水处理系统的自动控制

钢铁厂水处理设施,一般包括处理原水的中央水处理场及各个循环水场。水处理系统特点是设备多、阀门多,操作频繁,劳动量大。近年来,国外在自动控制方面已有很大发展,已经出现了全自动的无人工厂,我国也已引进成套的自动化程度较高的水处理厂。根据控制对象的不同,控制装置的选择也不相同,从传统的机械控制器、电磁控制器到PLC(可编程序逻辑控制器)、TM、TC(遥测、遥控)及电子计算机,在自动化水厂中都有应用。从经济适用的角度来合理选配这些控制装置,是水处理系统自动控制设计中所关心的问题。     

盐水在线分析系统及自动控制技术应用

通过引入盐水自动在线分析系统，实现了自动化控制投用及智慧无线物联平台搭建，有效提升了盐水全分析在线自动化控制水平，同时将在线数据与公司质检SMS及生产执行系统MES数据共享，在生产装置应用层有效提高盐水制备品质保障和原辅料成本最优控制，较大程度降低两碱加入量和加酸量，减少人工操作，确保装置经济高效可靠运行。     

化工自动化集散控制系统分析

在我国化工生产中,自动化的机器和仪表使用逐渐普遍,从闭环控制到系统装置全自动化,相关控制工具也逐渐发展成为自动化集散控制系统,即DCS。分析了在我国化工生产中自动化集散控制系统的主要构成,分析了应用方式,从而提出改进工业生产中问题的策略,不断地提升我国化工生产的水平。     

自动化仪表技术在引进水处理装置上的应用

介绍美国通用公司(GE)为中国神华煤液化装置提供的零排放水处理装置软件包中自动化仪表和控制技术方案,其中采用了串级调节控制系统和联锁控制,数据通讯中充分利用了现有的网络通讯技术,同时简要地论述了与GE公司工程合作的一些体会。     

浅谈化工自动化

在化工生产过程中，由于实现了自动化，人们通过自动化装置来管理生产，自动化装置与工艺及设备已结合成为有机的整体。     

Ff现场总线技术在丁二烯生产装置中的应用

现场总线技术是当今自动化领域发展最快的技术之一,现场总线控制系统正推动工业自动化控制向一个全新的领域发展。由于扬子石化公司丁二烯生产装置采用的是传统的DCS系统,随着生产和管理的需要,它已不能适应工厂工业控制系统的数字化、网络化、智能化的发展要求,因而提出了一种基于基金会现场总线的控制系统,主要介绍了该系统在丁二烯生产装置中的应用,以及工厂管控网的建立。该系统的成功应用使得工厂管理层和生产层的有效结合得以实现,从而组成了网络集成式全分布控制系统。     

河南方周瓷业有限公司联手清华大学研发的新型水处理产品通过省级鉴定

<正>2013年11月13日,由河南方周瓷业有限公司联手清华大学研发生产的"新型水处理用多通道、密集型陶瓷超滤膜及其组件装置的研制"产品鉴定会顺利召开。相对于传统的水处理工艺,该产品采用陶瓷膜进行水处理,具有过滤水质好、系统回收率高、化学药剂投加量少、运行费用和能耗低、工艺流程短以及易于实现微滤、超滤过程的自动化控制等优点,同时还具有很强的耐酸碱腐蚀、耐高温高压的能力。利用该陶     

电厂化学水处理系统中PLC控制的应用

近年来,城市化进程不断加快,城市用电量也逐渐增大,电厂压力也越来越大,电厂化学水处理系统是电厂系统中重要的组成部分,其运行直接关系到电厂的安全。社会的快速发展,对于电厂生产效率的要求也越来越高,这就需要加强自动化的控制生产。PLC是一种数字运算的电子系统,将其合理应用到电厂化学水处理系统,能满足电厂化学水处理自动化的要求,提升电厂化学水处理效果。因此,分析了电厂化学水处理系统和PLC控制,并探讨了具体应用,希望能为相关人员提供理论参考依据。     

浅析煤制油气化装置渣水处理系统结垢原因

介绍了16万t/a煤制油气化装置渣水处理单元运行存在的问题。结合实际生产情况,分析了渣水处理装置结垢堵塞的原因,提出了优化操作,加强管理灰水水质,加强絮凝剂、分散剂管理,监控煤质等措施。     

辽河化肥厂水处理今昔

作才回顾了可化肥厂水处理走过的二十年历程,对其中部分水处理进行了改造,使之装置日益完善,工艺管理更加优化,操作水平不断提高,生产能力逐步扩大,有效地保证了合成氨,尿素装置的正常生产。     

水源水质消毒自动控制系统

介绍国内外水源水质消毒技术研究现状,采用先进的加氯设备、余氯计量仪和计算机自动控制系统,实现加氯系统的全自动化控制,保证消毒质量,降低能耗、节约成本。     

气相法二氧化硅生产过程的自动化控制

主要介绍了气相法二氧化硅生产过程的工艺特点及生产装置中自动化设备的选型，阐述了控制要求及策略在集散控制系统上的实现，在同类工艺装置中探索出了新的自动化实现方法。     

砂石骨料自动装车控制系统设计

针对千万吨级砂石骨料生产线产品人工装车存在的问题,设计了一套包括含订单管理系统、车识别系统、车辆定位、设备以及DCS系统在内控制系统,采用实时工业以太网通信协议将整个系统连接成一个整体,解决了大车流下砂石骨料装车自动化的问题。     

污水回用工艺的自动化改造

简述了太化集团有限公司水厂采用生物陶粒接触氧化技术，将污水进行深度处理回用于工业冷却水的工艺流程。详述了由工控机、在线仪表和PLC控制器组成的自动控制系统对工艺的控制，实现了污水处理工艺的自动化操作，提升了生产调度自动化管理水平。     

施耐德PLC在污水处理控制系统中的应用

武钢工业港排口污水处理回用工程采用施耐德电力和自动化系统构架,实现了系统全方位监控和生产控制工艺的完善,大大提高了废水处理的自动化水平。     

PLC在浮法线冷端控制中的应用

介绍了浮法冷端设备的主要功能,阐述了用S7-300及PROFIBUS-DP技术作为控制系统的核心.实现浮法玻璃冷端生产线的自动控制.     

自动控制系统在选煤厂的应用

汾西矿业集团选煤厂通过自动化控制改造 ,实现了对生产系统的有效集中控制、配煤系统的精确配料、跳汰机风水关系和床层排料的自动合理控制、浮选系统的自动跟踪加药、过滤机液位的自动跟踪控制 ,强化了调度指挥系统的作用 ,大大降低了人为操作对产品质量的影响 ,系统运行更加稳定可靠 ,为全厂优质高效的管理和生产奠定了基础。     

松材线虫病疫木热处理全自动控制系统及工艺设计

针对松材线虫病疫木热处理除害过程及木材干燥的相关要求,设计了一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的全自动疫木除害热处理控制系统,制定了热处理及干燥工艺流程,实现了热处理及干燥参数的在线测量和自动控制,开发了智能化的管理系统、控制系统软件。该系统测温范围-40～125℃,精度±1℃;相对湿度30%～100%,精度±2%RH;木材含水率在8%～30%范围内, 精度±1.5%,在30%～80%范围内,精度±3%。实验结果表明, 该系统可靠性高、保障了除害处理质量、提升了疫木除害处理设备性能,具有较强的工程实用价值。     

自动化控制系统在回坡底选煤厂的应用

回坡底选煤厂自动控制系统包括生产集控、计算机监控、计算机管理信息、调度通讯和工业电视系统;集控系统可控制开、停机等全厂工艺流程;监控系统主要进行数据采集、处理和显示;该系统可自动调节煤泥含量、旋流器入口压力、介质桶液位等参数;投产后,提高了企业的自动化水平和现代管理水平,获得了较好的经济效益。     

自动控制系统在洗煤厂的应用

介绍了采用重介洗选工艺的洗煤厂的工艺流程,以及自动控制系统的原理和相关结构功能。详细阐述了自动控制系统在洗煤厂生产,管理和故障预警方面的应用。