高炉提高TRT发电实绩

通过分析TRT透平机出力与高炉有效容积比、高炉炉顶压力、温度、高压阀组的控制参数、静叶的开度、VS喉口的压差等因素对高炉炉顶煤气余压回收透平发电的影响,找出了TRT能稳定和高发电量的参数。分析探讨了干式除尘和湿式除尘高炉煤气发电的特点,因温度高,干式TRT比湿式TRT发电量可增加30％～40％。结合宝钢高炉的实际情况,宝钢的TRT透平机出力与高炉有效容积比为4．0～4．3,通过调节高压阀组的控制参数和静叶开度,使输入给TRT透平机的压力和流量稳定,实现TRT满负荷和稳定运行。     

新型高炉煤气干式除尘装置在太钢3号高炉的应用

对太钢3号高炉煤气系统采用的新型高炉煤气干式除尘装置技术特征、设计特点、技术方案以及使用效果进行了阐述.经过1年多的生产实践验证,新型高炉煤气干式除尘装置运行稳定,除尘效果好(净煤气含尘量小于2mg/m3),可提高TRT发电量40%,节省循环水量1200t/h,进入箱体前的荒煤气温度一直控制在150～210℃.     

韶钢高炉煤气全干式余压透平发电的设计与应用

1前言广东韶钢7#高炉(2500 m3)2005年8月建成投产,高炉煤气除尘系统采用干法布袋除尘工艺,煤气全干式余压透平发电机组(TRT)与高炉同步建设,2005年10月正式并网发电;经过近8个月的运行表明,TRT装置的各项运行指标均正常,符合设计要求。2煤气系统工艺流程和主要工艺参数2.1工艺流程高炉产生的荒煤气经重力除尘器的粗除尘,进入布袋除尘器进行精除尘,然后进入TRT透平机膨胀做功发电,自TRT低压侧出来的煤气进入厂区高炉煤气主管网,煤气调压阀组及消音器与TRT并联布置;工艺流程示意见图1。重力除尘器布除尘袋器TRT装置切断装置净管煤网气…     

全干式除尘及余压发电工艺技术方案研究

针对攀钢3#高炉异地大修的场地情况,开展了高炉煤气除尘及TRT系统的工艺研究,在满足高炉生产需要的情况下,优化了除尘系统方案,实现了TRT干式直接启动和干热煤气的直接供应,取得了显著的经济效益和社会效益,也为今后高炉煤气除尘及TRT系统的建设提供了经验。     

干式高炉煤气余压透平发电装置

近几年来,回收高炉煤气的压力、温度等物理能发电的高炉煤气余压发电装置(TRT)作为炼铁厂典型节能设备安装在日本各钢铁公司生产中的大部分高炉上。 住友金属工业公司小仓炼铁厂于1979年3月安装了湿式轴流型TRT,取得了很大的节能效果;这次又在世界上首次开发和安装了干式煤气余压透平发电装置。该装置发电输出功率大幅度上升。并完全解决了以往     

干式TRT在韶钢2 500m3高炉的应用

韶钢2500m3高炉采用全干式布袋除尘净化高炉煤气,配套建成国内最大的干式TRT,系统投运以来,效果较好,吨铁发电量达到47.2kWh/t.干式TRT比湿式多发电35%以上,值得推广.     

高炉煤气粉尘在线监测技术及对TRT机组的影响

在高炉煤气除尘系统和TRT机组入口管道上安装粉尘在线监测装置，可对气毒袋除尘效果进行有效控制，并实现TRT机组入口管道煤气粉尘含量的在线检测。确认TRT机组的运行条件和运行状况．确保TRT机组长期高效安全运行。     

高炉气干式电除尘特点和规律

介绍了高炉煤气干式电除尘的特点。经过基础研究和半工业性试验，得到高炉煤气的成分、湿度、温度、压力、煤气流速对电场电压的影响和主要因素与除尘效率的关系；找出了提高常压高炉煤气干式电除尘效率的措施。     

高炉煤气干式电除尘特点和规律

介绍了高炉煤气干式电除尘的特点。经过基础研究和半工业性试验，得到高炉煤气的成分、湿度、温度、压力、煤气流速对电场电压的影响和主要因素与除尘效率的关系；找出了提高常压高炉煤气干式电除尘效率的措施。     

武钢新3号高炉TRT装置运行状况良好

武钢新3号高炉从日本引进的炉顶余压发电装置(TRT)于1992年7月投入运行,经过两个多月的调试和试运转,目前已转入正常运行阶段。因干式电除尘尚未投运,高炉煤气仍采用湿式文氏管除尘。实践表明,在高炉利用系数为1.8左右(煤气发生量为47～50万m~3/h)、炉顶压力为0.2MPa、高炉炉况稳定和减压阀组运行正常的情况     

高炉煤气粉尘在线监测技术及对TRT机组的影响

在高炉煤气除尘系统和TRT机组入口管道上安装粉尘在线监测装置,可对气布袋除尘效果进行有效控制,并实现TRT机组入口管道煤气粉尘含量的在线检测。介绍了一种粉尘检测设备的原理、特点及推广情况。     

干式炉顶余压发电设备的研制及应用

世界上第一套高炉煤气干式除尘装置(BDC)及配套的干式高炉炉顶余压发电设备(TRT)于1982年3月在日本住友金属公司小仓厂投产。与过去的湿式TRT相比,其出力增加,并成功地消除了后者存在的透平叶片间堵塞,叶片磨损和腐蚀等问题。经运行一年后的定修检查,确认设备系统各部状态良好,目前正顺利地运转之中。TRT的出力可按下列公式加以确定:     

4000m^3高炉全干式TRT设计实践

河北省首钢迁安钢铁有限责任公司建设4000m^3高炉,高炉煤气采用干式袋式除尘工艺,没有湿式除尘作为辅助设施。通过对高炉配套的TRT主体工艺布置进行多方案比较,提出全干式透平机主体工艺流程。并采用两级静叶自动可调、高炉减压阀组联合控制顶压的核心技术。     

利用干热高炉煤气的探讨

作为低热值燃料的高炉煤气从来都是以低温度＜５０℃、饱和温度的面目出现的。因为以前都是采用湿式除尘的方法来净化高炉煤气。自从出现了高炉煤气干式除尘以后,人们越来越感到把高炉煤气再弄成低温度、高湿度的状态来燃烧利用是很不合算的。１利用干、热高炉煤气的主要困难１．１未能实现全干式高炉煤气净化现在高炉煤气干式除尘在应用中基本上都配备了湿式除尘系统。而在干式除尘系统工作时,并联的湿式系统往往都有少部分高炉煤气流量经过,多属于工艺问题造成的客观“漏”量。这部分“漏量”经湿式系统后,往往携带着不少机械水与…     

太钢5号高炉煤气净化系统的改造

从节能减排的角度,对太钢5号高炉煤气净化系统的改造进行了阐述.太钢5号高炉煤气净化系统增设干法除尘改造投产后,提高了净煤气纯度,降低了净煤气粉尘含量;提高了TRT入口净煤气的温度,增加了TRT的发电量;节约了工业循环水.     

TRT湿式改干式的运行实践

本钢板材7#高炉煤气净化系统由原来的湿式环缝洗涤塔系统改为干式的布袋除尘系统,TRT也由湿式运行改为干式运行。介绍了TRT机组系统的改造调整内容,生产过程中出现的问题及处理办法。     

首钢京唐炼铁余热余能回收及潜力

京唐炼铁余热余能占炼铁工序能耗的60%左右,分布于热风炉、高炉煤气除尘、炉前除尘、渣处理和高炉本体冷却水等系统。重点分析现有工艺技术流程,通过高炉煤气回收、干式TRT和热风炉烟气预热空煤气及制粉三项利用技术,已实现炼铁主要余热余能回收80.8%,指出热风炉烟气和高炉煤气物理显热利用率仅为30%～40%,还有待进一步提高。同时,以末端温度为基础分析了各项低品位余热潜力尚有65.9kgce/t,并提出有效利用放散高炉煤气、热风炉烟气和冲渣水余热等措施和建议,为余热梯级回收和合理高效利用提供依据。     

宝钢高炉TRT装置运转实践

高炉炉顶煤气余压回收透平(Top pressure Recovery Turbine,称为TRT)是20世纪60年代发展起来的大型高压高炉节能装置。宝钢高炉(炉容为4063m~3,炉顶压力为0.245MPa)的TRT装置已经运转一年,带来较好的经济效益.本文介绍该装置的工艺流程、一年来运转效果和存在的问题.     

DN800液压眼镜阀的开发应用

1.概况 太钢3~#高炉除尘系统历年来一直使用湿法除尘,它不仅耗水量大,占地多,污染环境,而且煤气显热不能利用。相比之下,近年来崭露头角的新工艺——干式除尘却具有工艺简单,不消耗水,没有环境污染问题,除尘效果好,煤气显热能加以利用。特别是大型高压高炉煤气余压回收利用,压力能及显热利用可提     

低压高炉煤气余压发电探讨

国外大型、高压高炉配置膨胀透平发电装置(以下简称TRT装置)利用高炉煤气的余压进行发电,大约已有60套之多。统计了法国、西德、苏联、美国、捷克、日本、比利时、南朝鲜等配置TRT装置的高炉,炉顶压力大多在1.5kg/cm~2以上。我国拟建TRT装置的首钢、宝钢、梅山铁厂、