大直径筒仓滑模施工技术

介绍了34m大直径预应力钢筋混凝土筒仓采用刚性平台进行仓壁滑模施工,并对滑模装置设计及施工中应注意的问题作了总结,实施效果表明：原煤仓3个筒仓的滑模和仓顶锥壳的顶板施工顺利完成,取得了圆满成功。     

大直径筒仓锥壳顶板支模钢桁架滑模托带提升技术研究

针对圆形筒仓仓顶锥壳混凝土支模采用满堂钢管脚手架工艺存在安全风险高、工效低、投入大的缺点,研究应用滑模系统与锥壳混凝土支模钢桁架同步托带提升工艺,发明伞状钢桁架系统,利用滑模外平台作为仓顶檐沟支模平台,滑模外平台整体下降作为仓外壁涂饰操作平台,提高筒仓施工效率,增加高空檐沟施工安全保障,降低施工成本。     

仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术

介绍了仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术及创新做法该技术针对仓顶重载荷大直径预应力筒仓的特点,在已有的筒仓施工工艺的基础上,对现有的滑模施工操作平台进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作需要,又能解决仓顶结构施工的承重问题     

大直径筒仓仓顶结构施工技术

介绍了25 m直径圆形筒仓仓顶结构施工方案,采用刚性滑模平台支撑施工锥壳、桁架吊挂施工大梁,减少了大量周转材料的投入,缩短了工期,保证了安全和质量。     

大直径筒仓中心井架环式平台滑模施工技术

以西山煤电集团镇城底矿储煤筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓中心井架环式辐射操作平台液压滑模施工技术。针对大直径筒仓工程特点,对现有滑模施工工艺进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作要求,又解决了仓顶结构施工难题。     

大直径筒仓滑模施工中心井架支撑体系的受力分析

某矿区大直径筒仓工程滑模施工,采用中心井架支撑环形辐射操作平台方法,既满足仓壁滑模施工的需要,又解决了仓顶结构施工的支撑问题.结合该工程实例,对其直径为30m的筒仓滑模施工中心井架的受力情况进行了分析,并利用ANSYS软件中的有限元理论,对中心井架的可靠性做了进一步的分析和验证.     

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

随着我国整体经济建设的蓬勃发展,我国建筑业实现了较为长足的进步,大直径筒仓非定型平台滑模施工技术得到进一步完善。为此简单介绍大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术,详细阐述该施工技术的原理、技术工艺及安装措施。     

大直径原煤缓冲仓仓壁滑模施工技术

玉华煤矿大直径原煤缓冲仓仓壁采用滑模系统施工.以三角桁架和压力环作为主体受力结构操作平台,解决了操作平台直径大引起的刚度不足问题.L形支撑保证了模板提升过程中的稳定性.对原煤筒仓仓壁混凝土分组、分区域、分层浇注,解决了混凝土浇注区段过长引起的温度应力问题.实践证明,该法施工速度快、机械化程度高、经济效益明显.     

大直径筒仓仓顶房滑模托带施工方案

以河北省某港口大直径筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓仓顶房滑模托带施工方案,分别阐述了相关参数的确定,机具选择,安装工艺,质量检查及技术措施等内容,指出相对于常规施工方案,滑模托带施工方案能加快进度,节约成本。     

50000t圆筒仓柔性平台双筒连滑施工技术

50000t大直径圆筒仓项目为钢筋混凝土筒仓结构,仓上层为敞开钢筋混凝土平台,筒仓内径25m,壁厚270mm,仓檐口标高为27.5m,圆筒仓采用液压系统柔性平台滑模施工。