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华镕 《仪器仪表标准化与计量》2013,(2)
3D技术已经在许多行业中使用,比如:交通、医疗、军事、教育、航空航天和医疗行业.用途包括建立概念模型,功能原型,工厂工具(如模具),甚至制造成品(如飞机内部组件).3D打印中使用的材料包括树脂、塑料,在某些情况下:金属.文探讨3D打印在制造业中的使用,说明3D打印可以为制造业带来效益 相似文献
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《现代制造技术与装备》2016,(10)
以"中国制造2025"为需求,以德国"工业4.0"发展为导向,参照"美国工业互联网",结合实践教学协调发展的国际化教学要求,以应用型"技术"加"艺术"为人才培养目标,将增材制造(3D打印)技术融入三维建模课程的实训教学环节中,将学生设计作品由虚拟变成实物,实现"设计"与"制造"的贯通,为综合应用型技术人才的培养提供有效途径。 相似文献
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胡彦萍 《机械工程与自动化》2019,(5)
3D扫描与3D打印技术是两项快速发展的新技术。以某玩具模型为例,介绍了3D扫描与3D打印技术在高职教学中的应用,证明了3D扫描与3D打印技术在未来的职业教育发展中会有更为广阔的前景。 相似文献
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35年前,快速成形(现称增材制造或3D打印)技术横空出世,该技术自诞生以来便受到各界的广泛关注,并迅速在机械制造、医疗卫生、航空航天、清洁能源等高端装备制造业得到应用。这项技术打破了长期以来减材制造对设计制造的束缚,开创了一种全新的制造方法,从而使得任意复杂结构的制造成为可能。《大颠覆——从3D打印到3D制造》一书的作者里克·史密斯(Rick Smith)与米奇·弗里(Mitch Free)向读者清晰呈现了3D打印发展的历史、现实和未来。该书作者通过系统考察15世纪以来的历次工业变革/变迁,得出了一个重要的结论:每次大变革都伴随着第二次浪潮,而3D打印技术的产生标志着工业革命的第二次浪潮已经到来——3D打印技术正在颠覆我们的时代。该书作者认为,当下,大数据、云计算等技术蓬勃发展,传统的标准化制造已经无法适应瞬息万变的市场要求,应时而生的3D打印技术则以其数字化、定制化、自由化的崭新面貌出现在人们的视野之中,它将与这些新兴网络技术完美融合,颠覆这个标准化的时代,引领一个3D制造的时代。在书中,作者对相关行业的企业家应该如何在这一历史浪潮中提升竞争能力、适应技术变革提出了针对性建议,这些建议对社会各界人士的日常生活和发展规划也将具有相当的指导意义。 相似文献
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基于传统砂型铸造工艺过程复杂、生产效率低的问题,提出基于微滴喷射原理的砂型3D打印技术。其能快速获得精密铸型技术,可以实现复杂砂型(芯)的快速制造。砂型3D打印技术可实现铸件组织、性能和铸造缺陷的可控性,降低3D打印成本提高生产效率,符合智能化和绿色化的发展方向。 相似文献
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秦伟 《China Equipment》2013,(12):66-69
“打”饭“打”房“打”自己,“打”车“打”肝“打”基地,万能的3D打印最近频繁曝光新进展。这项神奇的技术究竟有何用处?又将走向何方? 相似文献
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针对单件批量复杂形状产品的快速制造问题,以具有典型复杂形状的离心泵叶轮为研究对象,开展了基于光固化快速成型技术的3D打印关键技术研究,研究内容主要包括:模型CAD优化设计技术、前处理技术、成形工艺参数设计、光固化原型后处理技术。该研究结果可为后续开展3D打印应用技术研究提供坚实的理论基础。 相似文献
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针对目前存在液压溢流阀设备少,拆装过程损耗过大的问题,将三维仿真模型与模拟拆装过程应用到生产中,提升软件虚拟装配的水平,达到减少拆装过程中损耗,提高阀体使用寿命的目的。本文以实际液压机中的溢流阀为参照模型,分析溢流阀体的内部结构。利用Pro/E建模软件建立溢流阀各组成部件及装配三维数字化模型,装配过程中可清晰显示出各零件的装配关系,并借助3D打印构建液压阀体模型制件,最终搭建形成一套液压阀体模型,提高溢流阀的结构应用能力及优化内部结构的新方法。 相似文献
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将3D打印技术与Solid Works三维造型软件结合,能够快速打印出所需零件。本文根据两者在课程学习中的应用流程,利用Solid Works三维绘图软件以及ALLcct公司生产的artist 3D打印机,完成了螺栓连接件的三维建模、分层处理以及逐层打印的全部过程,并引导学生打印其他螺纹连零件,具有较好的实践效果。 相似文献
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提出了3D打印技术与创新创业课程开设的必要性,探讨了课程的教学内容和3D打印实验,结合学生特点进行了CAD建模训练的探索,取得了较好的效果。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2018,(10)
3D打印技术根据所用材料的状态及成形方法不同可以分为多个种类,其中,熔融沉积成形技术(FDM)应用最广泛。通过多年的3D打印经验以及3D打印技术在多色打印方面的发展,对采用熔融沉积成形技术(FDM)的3D打印机多色打印方法进行研究,得出这种打印机实现多色打印的四种方法,通过分析,总结出每种打印方法的优点和缺点,希望能为从事3D打印的工作人员起到一定指导作用。 相似文献