店坪煤矿掘进工作面降尘技术应用分析

店坪煤矿二采区掘进作业时,工作面粉尘浓度较大,对安全生产及人员健康有极大影响;通过对掘进面及巷道进行粉尘浓度检测分析,得出粉尘主要是由于掘进机破岩工作以及皮带输送环节产生,并在巷道内风流作用下造成粉尘聚集、浓度升高;掘进工作面采用高压喷雾降尘、皮带输送机喷雾降尘、回风巷喷雾降尘等降尘技术,实现全方位除尘措施;采用改进的降尘方案后,掘进工作面粉尘降尘率达到80%以上,治理效果良好;实现了矿工安全健康作业,保证了施工作业顺利进行。     

掘进巷道喷雾降尘

论述了煤矿生产中粉尘的产生和危害,以及除尘的重要意义,介绍了一种用于掘进巷道的喷雾降尘方法,主要讨论了降尘水幕装置的结构组成、工作原理、在巷道内的布置方式、主要技术参数、使用注意事项,指出了降尘水幕的特点。     

综掘巷道粉尘运移规律及降尘系统应用浅析

为了降低野川煤业有限公司3202胶带顺槽掘进巷道迎头及巷道后方的粉尘浓度,采用数值模拟分析该巷道掘进时风流及粉尘的运移规律,设计了掘进迎头高压喷雾降尘系统和皮带喷雾降尘系统。现场应用所设计降尘系统后综掘机司机位置处呼尘浓度控制在38.5 mg/m^3,降尘率高达80%,并且巷道内刮板转载点和运输转载点的降尘率同样高达80%,能够保证巷道正常掘进。     

压风喷雾装置在基建矿井低水压防尘系统中的应用

针对矿井在低水压情况下,矿井防尘系统因水压不足导致各类喷雾雾化效果差,粉尘得不到有效治理以及软岩巷道施工条件防尘水不雾化容易造成掘进迎头积水等情况,加工制作压风喷雾装置并进行应用,优化了防尘系统,从而保证矿井安全生产。     

综掘机卷吸控尘式喷雾降尘技术

机械化掘进工作面粉尘超标是煤矿安全生产的顽症 ,改革掘进机喷雾 ,使之有效的降尘 ;采用卷吸控尘喷雾降尘技术 ,高效地控尘和降尘 ,可取得很好的效果。     

旋转喷雾降尘装置在掘进机上的应用研究

为更好地治理煤矿井下掘进工作面的粉尘危害,改善作业环境,基于掘进工作面的产尘机理、喷雾降尘机理和隔尘降尘思路,设计了一种新型旋转喷雾降尘装置,并对其在掘进机上的机载应用进行了研究。旋转喷雾降尘装置从掘进面的产尘源点进行捕尘、控尘以及二次负压降尘,达到有效隔尘降尘的目的,降尘效果比原有喷雾系统明显。     

巷道掘进机新型内喷雾走水结构

阐述的巷道掘进机新型内喷雾走水结构,解决掘进机内喷雾使用寿命短的现状,该结构供水管路简单,安装和拆解方便,能够延长内喷雾系统的使用寿命。同时增加了漏水保护措施,避免了外来水泄漏对其他元件造成损害。     

综合防尘系统在综掘工作面的应用

矿井粉尘是煤矿生产过程中的主要不安全因素,它产生于切割、运输等环节。粉尘不仅污染工作环境,而且危害人体健康,引起尘肺病。设计了一种综合防尘系统,并从掘进机自动喷雾、防尘水膜、胶带输送机自动喷雾等方面,阐述了综掘工作面综合防尘系列化技术。该系统在平煤二矿应用后,掘进工作面的呼吸性粉尘由原来的平均6.2 mg/m³降低到3.4 mg/m³,取得了良好的防尘效果。     

掘进机喷雾系统过滤器的设计与改进

掘进机在掘进工作面的作业过程中,喷雾灭尘的效果好坏直接影响着现场工作环境和现场员工的身体健康。为了减少现场操作员工患病的风险,在掘进工作面环境的特殊性情况下,对掘进机喷雾除尘系统的要求越来越高。为此,通过对现有的掘进机喷雾系统分析研究,在原掘进机喷雾系统过滤器的基础上设计研究加装反冲洗装置以达到更好的灭尘效果。     

51505顺槽防尘技术方案及应用效果

虎龙沟煤矿81505工作面51505顺槽采用EBZ260H综掘机沿着5#煤层底板掘进.受到煤层原始含水率低、煤层松软以及掘进速度快等因素影响,巷道掘进迎头粉尘浓度较高,给现场作业人员身体健康以及巷道高效掘进带来一定制约.为此,掘进工作面综合采用高压喷雾、密封刮板机及转载机、全断面喷雾进行降尘,采用的粉尘治理措施具有设备...     

晶鑫煤业3220运输顺槽掘进工作面喷雾降尘技术应用研究

为降低3220运输顺槽掘进期间的粉尘含量,通过具体分析喷雾降尘机理,确定影响喷雾降尘效果的主要因素为雾粒大小及分散性、尘粒与雾粒的相对速度、喷雾水量、喷雾水质和粉尘的润湿性;基于理论分析结果,结合3220运输顺槽的具体情况确定降尘系统由喷雾机喷雾+皮带机喷雾+巷内喷雾组成,并在喷雾系统中添加抑尘剂添加装置,在喷雾系统实施前后进行不同区域粉尘浓度的测试作业。结果表明:喷雾系统实施后,掘进工作面各个区域的降尘率均达到80%以上,降尘效果显著。     

掘进巷道粉尘封闭治理技术研究

针对岳城煤矿综掘巷道粉尘扩散严重、治理效果差等现状,提出在摇臂附近安装引射除尘装置实现尘源降尘、在掘进机右侧安装机载高压喷雾装置实现传播降尘、利用轻质附壁风筒和自移式高频脉冲除尘风机实现巷道降尘的"三步封闭除尘法"。经过现场验证,掘进机司机处、转载处和巷道100～200m范围内均实现了有效降尘,降尘率均在90%左右。     

掘进机用旋转密封装置

掘进机用旋转密封装置煤巷掘进机采用内外喷雾来降低工作时产生的粉尘，在国内应用已相当普遍。内喷雾的水压大小直接影响降尘的效果，现有的小直径旋转水密封装置水压较高。一般在２００ｂａｒ左右。但由于其制造成本高，维护困难。故一般很少使用。而大直径旋转水密封装...     

掘进工作面综合降尘技术应用研究

分析了综掘工作面掘进过程中产生高浓度粉尘的原因,提出将掘进机高压外喷雾降尘技术和粉尘浓度超限喷雾降尘技术有机结合的粉尘浓度超限高压外喷雾降尘技术。 通过将粉尘浓度超限高压外喷雾降尘技术与煤层动压注水技术结合起来,形成一整套矿井掘进工作面降尘技术及工艺。 以龙滩煤矿3115南运输巷综掘工作面为例进行了应用研究,实践表明,采用综合降尘技术措施后综掘工作面司机处的降尘效率达到了90. 3%,有效改善了工作面的粉尘污染状况。     

综掘工作面粉尘运移规律及喷雾降尘技术

为优化9-2052巷掘进工作面作业环境,通过现场实测进行粉尘运移规律分析,得出粉尘浓度最大值出现在风流下方10 m以内的范围。基于粉尘浓度分布规律进行喷雾降尘方案设计,喷雾系统分为掘进机腰部以上和腰部以下区域,并在喷雾系统实施前后分别进行粉尘浓度测试。结果表明:高压喷雾系统实施后,综掘机司机处粉尘降低率大于80%,降尘效果显著。     

矿井岩巷掘进多层次立体喷雾降尘技术研究与应用

针对矿井岩巷掘进作业过程中巷道粉尘浓度较大等问题，研究了多层次立体喷雾降尘技术，以国家能源集团宁夏煤业有限责任公司石槽村煤矿(以下简称“石槽村煤矿”)作为试验地点，详细介绍了掘进设备喷雾模式改进、泡沫型阻散剂配方改进、掘进设备喷雾装置设计以及双层全自动全断面水幕施工设计等降尘技术组成的煤矿岩巷多层次立体喷雾降尘技术，实验成功后，对多层次立体喷雾降尘技术的降尘效果在石槽村煤矿进行了试验验证。试验应用表明，多层次立体喷雾降尘技术可有效降低矿井岩巷中的粉尘浓度，粉尘治理效果显著。     

综掘巷道粉尘防治技术研究

文章以5503运输巷为工程背景,针对巷道综掘期间存在的粉尘浓度大的问题,提出以减少产尘点粉尘外溢量、空气粉尘及时捕抓为核心的粉尘防治技术。通过优化EBZ120掘进机高压外喷雾系统实现截割头以及星轮旋转装载等产尘点喷雾全覆盖;采用除尘风机及时净化迎头空气;通过自动控制净化水幕降低巷道内粉尘浓度;采用活性磁化水提高粉尘捕获能力。现场应用后,5503运输巷粉尘浓度大的问题得以较好解决。综掘司机位置全尘、呼吸性粉尘质量浓度分别控制到37.7 mg/m³、22.4 mg/m³.     

综合防尘技术在龙滩煤矿的应用

针对龙滩煤矿的粉尘污染问题,采用综采面尘源跟踪和采煤机高压外喷雾引射降尘技术、掘进工作面高压喷雾降尘技术、各回风巷道中粉尘浓度超限自动喷雾降尘和在线监测技术以及瓦斯抽放钻孔的气动孔口除尘技术等,取得了显著的效果。     

综掘面新型气水雾化降尘技术实践

针对煤矿井下掘进工作面掘进机内外喷雾降尘效果不理想的问题进行分析,并结合掘进工作面现有供水系统压力状况,设计了一种掘进机气水雾化降尘喷雾装置。该装置利用掘进工作面的压风作为动力,与水流进行混合并雾化喷出,其对水压要求小、雾化效果好、覆盖面积大,大大降低了工作面的粉尘浓度,在掘进工作面回风侧风流中综合粉尘降尘效率接近80%。     

大断面岩巷降尘工艺技术及应用

小庄矿业公司大断面全岩巷道综掘工作面在掘进时产尘量大、粉尘浓度高,在泥岩巷道中传统的喷雾工艺降尘效果不佳,并引起底板区域性积水和底鼓。针对此问题,分析了喷雾降尘机理及大断面岩巷粉尘特征,提出了新型降尘工艺技术方案,设计了配套装置,并进行了工业性测试及现场应用。结果表明,采用新型喷雾降尘工艺,水流能充分雾化,水雾可以覆盖巷道全断面,雾化范围可扩展至100~200 m,巷道粉尘浓度下降30%,各工作面产尘量下降20%~35%,总用水量下降40%~50%,降尘效果明显,技术可靠,经济可行。