空气预热器漏风率对锅炉热效率的影响及分析

回转式空气预热器作为重要的尾部换热设备被广泛的应用在电站锅炉上,漏风率较高作为该设备使用过程中不可避免的缺点影响了整个机组运行的经济性、可靠性及安全性,是电站提高运行经济效率及运行安全需要解决的问题。本文通过对电站锅炉进行现场试验,分析了该电站空气预热器的漏风情况,同时分析了漏风率对锅炉热效率的影响,对评价电站的运行经济性具有一定的指导意义。     

锅炉制粉系统漏风和给水温度低对锅炉的影响

宏伟热电厂#3、4、5炉为:HG-410/9.8-HM16型燃煤锅炉,配置6套直吹式风扇磨制粉系统,通过冬季大负荷运行过程中,出现制粉系统漏风和给水温度低现象,直接影响锅炉的经济效益和安全运行。本文阐述的是制粉系统漏风和给水温度低运行对锅炉造成省煤器磨损以及超负荷运行等影响的分析及采取的相应对策。     

浅析漏风对锅炉运行的影响及对策

在工业发展中,锅炉的应用比较普遍,在工业发展中也发挥着重要的作用,所以锅炉的运行状况对工业发展有重要的影响。在锅炉运行期间发生漏风严重的影响了锅炉的正常运行,所以文章对于锅炉漏风的原因进行了分析,在安全经济性方面做出了探讨,并且提出了相应的建议。     

回转式空气预热器漏风原因及改进措施

回转式空气预热器是锅炉尾部换热设备广泛采用的设备,其对提高锅炉效率,强化传热过程具有非常明显的效果。但回转式空气预热器在不同负荷情况下,转子膨胀量存在着一定的偏差,会导致空气预热器直接通风的情况发生。所以为了有效的对空气预热器漏风进行控制,需要针对回转式空气预热器在设计、制造、安装及运行等方面容易导致漏风发生的原因进行分析,从而通过对空气预热器安装和运行方面对其漏风进行有效控制。     

MPS190型磨煤机振动、漏风、减速机加热器问题的处理

磨煤机在运行过程中经常会出现不同程度的损坏,由于每个发电厂或热电厂使用的煤炭质量不一样,因此会出现的不同的缺陷,大多数缺陷均为剧烈震动和漏风等情况。磨煤机是火电厂重要的辅机设备,磨煤机的工况异常直接影响着锅炉的经济运行,磨煤机的安全运行值得重视。该文通过MPS190型磨煤机振动、漏风粉、减速机加热器等方面阐述了处理方案,保证了磨煤机良好地运行。     

空气预热器漏灰问题的分析及解决

0、引言 回转式空气预热器是国内大中型电站锅炉常用的尾部换热装置,具有结构紧凑、占地面积小、节省钢材和可简化尾部受热面布置等诸多优点当前国内300MW及以上燃煤机组锅炉普遍采用回转式空气预热器,但回转式空气预热器具有漏风率的致命缺点,过多的空气漏入烟气侧时,不仅会使送、引风机电耗和排烟损失增大,运行不稳定,而且会使燃烧送风量不足,导致锅炉降负荷运行,从而影响机组的安全、经济、稳定运行。唐山热电公司采用的是由豪顿华公司生产的28．5VNT 1900型回转再生式空气预热器。     

提高锅炉运行效率措施分析

近年来爆发的全球能源危机,各种燃料的价格都在逐年上涨,工业锅炉这个“耗能大户”中所消耗的成本占到了总运行成本的很大比例。在保证锅炉供汽可靠和安全运行的前提下,降低燃料成本费用,提高锅炉运行效率已经成为了全社会相关人士的关注热点。本文从燃料选取要合理、燃烧过程中配风要合理、过量空气系数要合理、控制漏风等方面就锅炉运行效率的提高措施进行了较为深入的探讨。     

锅炉燃烧优化调整成效显著

我厂7、8号锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG-1060/17.5-HM35亚临界自燃循环汽包炉。7、8号炉自投产以来一直存在着排烟温度高、水冷壁结渣和减温水量大等问题。为了分析锅炉存在上述问题的原因,在现有设备状态下在运行方式上挖掘潜力,获得适合机组运行的最佳运行方式,我们进行了多次锅炉燃烧优化调整试验。经过详细测试,锅炉排烟温度偏高设计值18℃。过热汽减温水量偏高设计值70T/H左右,再热汽减温水量偏高设计值20T/H左右。造成锅炉排烟温度偏高的原因有三方面,炉底漏风、受热面沾污和空预器换热能力差,其中空预器换热能力差应该是主要原因。造成锅炉过、再热汽减温水量大的原因有三方面,炉底漏风、水冷壁结渣和过热器受热面设计不合理,其中过热器受热面布置过多应该是主要原因。如何针对以上影响因素,彻底解决我厂7、8号锅炉排烟温度高、水冷壁结渣和减温水量大等问题,成为摆在我们面前的当务之急。     

火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策

在火力发电设备的运行过程中,锅炉是能量转化的重要设备,对于设备的稳定、安全运行有着重要的作用。该文针对火力发电设备锅炉检修及维护方面的问题进行论述,通过分析火力发设备的锅炉的检修特点及意义、火力发电设备锅炉检修要点及常见故障等方面的内容,提出了火力发电设备锅炉检修新方法与具体的维护对策,并分析了锅炉设备的改造策略。为火力发电设备锅炉的安全运行提供参考。     

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施

锅炉排烟温度高,影响锅炉带负荷能力,通过对锅炉存在的问题进行技术分析,有针对性的进行技术改造：包括锅炉吹灰系统改造、磨煤机热风系统改造、锅炉省煤器改造及漏风治理。经过近一年的技术攻关和技术改造,锅炉排烟温度高的问题得到了有效地解决,锅炉出力和相关参数全面达到或优于设计指标,锅炉负荷受限的问题得到圆满解决。     

循环流化床锅炉安全稳定运行制约因素及对策

循环流化床锅炉的安全稳定运行,一直是火电行业的一个热点和难点问题,由于循环流化床锅炉的特殊技术,从设计、制造、安装到运行、维护等各环节要求较高等因素的制约,锅炉在运行中常常出现各种事故隐患,严重影响机组安全、经济和稳定运行。本文结合多年的工作实际,将经验和教训予以总结,对治理和改造后取得效果进行了分析,围绕循环流化床锅炉安全稳定运行制约因素及对策展开论述,期望为有关人员提供重要的参考资料。     

300MW切圆燃煤锅炉结焦原因分析及处理

电厂锅炉运行中,锅炉结焦是个长期存在的问题,它的存在不紧影响了锅炉的经济性,并且对锅炉的安全运行也造成一定的影响。电厂锅炉主要以煤作为燃料,其燃烧产物中含有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物质,这些物质在锅炉运行的过程中有时以各种各样的形式沉积在受热面的表面,造成受热面的结焦。本文首先通过对锅炉结焦的机理、原因及结焦对锅炉安全运行的危害做了详细的介绍,针对结焦原因采取治理措施。     

浅谈锅炉水处理方法

锅炉是一种热交换设备,如果锅炉中进入不良水质,水中的杂志就会在锅炉中形成水垢,导致锅炉导热能力的下降,危及锅炉的运行安全,因此必须重视锅炉中的水处理。本文主要是对锅炉水处理的必要性,存在的问题及相应的处理方法进行分析论述,希望提供一些有价值的参考,从而确保锅炉的安全运行。     

补偿式防堵吹扫装置在电厂锅炉风量测量系统中的应用

通过对电厂锅炉风量测量装置进行技术改造,加装补偿式防堵吹扫装置后,彻底解决了因空预器漏风带尘造成风量测量装置堵塞的问题,实现了空预热器出口二次风风量的长期、稳定、准确的测量,为锅炉燃烧调整提供了可靠的依据,保证了锅炉运行的安全性,提高了自动投入率。     

浅析煤粉锅炉除渣系统的节能改造

针对煤粉锅炉除渣系统的节能改造问题,提出煤粉锅炉除渣系统改造的必要性,探讨了改造方案及技术关键,提出了解决技术关键的方法,具体为：解决煤粉锅炉炉渣中细粉太多不易捞出的方法、解决煤粉锅炉运行中除渣机问题的方法、解决运行中打焦问题的方法和解决改造后的安全运行问题,并提出改造的设计和实施的注意事项。     

浅谈锅炉主蒸汽管道的维修策略

应变监测技术是针对锅炉主蒸汽管道安全运行的普遍性问题,研究的成果可以在所有锅炉锅炉主蒸汽管道的运行中得到广泛的使用。基于对风险的锅炉主蒸汽管道维修和监测技术是适合我国锅炉设备计划定期检修的方式,是提高我国锅炉设备可靠性和可用率、延长设备使用寿命、提高设备健康水平、减少维修工作量及检修费用、提高经济性而迫切需要开发的新技术。本文主要是针对锅炉主蒸汽管道的维修的理论研究心得,提供参考。     

电厂锅炉优化运行及维护措施研究

锅炉是电厂中的核心设备,应充分重视锅炉设备的运行安全,从而保证锅炉运行的经济性、稳定性与稳定性,应深入分析影响锅炉设备安全运行的所有因素,找出科学有效的方法与及对策。本文主要介绍了锅炉运行的相关理论与保障其正常运行的基本原则,提出电厂锅炉的优化运行的对策及其设备维护的有效措施。     

基于安全性的锅炉定期检验方法探讨

锅炉是热电企业生产运营不可或缺的关键性设备,相应地,有关单位和个人有必要对正在运行以及即将投入运行的锅炉开展基于安全性的定期检测,以便及时掌握设备的运行情况,了解运行中出现的问题,做到提前消除各类事故隐患,最大限度避免运行状态的锅炉发生重大安全事故,确保锅炉使用单位的安全生产。本文就检验检测机构如何进行锅炉安全性能检验和能效测试的相关问题进行分析,并探讨性提出新《条例》中锅炉定期检验方法。     

从运行角度降低回转式空气预热器漏风率

大容量燃煤电站锅炉均在锅炉尾部烟道设置空气预热器, 回转式空气预热器是大中型锅炉上广泛采用的尾部换热设备,从而降低排烟温度,节约燃料,提高送入锅炉的用于燃烧的空气温度,增大与工质间的温压,提高锅炉效率,但高漏风率是该类设备的缺点,所以在回转式空气预热器技术中,防止或降低漏风占有很重要的地位,文章对陕西未来能源化工有限公司的回转式空气预热器的漏风作了分析并提出降低漏风率的方法,对生产有一定的指导意义。     

锅炉检验的重要性及存在问题分析

锅炉长期运行在较恶劣的环境中,非常容易出现各种问题,为了保证锅炉的安全运行,必须定期对锅炉进行检验,对所发现的问题进行研究。本文立足于日常锅炉中的检验工作,对锅炉检验过程中的要点以及锅炉受损现象进行简要分析,力求保证锅炉长期稳定的运行在正常的工作状态,使企业和人民的生命财产安全得到保障。