发展汽车刀具 推进国产化进程

随着汽车工业的高速发展 ,汽车刀具在汽车制造中的作用日益重要。汽车刀具的特点是“三高一专”(高精度、高效率、高可靠性、专用化 ) ,且大多是为一工位、多工步生产而设计的多刃复合刀具 ,结构复杂 ,制造难度较大。虽然近年来我国数控刀具制造技术有了长足发展 ,但对于现代制造业需要的“三高一专”新型工具的研究开发还无法与国际知名工具厂商相抗衡 ,以至于在汽车刀具领域 ,80 %以上的市场份额被国外工具厂商占有。目前国内多数工具企业还缺乏自主开发高档汽车刀具产品的能力 ,基本还停留在测绘仿制阶段 ,制造水平及产品质量不高。我国…     

刀具管理在汽车制造业中的应用和发展

介绍了汽车制造业中刀具发展和应用的新特点。分析了刀具及其管理对生产效率和制造成本的重要影响，研究了汽车制造业刀具管理的现状和发展，提出了与汽车制造业大批量、柔性化生产和高新技术大量采用相适应的对刀具管理的要求和发展方向。     

汽车刀具使用与管理经验浅谈

随着国内汽车制造业大量引进国外先进制造技术与设备 ,各类进口刀具 (如Ｓａｎｄｖｉｋ、Ｋｅｎｎｅｍｅｔａｌ、Ｇｕｈｒｉｎｇ、Ｍａｐａｌ、Ｗｉｄｉａ、Ｖａｌｅｎｉｔｅ等国外工具厂商的产品 )的使用日益广泛。与此同时 ,为了降低加工成本 ,汽车刀具国产化工作也在加紧进行。这些因素都使刀具的技术开发与管理工作变得更为困难和复杂 ,由于对先进刀具技术和刀具产品的掌握与应用水平直接关系到加工质量与加工效率的提高 ,因此对汽车制造行业的刀具技术、管理人员提出了更高的要求。下面结合上海大众汽车有限公司的实际情况 ,对汽车刀具…     

PCD和CBN在汽车发动机5C零件加工中的运用

<正>随着汽车制造行业的不断发展和制造工艺的不断更新,对加工汽车发动机5C零件的刀具也提出了高精度、高效率、高寿命等要求。而切削技术对刀具性能和稳定性的要求也越来越高,常规的硬质合金刀具已无法满足对加工工艺的需求,PCD及CBN刀具以其稳定的加工性能和使用寿命在汽车行业的运用日渐广泛。汽车发动机5C零件是指发动     

天工工具与长春一汽拟合资生产刀具

目前，位于江苏镇江的天工工具有限公司正与长春一汽计划成立一汽天工刀具制造有限公司。据了解，该项目总投资达1亿元人民币，主要生产高档复杂刀具产品，并优先提供长春一汽汽车专用刀具和工模具钢材料。天工今年将从美国进口约2000万美元的先进工具制造设备，     

析“刀具调查结果”看汽车刀具制造及消费趋势——“第二届切削刀具应用调查”结果分析

俗话说：工欲善其事,必先利其器。对于汽车制造行业,我们的利器——刀具,一直是关注的热门。五年前,进行第一届刀具应用调查时是我国汽车制造行业飞速发展的开端时期。五年后的今天,我国刀具行业发生了巨大变化,尤其在汽车制造方面,刀具生产、使用以及消费观念都有很大不同。但究竟我国汽车制造行业目前刀具使用情况、需求情况以及今后的发展状况是怎样呢？由《金属加工》（原《机械工人》）杂志社、中国机械工业金属切削刀具技术协会、《现代零部件》杂志社共同主办、中国模具工业协会支持的“第二届切削刀具应用调查”为您揭晓答案。     

对轿车刀具国产化的几点建议

切削加工工艺和刀具是轿车生产的主要工艺和装备,刀具对汽车工业的作用不仅仅在于提高效率和精度,而且还是推动汽车制造工艺技术进步的重要因素.所以,对刀具的品种、规格、质量和服务的要求日益提高.     

PCBN刀具在灰铸铁车削中的正确使用

ＰＣＢＮ刀具在灰铸铁车削中的正确使用ＭａｒｋＤｅｍｉｎｇ等［美］长期以来，汽车发动机制造厂家一直都在寻求好的加工方法和刀具来降低生产成本，提高产品质量和生产效率。灰铸铁是汽车发动机厂家用得最多的材料之一，在现代切削加工中，灰铸铁由于其材质内部结构的特...     

汽车制造企业刀具外包管理的风险分析与控制

刀具外包管理可以降低成本,增强企业的核心竞争力,在汽车制造企业中逐渐得到认可。本文对刀具外包管理中面临的诸多风险进行了分析,并系统地提出了风险控制的策略,为汽车制造企业的刀具外包决策提供理论依据。     

高效切削刀具在变速器壳体加工中的应用

当今中国汽车业的空前发展,推动汽车零部件制造技术朝着高速、高精度加工的方向迈进,有力促进了高效精密刀具的广泛应用。由于汽车零部件材料本身的要求提高,超硬刀具材料如CBN(立方氧化硼)、PCD(聚晶金刚石)刀具和新型硬质合金刀具被大量采用。在国内汽车制造业所选择的刀具材料中,使用最多的还     

你想提高汽车零部件的生产效率吗？——记“第二届切削刀具应用调查结果发布会暨刀具发展论坛”

刀具和刀具技术,是汽车制造领域中的关键基础设备和关键技术,决定着汽车零部件的加工效率、精度、质量和成本。眼下,汽车的价格越来越低,但随着原材料的涨价,整车成本则越来越高。如何提高汽车制造业的生产效率进而降低成本成为汽车制造业研究的重要课题。     

一举多得的复合刀具

汽车制造中有大量零部件需要进行切削加工，具有技术密集程度高、生产批量大、制造节拍快的特征。汽车制造业中使用的刀具不仅要求切削性能好、工作寿命长，还要求具有高度的稳定性。复合刀具由于具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工等优势，不失为一种先进的加工方法，在汽车零部件的加工中有了越来越广泛的应用。行业内对“复合刀具”一词的解释各有不同，有的说“复合刀具”即为结合多种功能（钻、攻、铰、锪、镗等）的刀具，     

硬质合金整体式钻头、铰刀

<正> 近年,随着我国汽车工业和机床工业的发展,竞争日趋激化,高强度、高效率、高耐磨性的孔加工刀具的需求也愈加强烈,而古典式的麻花钻及高速钢铰刀等孔加工刀具已逐渐不能满足要求。特别对于汽车工业中大批量的铸铁件及铝合金尤为突出,现介绍一种由硬质合金制造成的整体式的孔加工刀具。下面就从几方面研究进行说明探讨。     

刀具材料的新发展（下）

3.刀具陶瓷陶瓷刀具在最近5年的发展和改进方面所作的工作超过了过去的40年。80年代初期，国外陶瓷刀片的使用面一般为硬质含金刀片的4～12％，以联邦德国和日本的使用比重较大。联邦德国在汽车发动机生产中车削用陶瓷刀具已占21％（其余材料为：P类硬质合金10．9％，K类硬质含金18％，涂层硬质合金45％，TIC（N）基硬质合金5％，超硬刀具材料0．1％）。美国汽车工业近40％的刀具是陶瓷刀具，欧洲使用的陶瓷刀具约占3％，到2000年陶瓷刀具在市场上的份额将达10％。国际上将刀具陶瓷作为80、90年代提高生产率最有希望的刀具材料，20年后其…     

汽车淬硬模具高速铣削加工相关技术

从机床技术、刀具技术及工艺技术等方面全面介绍了汽车淬硬模具高速铣削加工的相关技术。为提高汽车淬硬模具的制造水平,适应发展高速机床、高速刀具及高速工艺等相关技术。     

发动机零件生产的高效刀具

近年来,我国汽车工业发展异常迅速,实现了持续高增长,汽车及零部件制造业已成为机床和刀具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏,也是汽车最主要的组成部分,其零件制造工艺水平普遍高于其他汽车零件。发动机制造业一个明显的走向就是采用高速加工技术来提高效率,缩短交货时间,降低生产成本,     

精密刀具和切削材料的发展

1月12日在Aalen举办的一次家庭集会上,精密刀具制造集团展示了Mapal精密刀具,Dr.Kress合资公司为满足今后几年的要求已作了很好的准备。该企业因其车螺纹铰刀而为专业人员所熟悉。50年前建立的家庭企业随着时间的推移已经发展成为一个企业集团。该集团除钻孔工具外还优先提供汽车工业用的夹具、调整仪和精密加工刀具。     

发展数控刀具 建设产品高地

数控刀具是高技术附加值的工具产品，是数控机床不可缺少的配套产品，它对提高数控机床的加工性能和生产效率起着决定性作用。但是长期以来人们“重主机，轻附件”，使我国工具制造与国外先进水平存在很大差距，出现了我国机械制造业普遍生产效率不高。九十年代以来，重点发展的汽车、航空、通信、冶金、机床等主要产业的先进生产线上进口的刀具占绝对优势。这种变化，在我公司进行的市场调研和分析中得到了充分的论证，体现在两个鲜明对照上：一是对上海地区的４０多家机械制造企业刀具需求进行了调研，其结果是一部分新兴企业：如上海大众…     

PCD刀具在汽车零件加工中的应用

通过对汽车发动机铝合金零件切削工艺的研究,分析了零件加工超差的原因,提出选用聚晶金刚石(PCD)刀具替代硬质合金刀具。以加工孔为例详细介绍了PCD刀具的设计制造工艺,并改造了PCD刀具机械刃磨设备,既能满足加工要求,又能降低刀具刃磨成本。     

我国汽车发动机刀具现状及参与国际化竞争对策

近几年来．随着我国经济的持续发展．汽车的需求量继续保持高速增长，汽车及汽车零部件产业已成为了金切机床行业和工具行业的最大、最主要的用户。发动机是汽车的心脏、是汽车最主要的组成部分．其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件。我国汽车生产线．特别是轿车的生产线大部分是从国外引进的，在投产时各生产线上多采用进口刀具，而且这些刀具基本上是世界先进水平．[第一段]