优化设计在合金设计中的作用研究

将优化设计应用于工程合金设计,可以较好地解决多因素、多技术指标要求的工程合金设计问题,运用计算机辅助的数量冶金学方法进行合金设计,可使合金设计定量化、最优化。     

高熵合金设计制备与性能研究

高熵合金属于新型复杂合金，并表现出更好的综合力学性能和不同形变机制。介绍了高熵合金多主元的设计方法和基于热力学相变的计算模型，同时归纳了现有高熵合金的制备方法、技术原理、应用领域及优势，并对高熵合金的特殊性能进行概述。     

多主元高熵合金材料的研究进展

多主元高熵合金作为近期新研发的新结构多主元合金材料,与以往合金设计理念不同的是,它打破了旧的合金设计思路,具有多主元(超过5种)并且各个主元原子分数低于35％.高熵合金的结构和特性与旧理念下设计的合金相比有较大的差别.在对高熵合金的结构、工艺性能、含义和现阶段的研究水平进行了重点阐述的基础上,针对多主元高熵合金的定义、...     

镍基高温合金设计方法的研究进展

综合描述了利用计算机辅助设计、人工智能和最优化计算等高温合金设计方法的研究进展，分析了这些方法的设计思路、理论依据、过程特点及其应用性。将合金设计的新理论与试验基础相结合，讨论了未来镍基高温合金设计的发展趋势。     

大气等离子喷涂制备FeCoNiCr系高熵合金涂层的研究现状

针对大气等离子喷涂制备FeCoNiCr系高熵合金涂层的研究进展进行了综述，详细总结了合金成分选择、喷涂工艺、涂层组织与性能、后处理工艺等多方面的研究进展；提出了现有喷涂工艺优化不成熟、涂层成分设计不足及组织性能研究欠缺等多个问题，并针对性地提出了研究方向和路线，为后续FeCoNiCr系高熵合金涂层的研究、应用及发展提供参考及指导。     

新型四流分控气动喂线机的研制

针对大型冶金企业100t以上钢包，设计出了一种新型的能缩短喂线时间的多功能四流分控喂线机，可同时喂入多品种、多规格的合金芯线，该结构新颖、操作简便、控制先进、运行可靠。     

一种混凝土湿喷机衬板材料的研究及应用

本文设计出耐磨合金铸钢衬板化学成分和制造工艺，并与高铬铸铁衬板试样进行硬度、耐磨性、韧性、金相对比试验，结果表明，该耐磨合金铸钢综合性能达到设计指标，具有应用价值。     

WH—210焊丝合金化方案的确定

正交设计法用于热轧辊堆焊层合金系统的优化设计，大大提高了试验效率。通过分析比较由铬、钼、钨、钒组成的４种合金系统的堆焊层焊态硬度和回火硬度，并考虑到堆焊层的经济性，优选出适合热轧辊用的Ｃｒ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ合金系统。     

WH－210焊丝合金化方案的确定

正交设计法用于热轧辊堆焊层合金系统的优化设计，大大提高了试验效率。通过分析比较由铬、铂、钨、钒组成的４种合金系统的堆焊层焊态硬度和回火硬度，并考虑到堆焊层的经济性，优选出适合热轧辊用的Ｃｒ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ合金系统。     

合金元素含量对Ni-20Cr-10Mo-10Co合金高温持久寿命的影响

运用正交设计试验法，研究了在以碳化物强化为主的镍基高温合金Ni-20Cr-10Mo-10Co中C、Mo、Co元素的不同配比对合金高温持久寿命的影响。结果表明，在合金成分范围内，分别用元素C、Mo、Co的中限、上限、上限时，合金可获得较高的持久寿命。在三个合金元素中，元素Co对合金持久寿命的影响最为显著，C次之，Mo最小。     

新型多主元高熵合金的研究进展

多主元高熵合金突破了以1种或2种金属元素为主的传统合金设计理念,是一种具有5种以上主元且每种主元原子分数不超过35%的合金。多主元的混合产生高熵效应,使得高熵合金具有简单的微结构。高熵合金在硬度、耐高温、耐腐蚀以及耐磨损等性能方面表现优良,是具有学术研究价值和工业应用潜力的新型合金,引起了科学界的广泛关注和积极探索。本文重点介绍了高熵合金的定义、组织、性能特点及研究现状,并指出了下一步的研究方向。     

大块非晶合金的性能和制备方法的研究

大块非晶合金有着独特的物理、化学和力学性能，因此，在科研和工程应用上有着较好的前景。本文通过对大块非晶合金制备方法的研究，重点探讨了新型块体非晶舍金放电等离子烧结制备方法。     

钢包炉自动控制系统的应用设计

简要介绍了基于SIEMENS S7—400系列PLC、PROFIBUS现场总线技术的钢包炉工程控制系统的软、硬件设计,重点介绍了钢包炉合金加料系统的主要控制功能及应用软件。     

浅谈炼钢分厂合金加热炉的设计

钢锭的质量与冶炼有密切的关系，而冶炼的质量又与合金加热的效果有关。本文论述炼钢分厂合金加热炉的设计及新设计的合金加热炉对提高钢锭质量所起的作用和节省能源带来的经济效益。     

研究人员开发出一种新型金属间化合物材料

正香港城市大学博士后杨涛、赵怡潞等在材料科学家刘锦川院士指导下,基于"晶界纳米无序化"的设计思路,开发出一种高强度、高塑性、高热稳定性的新型金属间化合物材料(NDI-SMs)。这种独特的"晶界纳米无序层"结构与理念有望应用于更多的合金体系,尤其是多组元金属间化合物合金系,为新型高强、高韧、耐高温的结构材料及合金的开发提供了全新的设计思路。     

提高铜基合金记忆稳定性的研究

研究多轮“训练－时效”处理对ＣｕＺｎＡｌＭｎＮｉ合金记忆性能的影响，发现以多轮“训练－时效”处理，合金的记忆性能已明显提高并趋于稳定，经四轮“训练－时效”处理后，合金的稳定形状回复率可达９７％。     

锆合金表面多弧离子镀-激光微熔复合技术制备NiCr涂层的研究

目前，锆合金表面制备涂层是保证核电设备安全运行的有效手段之一。为了提高锆合金的综合性能，采用多弧离子镀（MAIP）-激光微熔复合技术在锆合金表面制备NiCr涂层，研究激光微熔过程中激光功率对涂层表面形貌和性能的影响。结果表明：利用多弧离子镀技术对锆合金表面镀膜，经激光微熔后，锆合金表面涂层由机械结合向冶金结合转变；提高了涂层与基材的结合强度。随着激光功率的增大，锆合金表面涂层的冶金结合区越大，激光微熔后的锆合金表面涂层硬度增大。     

大型铝合金汽车底盘一体化砂型铸造技术

针对大型铝合金汽车底盘铸件的结构特点，分析铸造工艺难点及要点，提出大型铝合金汽车底盘一体化砂型铸造技术，并进行合金熔体净化、合金晶粒组织细化、薄壁件完整充型、尺寸精度控制等方面的研究。研究结果表明，通过合金熔体净化、合金晶粒组织细化，可以获得本体各向同性、力学性能优异的大型铝合金汽车底盘铸件。通过一体化砂型铸造技术，获得充型完整、内部质量优良的大型铝合金汽车底盘铸件，达到设计要求。     

Ta-12W合金精密切削加工工艺研究

钽钨合金零件的传统制造方法为冲压或摆动碾压成型,其加工精度较低,需进行切削加工,以满足工业对钽钨合金零件的制造精度需求.钽钨合金属于难切削材料,尤其是高钨含量钽钨合金的切削性更差,实现其精密切削加工的难度较大.针对Ta-12W某零件,基于钽钨合金的性能分析,借鉴相关难切削材料加工工艺的实践经验,从刀具设计、装夹定位方法和切削参数选择与优化等方面进行了切削工艺试验,较为经济地实现了该合金零件的精密切削加工,满足工程应用中高钨含量钽钨合金零件的精密切削加工需求.     

激光熔覆合金粉末试验研究

将Ｎｉ－ＷＣ、Ｎｉ基、Ｆｅ基３种合金粉末的不同配方采用激光熔覆于母材上进行耐磨试验研究，对激光熔覆与未熔覆试样进行了对比试验，并给出了适合实际工程应用的较为合理的合金粉末配方。