常运行。本文阐述了乙炔脉冲吹灰装置在锌精矿沸腾炉余热锅炉的开发应用及使用效果。     

相关行业信息

中国硫酸工业协会最近提出20条硫酸技改要点: 除个别边远地区外,不再新建年产4万吨以下的硫铁矿制酸装置;年产4万吨以上的硫酸装置,应增设中压余热锅炉,回收高温余热;新建或正在改造的能力达到年产8万吨以上的硫酸装置,原则上应采用酸洗净     

闪速炉余热锅炉存在的问题及优化措施

闪速炉余热锅炉处于整个铜冶炼工序的中间环节,起着承上启下的作用,一旦出现问题,就会影响整个铜酸系统的运行,给工厂造成损失。近年来随着产能规模的扩大和原料结构的改变,贵冶一系统闪速炉余热锅炉已经无法满足生产的需要,成为制约生产的一大瓶颈问题。为了突破瓶颈,确保生产稳定,贵冶对目前余热锅炉存在的问题进行了梳理和分析,并采取了一系列的优化措施,使余热锅炉更好地适应了目前闪速炉高复杂原料和高投料量的要求。     

关于贵冶闪速炉烟尘率高的原因及如何降低的探讨

闪速炉炼铜工艺的主要缺点之一是烟尘率高,它不仅使余热锅炉清灰更为复杂,从而影响闪速炉作业效率,而且还增加了收尘设备和制酸洗涤系统的负荷,使能牦增加,对设备维护也非常不利。此外,由于烟尘反复循环,使     

梅山硫精矿的综合利用及效益

介绍了梅山矿业公司自产硫精矿的综合利用情况。硫精矿沸腾焙烧的炉气经水洗净化干燥后,是浓度分别为92．5％和98．0％的两种成品硫酸;制酸后的酸渣和烟尘,作烧结铁原料。废水加石灰处理后,循环使用;硫精矿在沸腾炉焙烧过程中产生的高温余热,通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮机发电。从而使硫精矿在制酸过程中产生的废渣、废水和废气余热全部得到了合理使用,取得了较好的经济效益和社会效益,实现了企业的可持续发展。     

100m~2白银炉余热锅炉损坏的原因及防止措施

针对100m~2白银炉余热锅炉存在的腐蚀、粘结、磨损等问题提出了防止措施。     

100m~2白银炉余热锅炉的设计与投产总结

介绍１００ｍ_２ 白银炉余热锅炉的技术改造,及针对结焦、腐蚀和磨损等问题所采取的措施     

硫铁矿制酸中的余热回收

硫铁矿制酸工艺存在大量具有很高回收价值的余热资源,不同工段的余热烟气参数及余热品位不尽相同。本文介绍了硫铁矿制酸工艺过程中余热的产生及余热回收方法,分析了余热回收的效果。