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搅拌摩擦焊在焊接钛合金这类高熔点金属方面具有很大优势,但是搅拌头的磨损一直是其一大难点。对钛合金搅拌摩擦焊中的搅拌头结构、材料选择进行了讨论,认为圆锥形搅拌针综合性能较好,而在材料选择方面,认为目前应用前景较好的是钨铼合金,但不同材料的组合可能更符合未来发展的方向。为了研究搅拌头的磨损机理及如何减小磨损,列举了几种辅助焊接工艺及目前应用较广的模拟仿真,指出辅助焊接工艺可减小搅拌头磨损,但目前工艺不完善等问题依然存在,需要进一步优化,包括模拟仿真在内,对于钛合金搅拌摩擦焊搅拌头结构、材料优化、磨损机理、辅助焊接工艺等研究均较少,限制了其研究进展及应用。 相似文献
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搅拌摩擦焊焊缝腐蚀研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
搅拌摩擦焊是一项新型固态连接技术,近年来在航空航天、汽车工业等领域得到了广泛应用。其工艺特性导致各焊缝微区组织和应力状况不同,从而展现出不同的腐蚀行为。综述了近年来国内外搅拌摩擦焊焊缝腐蚀行为的研究进展,分析了影响焊缝腐蚀的因素,展望了发展趋势。 相似文献
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为了满足大尺寸钛及钛合金电极的焊接要求,宝钛集团有限公司依据等离子弧的压缩效应原理及电弧的稳定性原理,对从德国引进的钛及钛合金真空等离子焊箱枪体的阴极和喷嘴进行了技术改造.改造后,不仅提高了电弧的稳定性,而且也扩大了电极的焊接尺寸.焊缝宽度可达50 mm~60 mm,深度达20 mm~30 mm,可焊电极的最大长度为6 m,直径为0.6 m,满足了钛及钛合金大规模化的生产要求. 相似文献
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通过对镁合金AZ31进行搅拌摩擦焊获得了成型良好的焊缝,采用金相显微镜对焊缝组织进行了分析,并采用透射电镜和X射线能谱仪对晶粒形貌和晶界析出的第二相进行了观测分析。结果表明,镁合金搅拌摩擦焊可以获得组织致密的焊缝,焊缝区域根据组织特点可以分为焊核区、热机影响区和热影响区;焊核区"洋葱环"之间呈现层片状结构,晶界强化相数量减少且尺寸变小;热机影响区在前进侧和焊核区有明显的分界,晶粒呈细长条状,后退侧和焊核区分界相对不明显,晶粒变形较小;热影响区在前进侧较窄,组织与母材组织相比变化较小,而后退侧热影响区较宽,晶粒尺寸有所增长,这与搅拌摩擦过程中金属切削迁移的堆积过程有关。 相似文献
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