全液压牙轮钻机关键技术集成

<正>牙轮钻机是露天矿炮孔施工中的重要设备。洛阳矿山机械工程设计研究院研制的KY系列牙轮钻机,在露天矿业领域发挥了巨大的作用,与YZ系列成为国产牙轮钻机的代表。目前国产钻机大多采用电动机驱动方式,通过离合器和链条将动力分配至各驱动点,较高的故障率制约着钻机的作业率。与进口钻机相比,国产牙轮钻机在配置和性能上存在着较大的差距。洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司在对KY系列牙轮钻机进行技术升级时,考虑到进口全液压牙轮钻机在国内已有较长的应用历程,其优良的     

钻机作业过程的动态模拟

本文在全面分析牙轮钻机穿孔作业过程的基础上,收集了牙轮钻机作业时间的利用情况,测试了牙轮钻机的各项辅助作业时间和穿孔作业时间,得出了各项辅助作业时间的统计分布规律,绘制了穿孔进尺与穿孔时间的关系曲线,建立了牙轮钻机穿孔作业的数学模型。以此进行了牙轮钻机作过业程的计算机模拟,从而探求提高牙轮钻机穿孔效率的最佳途径。     

应用相似理论和模型试验确定大孔径牙轮钻机的最优钻进参数

一、概述随着露天矿开采规模的不断扩大,国内外出现了许多大孔径的牙轮钻机,如国产KY-310型牙轮钻机(孔径310毫米),美国产的61-R(Ⅲ)型(孔径310～445毫来)、GD-130型(孔径310～420毫米),M-5型(孔径380毫米)牙轮钻机,苏联产CБШ-320型牙轮钻机等。牙轮钻机还有增大孔径和提高轴压力的趋势。设计和使用牙轮钻机的依据是钻机的合理钻进参数。如何正确决定大孔径牙轮钻机的钻进参数,而且保证钻进参数最优值是牙轮钻     

牙轮钻机整机结构的动态分析

把牙轮钻机的钻架和平台作为一总体,从而建立了整机的力学模型。同时应用先进的7T17S信号处理机,对轴压和扭矩进行信号处理,从而编制出扭矩和轴压的两种计算载荷谱。在此基础上完成了牙轮钻机整机的动特性和动态响应的计算。     

新型无链加压牙轮钻机的研制

为改进现有牙轮钻机要用链条加压的结构,解决链条加压钻机在工作中经常发生跳链的问题,提高国产牙轮钻机的技术水平,应用国外先进的无链加压牙轮钻机的技术,研制了适合我国国产牙轮钻机特点的无链加压装置,在国产ＹＺ－３５型牙轮钻机上的应用取得成功。     

浅谈牙轮钻机的使用与管理

目前,在我国露天矿山的穿孔作业中,牙轮钻机作为一种高效穿孔设备,作用越来越大。实践证明,牙轮钻机的使用与管理对其效率的发挥有着很大的影响。本文试图通过对国产KY—310高钻架牙轮钻机、低钻架牙轮钻机及美国B—E公司的45R牙轮钻机的生产效率、维修工作量及常见故障的分析比较,进而对国     

牙轮钻机减振器的应用、设计及效果分析

一、牙轮钻机减振器的应用我国近十几年来露天矿山越来越多采用牙轮钻机穿凿炮孔。随着钻机的推广使用,钻机的振动问题引起人们普遍注意。钻机在钻孔时受孔底激振力和激振力矩的作用,产生纵向和横向振动。图1为牙轮钻机轴压及扭矩振动示波图。轴压示波图的低频基波是牙轮钻头三个牙轮绕钻杆轴线转动一周,钻具纵向振动三次,其频率为钻具转数的三倍。基波上附加的高频振动是牙轮柱齿破碎矿岩的冲击力,其随机性很大。钻机的纵向振动相对扭振来说是突     

HYZ—250C牙轮钻机电气控制系统——回转电动机过负荷时对加压进给速度的自动限制环节

牙轮钻机是露天矿先进的穿孔设备之一。几年来,在毛主席革命路线指引下,我国工人阶级和广大的工程技术人员,为了全面落实“开发矿业”的伟大指示,大搞科学实验,大搞技术革新和技术革命,对牙轮钻机进行了大量的试验研究工作,取得了一定的成效。一批国产牙轮钻机已经在铁矿山上运行。国产牙轮钻机主要工作机构均为交流异步电动机拖动。回转机构是牙轮钻机的工作核心,但回转机构的拖动电动机在使用中曾多次发生烧坏的现象,较严重的影响了牙轮钻机的作业率。经初步分析,烧坏该电动机的原因有以下两点:     

牙轮钻机(一)

本文系按洛阳矿山机器厂工人大学牙轮钻机教材要求编写的,以 HyZ—250C 牙轮钻机和 Ky—250牙轮钻机为主,介绍了钻机构造、性能、设计计算、使用等方面的知识,可供设计、制造、使用等有关人员参考。     

牙轮钻机钻进自动控制的现状

本文叙述了牙轮钻机自动控制的意义及要达到的目标;介绍了用自动控制代替熟练工人的操作技能时所必须完成的控制环节;概述了牙轮钻机自动控制的历史及其取得的钻进效果;叙述了牙轮钻机自动控制目前所取得的成果及其未来的发展趋势。同时还介绍了牙轮钻机自动控制的操作过程。对从事牙轮钻机设计的同志有一定的参考价值。     

影响牙轮钻机穿孔效果的因素分析

本文研究了影响牙轮钻机穿孔效果的几个主要因素,对牙轮穿孔的几个参数进行了综合分析,同时指出了钻机本身的自动化水平和司机的操作水平也是影响牙轮钻机穿孔效果的一个重要因素。因此,提高司机的操作水平和钻机的自动化程度,开展智能控制研究具有特别重要的意义。     

论国产牙轮钻机在穿孔设备中的地位与发展

作者通过对牙轮钻机市场考察,提出牙轮钻机要在穿孔设备的竞争中获得优势,就必须进入中小型矿山,而采用柴油发电、全液压系统控制是目前中小型牙轮钻机的最优设计方案。     

牙轮钻机电气控制系统现状与发展趋势

牙轮钻机是露天矿山主要采掘设备之一,其性能的好坏关系着整个矿山的生产效率和经济效益。牙轮钻机电气控制系统的稳定性和可靠性又直接影响着其性能的正常发挥。我矿自建矿以来,牙轮钻机的使用已经有30年的历史。     

提高矿用牙轮钻头使用寿命的途径

矿用牙轮钻头是牙轮钻机进行钻孔的重要工具。牙轮钻头的使用寿命,直接影响牙轮钻机的钻孔效率、成本、牙轮凿岩技术的发展。因此,多年来国内外一些生产和科研单位一直把延长钻头使用寿命,作为发展牙轮凿岩技术、提高钻孔效率、降低成本的重要途径和科研的重要课题。     

中小露天矿用新型KY系列钻机

介绍中小露天矿用新型KY系列钻机(包括KY-200型牙轮钻机、KY-150型牙轮钻机和KHY-120型回转钻机)的性能、结构及适用范围。     

牙轮钻孔工作制度的自动控制装置

在采矿工业中,牙轮钻孔是露天开采的主要钻孔方法。例如,在黑色冶金工业中,1985年间有96.1％的矿岩总量是用牙轮钻钻孔而获得的,而其中91％的钻孔量是用СБШ-250型牙轮钻机完成的。截至1986年初,黑色冶金工业中的矿山企业拥有的牙轮钻机数为440台,其中有388台是СБШ-250MH-32型牙轮钻机。在钻机上由司机手动控制钻机过程,这     

国外牙轮钻机的技术特点与新发展(一)

<正>随着现代采矿工艺的发展,牙轮钻在露天采矿作业中发挥着重工作用。而判断牙轮钻机是否为现代主流牙轮钻机主要看两个基本条件:钻机的先进技术水平是否占据了主导地位或相当分量的主导地位;钻机的市场占有量是否较高或在某些特定的区域市场占有量较高。由此可以看到在当今,符合上述现代主流牙轮钻机的两个基     

用功率谱密度法估算牙轮钻机的疲劳寿命

将YZ—55牙轮钻机的实测应力信号作为计算载荷谱,利用功率谱密度(P.S.D)法对钻机各部件作出了疲劳寿命估算,从而校核了整机的动态强度。     

地下牙轮钻机的研究在我院方兴未艾

地下牙轮钻机在国外兴起之日，正是我国地下矿山深孔爆破迫切需用之时。“它山之石，可以攻玉”，我院科技人员收集了大量资料，研究分析了国外先进技术，并结合我国深孔分段爆破的特殊要求，对比了潜孔钻机与牙轮钻机的破岩方式，进而开展了地下牙轮钻机的研制工作。经过十余年的努力，我院与有关单位协作，先后研制成功４种型号的地下牙轮钻机，满足了地下矿山深孔爆破成井的穿孔需要，迎来了我国地下牙轮钻机发展的兴盛时期。     

露天矿山牙轮钻机数字化寻孔系统开发

针对目前露天矿山牙轮钻机寻孔精度不高、穿孔作业管理困难的问题,以高精度OEM板卡为基础搭建定位基站,与移动站实现牙轮钻机精确定位,并通过Lab VIEW与VC++混合编程技术实现远程数据获取与辅助寻孔操作。在江西某矿山的YZ-35型牙轮钻机的实际应用结果表明,该系统实现了厘米级精度牙轮钻机寻孔以及钻机工作状态的实时监控,提高了钻机的寻孔精度,为露天矿山的爆破质量提高提供了技术支撑。