铝合金牺牲阳极试验与应用

一、前言为了防止地下金属管道的腐蚀,目前国内外普遍采用两种有效措施:一种是将地下金属管道与土壤电解质隔离开来的方法,增加腐蚀电池的回路电阻,阻止产生腐蚀电流。就是在管道上涂施各种绝缘材料,如沥青玻璃布,硬质聚氨酯泡沫塑料等等;另一种方法就是电法保护。即在管道上外加一阴极(负)电位,使管道上的阳极区消失。常用的方法有外加电源阴极保护和牺牲阳极阴极保护。本报告着重介绍后者。     

一种少见的阴极保护系统失效情况分析

北京某热电厂输油管道为硬质聚氨酯泡沫塑料保温层外加高密度聚乙烯夹克层的保温管道。为了摸清该管道现行阴极保护系统的运行状况,通过测量牺牲阳极的开路电位、输出电流和管道保护电位等参数,证实该管道阴极保护没有起到应有的作用。文章分析了该阴极保护系统失效的原因,提出了改进建议。其一,此类防腐结构的管道可以不采用阴极保护;其二,在设计和安装阴极保护系统时应对相邻管道的影响予以充分重视。     

稠油集输管道防腐保温技术

针对辽河油田稠油集输管道的腐蚀原因，介绍了环氧粉末＋聚氨酯泡沫＋黄夹克的防腐保温技术。指出施加阴极保护系统，严把管道防腐覆盖层的材料质量和预制质量关，以及提高管道的施工质量是防止稠油集输管道腐蚀的有效措施。     

西南山区油气并行管道腐蚀速率分析

西南山区管道埋设地质条件复杂,多条管道在同一管道廊带并行敷设,每条管线均采用独立的阴极保护系统,线路阴极保护系统之间存在相互干扰的风险。对西南山区并行管道阴极保护系统通断电后目标管线阴保系统产生的影响进行了研究,并对相互干扰的管地电位进行了长达数月的连续监测,选取2个典型并行管段共计5处测试点进行腐蚀速率分析。结果表明,5处位置的土壤自然腐蚀速率为0.080~0.217 mm/a,阴保下的腐蚀速率为0~0.126 mm/a,阴极保护效果良好处腐蚀风险低,土壤自然腐蚀速率是阴极保护下腐蚀速率的几倍、十几倍,在阴极保护良好的条件下并行管道阴极保护间的相互干扰对管道的腐蚀影响效果并不显著。      

长输管道阴极保护技术难点及应对方法

中国新建管道多敷设于恶劣环境地区,对管道安全运行提出更高要求,腐蚀是管道失效的重要原因。阐述了近年来管道腐蚀防护的技术难点和瓶颈问题,包括阴极保护准则、阴极保护电位测试、高寒区管道阴极保护、阴极保护系统维护、三层结构聚乙烯(3LPE)防腐层剥离、保温层下腐蚀、含套管穿越管道阴极保护等方面。结合国内外管道工程实践、标准规范和技术现状,提出了可行、合理的应对方法及措施。针对提高国内管道安全管理水平,提出了管道阴极保护技术未来的科研攻关建议。     

影响油气长输管道阴极保护系统的因素及对策

油气长输管道长期受输送介质以及外部环境的腐蚀影响发生泄漏事故。管道的腐蚀影响管道寿命缩短,也同时影响长输管道的运行安全。作为长输油气管道事故频发的主要因素之一,管道腐蚀起了关键作用。为防止管道的进一步腐蚀,通常采取阴极保护与管道防腐相结合的方式。因此,有必要对油气长输管道阴极保护系统的影响因素进行深入研究,确保管道阴极保护系统可靠。     

阴极保护系统运行及效果评价

埋地钢制天然气管道会受到化学腐蚀和电化学腐蚀作用。榆林南区集输支干线均采用阴极保护(CP)和防腐涂层相结合的方法进行腐蚀防护。简单阐述了埋地管道腐蚀产生的原因和阴极保护的原理、系统组成。重点对榆林南区阴极保护系统运行现状进行简要分析、评价,并提出了优化意见。     

长输管道牺牲阳极保护的设计

阐述了造成埋地管道腐蚀的主要因素,说明了其主要为电化学腐蚀;提出了保护埋地管道不受电化学腐蚀的解决方法,着重介绍了牺牲阳极阴极保护的方法及长输管道牺牲阳极阴极保护的设计、计算过程。     

芳507区域集输管网防腐综合治理

大庆油田采油八厂芳507中转站所属计量间单井集输管道及站间集输管道（回油、掺水管道）,管道防腐保温类型有沥青珍珠岩管和聚氨酯泡沫夹克管。单井集输管道未施加阴极保护,站间集输管道施加牺牲阳极保护,1996年竣工投产。单井集输管道在1998年即开始有腐蚀穿孔,站间集输管道在1999年即开始有腐蚀钻孔,腐蚀以外腐蚀为主。2000年5月－2001年5月,芳507区域集输管网穿孔达120余次,由于腐蚀造成的管道泄露,严重影响正常生产。     

一种新型复合式防腐保温管道的预制及施工

针对硬质聚氨酯和高密度聚乙烯保温防腐钢管在辽河油田应用中出现的问题,辽河油田设计院开发了一种新的复合式保温防腐技术,有效解决了聚氨酯泡沫吸水加速腐蚀这一难题,本文介绍这种新型复合式防腐保温管道的预制生产及工程应用中的施工方法。     

苏丹OGM8输油管道腐蚀机理与防护对策

苏丹迈鲁特盆地输油管道在投产1年后发生多次泄露,管道外壁腐蚀严重。经检测,管道腐蚀的原因是管道的熔结环氧粉末（FBE）防腐蚀层出现漏点、阴极保护强加电位不当以及土壤含有较多的腐蚀微生物。针对管道的腐蚀泄露,提出了相应的防护对策,如加强阴极保护管理,采用3PP新型防腐蚀层以及定期对管道进行内检测等。     

论阴极保护条件下管道涂层剥离后的腐蚀状况

从沧临线腐蚀穿孔的实例出发,分析了在阴极保护条件下,埋地带涂层管道产生腐蚀的原因。进而得出剥离涂层下的阴极保护“死角区”是最易发生管道腐蚀穿孔的部位,并讨论了这种“死角区”的形成条件和影响“死角区”腐蚀的主要因素。最后提出了采用雨季和旱季阴极保护电流的变化以及腐蚀穿孔位置与时间频数图的方法来发现阴极保护下的“死角区”,并及时加以修补以减少埋地管道突发性穿孔事故的发生几率。     

油气田集输管道阴极保护系统综合测试评价

埋地钢质集输管道腐蚀防护系统由绝缘涂层和阴极保护共同构成。由于埋地管网情况复杂,服役时间长,管道容易发生绝缘失效、金属搭接、阴极保护干扰等现象。为了综合测试评价集输管道所受阴极保护效果,制定了阴极保护系统的测试评价方法。论述了阴极保护系统测试评价方法的基本内容,运用该方法对西南油气田公司某作业区管网的阴极保护系统进行测试评价,对测试出的问题进行修复后,集输管道极化电位均满足-850 m VCSE准则,管道达到保护。     

天然气管道腐蚀控制技术研究

本文通过分析管道阴极保护技术与管道杂散电流腐蚀与防治技术在腐蚀控制中的重要性,对天然气管道腐蚀控制技术进行研究。     

油气管道交流杂散电流腐蚀研究进展

系统综述了交流杂散电流对油气管道腐蚀速率、腐蚀电位、腐蚀形貌、阴极保护的影响及交流杂散电流腐蚀机理等方面的国内外研究进展。研究结果表明，交流干扰不仅会改变油气管道腐蚀电位、加速腐蚀及造成局部腐蚀，而且会使油气管道阴极保护电位发生偏移及在保护电位满足标准要求的情况下发生腐蚀。同时，腐蚀介质环境也对油气管道交流杂散电流腐蚀行为具有重要影响。由于交流腐蚀的影响因素众多，目前提出的各种交流杂散电流腐蚀机理虽然能解释部分腐蚀现象，但仍存在较多问题，进一步展望了交流杂散电流腐蚀的未来重点研究方向。     

800 kV特高压直流入地电流对埋地钢管道的影响

为了研究特高压直流输电系统在单极大地返回运行时对附近埋地钢制管道造成的影响,以我国西南地区某管道为研究对象,在全管道范围内,应用了包括阴极保护有效性测试、管地电位监测、管中电流监测、管体腐蚀监测等在内的多种阴极保护测试技术,对接地极放电过程中管道腐蚀及阴极保护参数进行了连续测试,进而研究管道受特高压直流入地电流影响的程度及腐蚀防护措施的有效性。研究结果表明:①放电过程中,恒电位仪、排流锌带等腐蚀防护措施对缓解管道腐蚀起到了积极作用,但部分管段依然存在着腐蚀现象;②该地区管道接地极放电对管道全线均造成了干扰影响,电流流入区域管中最大电流为4.84 A,管地电位最大负向偏移为-4 853 mV,最大正向偏移+568 mV,管壁最大腐蚀速率为0.049 mm/a,超过管道设计控制目标;③特高压直流接地极放电对管道造成了较大的影响。结论认为,该项研究成果可以为钢制埋地管道受特高压直流入地电流影响程度的检测评价标准编制提供数据支撑。     

旧管道检测修复技术

道主要是通过涂层防止腐蚀的,其次是依靠阴极保护预防其缺陷或裸露部位的加剧腐蚀。输送油、气、水等介质的埋地管道在运行多年以后,其管内防腐涂层就会逐渐老化和变质,失去保护作用。此时,对管道提供所需的阴极保护电流量就会增加,有时涂层从管道内剥离或脱落,使屏蔽阴极保护电流不能到达管体的表面,加剧了管道内壁的腐蚀。由于管道保护措施失效对经济、环境及安全造成影响,为此,精明的管道输送公司已制定出一定措施。主要是建立管道的一系列检测机具、检测方法和检测标准,尽可能将管道损坏降低到最小程度,并对发现的隐患及时进行处理。尤…     

输气管道阴极保护电绝缘装置失效检测与预防——以中国石油西南油气田公司金山输气站绝缘装置为例

电绝缘装置的作用是保障有限长管道上阴极保护的电流密度充分有效,同时隔断与其他相连的金属设备或构筑物的电连接。实际生产中,管道输送的气质中容易包含卤水及沉积物,它们会吸附在管道金属内表面,形成导电介质,造成绝缘装置失效,致使阴极保护效率降低。为此,对中国石油西南油气田公司金山输气站所辖的4条管线的绝缘装置电性能进行了检测,分析了造成管道阴极保护绝缘失效的原因,发现绝缘装置失效后的危害是可能造成管道阴极保护低效和管道腐蚀。进而提出了控制腐蚀的方法：从设计上将绝缘接头放在不易积水的位置、施工安装要避开低洼积水段、定期清管排污以防止管道电连接短路等。上述对策解决了长期困扰输气生产的技术难题。     

长输天然气管道阴极保护技术及应用

阴极保护技术能有效地防止长输天然气管道腐蚀,提升管道的使用寿命,所以对阴极保护技术进行研究具有重要意义。因此,本文主要从阴极保护的相关概念、长输天然气管道阴极保护技术及其应用这几个方面进行阐述,为充分发挥长输天然气管道阴极保护的作用提供合理的参意见。     

埋地管道腐蚀机理及应对措施

介绍了埋地管道的腐蚀机理,分析了影响腐蚀的因素,从内、外防腐蚀、阴极保护等方面论述了防腐蚀的应对措施,并指出了防腐蚀层、阴极保护并重的防腐蚀措施的重要性。