ZF13000/25/38D液压支架系统故障分析

ZF13000/25/38D高端放顶煤液压支架在井下使用时立柱油缸上腔发生批量涨缸,液压操作系统失灵,致使液压支架不能正常使用,由于产生故障的原因不明确,无法进行设备的修理,影响了工作面的正常采煤。针对液压系统的现场故障现象,我们对液压系统进行了详细的分析,并在工厂现场实际模拟了液压系统,故障现象与井下实际情况相符,得出了产生故障的原因,为设备的修复提供了理论依据。     

液压支架液压系统故障诊断及维修技术研究

针对某型号液压支架液压系统经常出现故障的问题,基于故障树诊断方法,完成了整个液压系统、泵站液压系统故障树的建立,分析得出乳化液泵是液压系统故障分析的重点的结论。借助于CAFTA软件进行乳化液泵故障树的建立与仿真分析。结果表明,乳化液泵故障的主要原因是乳化液污染,基于此提出了乳化液污染故障的维修技术,用于指导液压系统故障的排查工作,提高了液压系统的可靠性。     

连续式同步提升液压系统的失效分析

针对连续式同步提升液压系统中存在的失效模式及失效原因,运用FTA,建立系统的故障树图形,借助FMEA,对失效的严重度、频度、探测度和风险顺序数进行分析,得出系统失效的主要方式及应对。     

固体充填液压支架的设计研究

针对煤矿开采过程中会产生固体矸石废弃物的问题,结合煤矿开采关键设备液压支架的作用,利用固体垃圾填充置换煤炭技术,从主要结构的设计、支架整体三维建模及有限元数据分析对固体充填液压支架的设计进行研究,得出所设计固体充填液压支架满足应用要求,解决了矸石的大量输出对土地、环境、人身的影响和危害的问题,相较于普通液压支架,带固体充填夯实功能的液压支架在一定程度上提升了承载能力和稳定性.     

单片机液压支架系统故障检测仪器设计检测分析

液压支架的故障检测对于保证液压支架工作的安全性具有很重要的作用,该文在对液压支架常见故障进行分析的基础上,阐述了基于单片机的液压支架故障检测仪的构成、工作原理及设计检测过程。     

矿用液压支架常见故障及维修措施

首先分析了液压支架整体常见故障,介绍了故障维修步骤;然后针对矿用液压支架结构件以及液压系统中的立柱故障与维修措施进行了论述。     

静液压传动车辆液压系统的故障诊断

基于支架搬运车的液压系统故障的模糊性、随机性、相关联性及复杂性,很难用单一的判别方式将故障截然区分开。该文通过对液压系统的故障进行任务分解和定位搜索对支架搬运车的液压故障进行诊断,并通过实例分析确定故障原因并进行分析,从而快速获得液压系统的故障预测.这为推动液压故障诊断与维修技术的进步提供一定的借鉴意义。     

煤矿液压支架的可靠性分析

针对液压支架掩护梁常见故障进行分析,运用故障树和故障模式影响分析法两种不同的方法对液压支架可靠性进行研究。通过故障树分析法建立了包括两个中间层、六个底事件和三个"或"门的液压支架掩护梁故障树,并进行了布尔运算,求出了最小割集;通过故障模式影响分析法,计算了RPN值。这两种方法的综合运用,可为判断液压支架故障提供理论依据。     

浅析矿用液压支架故障原因及预防

基于矿用液压支架的构成,分析液压支架故障的产生原因及各部件发生故障的原因,并针对故障原因提出可操作措施,以便发生故障时能及时采取有效解决措施,从而保证液压支架的可靠性。     

煤矿液压支架泄漏故障检测与维护技术

列举液压支架的常见泄漏故障,论述液压支架泄漏故障的检测技术,并提出液压支架的维护技术。实践表明该技术有效提高液压支架的安全性及稳定性,保障煤矿生产的安全进行。