饱和蒸汽发电技术在某钢铁企业的应用实例

针对某钢铁企业转炉及加热炉的蒸汽现状,建设一座3MW余热电站用于有效回收利用转炉及加热炉蒸汽.文中从余热利用方案、主要设备参数、余热利用系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍了饱和蒸汽发电技术在该钢铁企业的应用情况.饱和蒸汽发电技术的应用为节能减排、环境保护做出了巨大贡献,同时也为企业创造了可观的经济效益.     

蒸汽蓄热器在炼钢厂转炉余热发电中的应用

简述蒸汽蓄热器的原理、应用范围,对转炉余热发电蒸汽蓄热器系统流程及自动调节进行了说明,介绍蒸汽蓄热器在转炉余热发电工程中的应用。     

某钢铁厂烧结余热发电技术应用实例

针对河北某钢铁厂烧结环冷机余热现状,建设1座9MW余热电站,通过锅炉回收余热产生蒸汽进行发电,实现节能减排.对该钢厂烧结余热发电技术的应用情况进行详细介绍,包括烧结余热利用方案、主要设备参数、烧结余热利用系统、主厂房布置等.烧结余热发电技术的应用为节能减排、环境保护做出了巨大贡献,同时也为企业创造了可观的经济效益.     

钢铁企业烧结余热发电技术发展探讨

介绍了钢铁企业烧结余热发电技术的发展现状、存在的问题,提出了一种带有蓄热式蒸汽过热炉的新型烧结余热发电系统方案,其特点是通过补燃少量钢厂自有的煤气而大幅度提高烧结余热发电效率,并从理论基础、经济效益和投资回报上对该方案的实施进行了分析。     

钢铁企业佘热蒸汽利用状况的研究

余热回收和利用是钢铁企业节能减排的重要措施。分析了钢铁企业余热蒸汽回收利用系统的特点,研究表明,做好余热蒸汽的回收和科学利用可以使钢铁企业对一次能源的需求量减少约8％。余热蒸汽利用系统要根据“按质用能,温度对口,梯级利用,热和能尽其利用”的原则进行统一的规划。开发先进的余热蒸汽调控和利用技术,是目前余热蒸汽回收利用的关键,随着钢铁企业余热蒸汽回收量的增加,应该大力发展蒸汽制冷、余热蒸汽发电等技术。     

关于钢厂饱和蒸汽如何合理利用的探讨

对目前钢铁企业内饱和蒸汽来源及利用现状进行总结,介绍了可待开发利用的热源。通过对利用蒸汽进行发电的几种技术进行对比分析,得出在钢铁企业中对余热蒸汽进行利用的合理方式,并对此方式进行了应用举例分析。     

转炉余热发电技术在钢铁企业的典型应用

针对某钢铁企业转炉炼钢工序中废气资源及耗能情况,拟建设1座4.5MW转炉余热电站,用于回收转炉生产过程中的余热废气,并详细分析余热发电在转炉炼钢中的应用情况。转炉余热电站的建立可为企业创造可观的经济效益和良好的社会效益。     

钢铁厂烧结机组余热回收工程设计方案及能耗分析

烧结烟气显热以及烧结矿显热分别占烧结工序能耗的15%和40%,这2种余热资源的高效回收与利用是降低烧结工序能耗的有效途径之一。西部某钢铁厂烧结余热发电系统采用双压锅炉,达到中低温余热分级回收和梯级利用,解决余热发电机组运行连续性差等问题。补汽式汽轮机的采用在整个钢厂生产蒸汽系统中起到了蒸汽平衡的作用,达到稳定蒸汽管网压力的目的。     

"二次能源"回收利用——钢铁企业可持续发展的有效途径

钢铁企业要消耗大量的煤炭、石油等天然能源,而在生产钢铁消耗能源的过程中,还会伴随产生大量的余能资源,如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、烧结余热蒸汽、炼钢余热蒸汽、轧钢加热炉余热蒸汽以及高炉压差等,我们把这些余能统称为"二次能源".     

钢铁企业余热吸收制冷

调查和分析了钢铁企业余热利用的现状,得出余热制冷是钢铁企业余热利用的重要途径之一．以鞍钢为例介绍了吸收式制冷机组在钢铁企业的主要用途,具体分析了不同余热载体（蒸汽、热水、烟气）作为吸收制冷机组的驱动热源的应用情况,并介绍了国内外吸收式制冷最新研究情况,最后探讨了余热制冷在钢铁企业中经济性应用方案。     

烧结余热技术在钢铁企业的应用

介绍石横特钢2×126m2烧结机余热发电的基本情况和生产现状,针对生产过程中出现的相关问题给出解决办法,对烧结余热回收在钢铁企业中的推广应用提出了建议。     

钢铁企业余热蒸汽利用状况的研究

余热回收和利用是钢铁企业节能减排的重要措施。分析了钢铁企业余热蒸汽回收利用系统的特点,研究表明,做好余热蒸汽的回收和科学利用可以使钢铁企业对一次能源的需求量减少约8%。余热蒸汽利用系统要根据"按质用能,温度对口,梯级利用,热和能尽其利用"的原则进行统一的规划。开发先进的余热蒸汽调控和利用技术,是目前余热蒸汽回收利用的关键,随着钢铁企业余热蒸汽回收量的增加,应该大力发展蒸汽制冷、余热蒸汽发电等技术。     

炼钢电炉余热发电技术的研究与应用

结合炼钢电炉饱和蒸汽余热发电的工程实例,介绍炼钢电炉的余热统计情况和余热发电系统的技术方案。余热发电技术在炼钢电炉的成功应用,开辟了电炉节能减排的新途径,取得了显著的经济效益和社会效益。     

烧结工艺余热回收发电技术的研究与实践

分析了烧结工序中可回收利用的余热资源及其特性,提出了烧结机尾烟气与冷却废气余热联合回收发电技术,并分析和研究了该技术优势和瓶颈。最后,通过实际工程案例,提出了烧结余热发电系统的一些设计建议。     

煤气发电技术在某钢铁企业的应用

针对某钢铁企业富余放散的高炉煤气及转炉煤气,响应国家节能减排的号召,建设一座1×35MW+40MW高温超高压余热电站,以有效回收利用企业富余煤气。文中从高炉煤气及转炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等多方面进行了论述,详细介绍了煤气发电技术在该钢铁企业的应用情况。煤气发电技术的应用既显著降低了企业的生产成本,还达到了节约资源、保护环境的目的,对于钢铁企业节能减排具有一定的借鉴意义。     

安钢铁前系统节能技术的应用

本文对钢铁工业铁前系统工艺能耗进行了简单分析,通过介绍干法熄焦技术、烧结余热回收发电技术和高炉炉顶压差发电技术分别在焦化工序、烧结工序和炼铁工序的成功应用,提出钢铁企业节能降耗,特别是铁前系统的节能降耗,既是增强企业竞争力的现实选择,同时也是提高企业经济效益的重要措施。     

烧结过程余热资源回收与利用技术

烧结余热的回收与利用是钢铁行业降低烧结工序能耗、提高烧结经济效益的有效途径之一。描述了烧结过程余热资源组成及特点;分析了影响烧结余热回收与利用的主要因素,包括冷却机冷却风速、冷却机料层厚度、进口冷却风温、发电附属设备、热风烧结和漏风等。在此基础上,得到了提高余热回收与利用的途径,为钢铁行业节能减排提供理论依据。     

利用余热饱和低压蒸汽进行发电的技术改造

介绍了梅钢公司利用余热饱和低压蒸汽进行发电的技改方案,通过蒸汽平衡、现场调研,对热轧加热炉汽化冷却回收的蒸汽考虑发电和并网或不并网运行,实现余能、余热充分利用,节能增效。     

曲靖呈钢240m2烧结SHRT系统的研究和生产实践

烧结余热能量回收装置（SHRT）具有生产运行安全、投资成本低、能量转换率高等优点。基于曲靖呈钢240 m2烧结SHRT系统的设计和实施，研究SHRT系统的设计特点以及技术优势，并对SHTR机组和余热锅炉机组进行优化设计。结果表明：SHRT技术可以代替传统的余热发电和原主抽风机两套系统，将烧结余热回收的能量直接作为旋转机械能拖动主抽风机运转，避免了二次能源损耗，节省能耗、人力、空间和成本。设计时增加凝汽器清理系统，生产上调节烧结时间、烧结温度、料层高度、环冷机锅炉蒸汽压力等生产参数，均能够增加蒸汽产量、提高汽轮机做功效率。     

烧结环冷机低热段烟气余热回收加热除氧器补水分析及应用

烧结机高温段烟气主要通过余热锅炉产生蒸汽或进一步进入汽轮机进行发电,而低温段烟气因温度较低,无法解决回收后用途,因此尚未有效利用。结合钢厂生产情况及热量需求性,锅炉除氧器补水通常为常温水,需要消耗除氧蒸汽进行加热。现通过回收烧结低温段余热,直接将补水加热到一定温度后再进入除氧器。一方面回收烟气余热,降低周围环境热污染,另一方面提高除氧器补水温度,降低蒸汽消耗。项目实施后,系统运行稳定,效果良好。