CIP─1型裂解催化剂的研究

ＣＩＰ－１裂解催化剂是一种多组元分子筛催化剂，适用于催化裂解Ⅱ型工艺（ＤＣＣ－Ⅱ）。该催化剂具有在生产高辛烷值汽油的同时多产丙烯及低碳异构烯烃的特点．工业应用表明，在反应温度５０５℃下汽油、丙烯、异丁烯和异戊烯的产率分别为４０．９８、１２．５２、４．５７和５．７８ｗｔ％；在反应温度５３０℃下分别为３８．４５、１４．４３、４．７５和５．９３Ｗｔ％．     

用新催化剂生产烯烃树脂

用新催化剂生产烯烃树脂翟涌编译由催化剂咨询公司（ＣａｔａｌｙｓｔＣｏｎｓｕｌ－ｔａｎｔｓＩｎｃ，驻地：宾夕法尼亚州斯普林豪斯）主办的Ｍｅｔｃｏｎ’９３年会于５月２６～２８日在美国休斯敦召开。这是第一次专门研讨金属茂催化剂开发的大会，会议对使用新催化剂...     

生产IIR的新型催化剂进展

综述几种可以用于异丁烯－异戊二烯高温共聚的新型催化剂体系,即活性阳离子络合催化体系,如叔酯或叔醚／四氯化钛催化体系;茂金属催化剂,如Ｃｐ２ＺｒＭｅ２／Ｂ（Ｃ６Ｆ５）３或（ＣＰｈ３）（Ｂ（Ｃ６Ｆ５）４）催化剂体系;烷基氯化铝共催化剂体系;可以改变相对分子质量分布的叔／醇／Ｌｅｗｉｓ酸催化体系,如异丙基醇／三氯化铝催化剂体系;用Ｌｅｗｉｓ酸活化了的卤代金刚烷体系。利用叔－醇／Ｌｅｗｉｓ酸催化体系合成的     

CIMCu-Ni油脂氢化催化剂的工业生产应用

报道了ＣＩＭＣｕ－ Ｎｉ 油脂氢化催化剂的工业生产应用结果：１－ 用于制工业硬化油，ＣＩＭ－１催化剂的活性（时空产率） 是同类国产传统催化剂的５ 倍，ＣＩＭ－ １ 催化剂的活化还原温度比同类传统催化剂低３０ ℃。因而使催化剂用量降低到原来的１４，硬化油产量提高０－５％ ，质量提高一个档次；同时还降低了能耗，延长了设备寿命，降低了废催化剂的量，减少了环境污染，提高了劳动生产率。２－ 用于制食用氢化油，ＣＩＭ－ ２ 催化剂的活性（ 时空产率） 是美国Ｈａｒｓｈａｗ 公司ＨａｒｃａｔＳＰ－ ７ 催化剂的５ 倍，选择性与Ｈａｒｃａｔ ＳＰ－７ 相当。     

CIMCu-Ni油脂氢化催化剂的工业生产应用

报道了ＣＩＭＣｕ－ Ｎｉ 油脂氢化催化剂的工业生产应用结果：１－ 用于制工业硬化油，ＣＩＭ－１催化剂的活性（时空产率） 是同类国产传统催化剂的５ 倍，ＣＩＭ－ １ 催化剂的活化还原温度比同类传统催化剂低３０ ℃。因而使催化剂用量降低到原来的１４，硬化油产量提高０－５％ ，质量提高一个档次；同时还降低了能耗，延长了设备寿命，降低了废催化剂的量，减少了环境污染，提高了劳动生产率。２－ 用于制食用氢化油，ＣＩＭ－ ２ 催化剂的活性（ 时空产率） 是美国Ｈａｒｓｈａｗ 公司ＨａｒｃａｔＳＰ－ ７ 催化剂的５ 倍，选择性与Ｈａｒｃａｔ ＳＰ－７ 相当。     

MIP工艺及其专用催化剂的工业应用

抚顺石化分公司石油二厂1．5Mt／a催化裂化装置于2010年12月进行MIP—CGP工艺改造,并于2011年12月使用专用催化剂CGP—FS。应用结果表明,当CGP—FS催化剂占系统藏量75％时,与使用降烯烃催化剂LDO-70时相比,汽油辛烷值RON上升3．5个单位,达到90左右;汽油烯烃保持在32％左有;液化气丙烯含量上升13％;柴油变重、密度增加、十六烷值下降到22．5;油浆变重、密度增加,芳香烃含量达到85％左右;液化气收率增加5．33％,汽油产率下降2．62％,油浆产率下降2．27％,轻收下降2．89％,总液收上升1．44％。     

糠醛合成富马酸二甲酯

提出了一种合成富马酸二甲酯（ＤＭＦ） 的新方法。以糠醛为原料,先用氯酸钾作氧化剂氧化制得富马酸,再用磷钨酸作催化剂与甲醇进行酯化制得富马酸二甲酯,总产率可达７３％ 。研究了催化剂用量、原料配比、反应温度、反应时间对产率的影响。确定了最佳工艺条件：（１） 糠醛１０ ｍＬ,氯酸钾２５ ｇ,五氧化二钒０－１ ｇ,在１０５ ℃下,搅拌回流反应４ ｈ,富马酸的产率可达８２％ ;（２） 富马酸５ ｇ,甲醇１０ ｍＬ,磷钨酸１－５ ｇ,回流反应４ ｈ,ＤＭＦ的产率可达８９ ％ 。     

LOSA-1增产轻烯烃FCC助催化剂的开发及工业应用

在中国石化济南分公司800 kt·a^－1催化裂化装置上试应用了岳阳三生化工有限公司生产的LOSA-1增产轻烯烃FCC助催化剂，考察了该助催化剂催化裂化性能及其对汽油和柴油质量的影响。工业应用表明，增产轻烯烃助剂占系统催化剂总藏量4.0％时，丙烯（对催化进料）增加了1.19％，系统总液收及焦炭产率基本保持不变。     

布洛芬乙酯的分子筛催化合成

消旋布洛芬乙酯作为微生物拆分消旋药物布洛芬获取ｓ（＋ ）－布洛芬的前体。今采用ＨＺＳＭ－５ 分子筛作为催化剂，消旋布洛芬与乙醇摩尔比为１∶１．２，苯为溶剂及带水剂，成功地合成了消旋布洛芬乙酯。结果表明，反应条件温和，产物容易提纯，产率达９２％ 。产物结构经ＩＲ、ＧＣ－ＭＳ、ＮＭＲ鉴定。     

甲基丙烯酸氧化制甲基丙烯酸催化剂的研究

本文对甲基丙烯酸氧化制甲基丙烯酸催化剂进行了研究．对催化剂组成中Ｋ、Ｃｓ、Ｒｂ、Ｔｌ、Ｂ、Ｍｏ含量对催化剂活性的影响分别进行了考察．催化剂活性评价表明，当催化剂组成ＭｏａＰｂＶｃＣｕｄＡｓｅＺｆｏｘ的ａ＝８～１５、ｂ＝０．５～２、Ｃ＝０．０８～０．４、ｄ＝０．０５～０．３、ｅ＝０．１～１、ｆ＝０．１、ｚ＝Ｋ时活性较好．在反应温度２９０℃，Ｍｏ含量为１０，Ｂ为０．１，Ｋ＝０．０８时，甲基丙烯酸的转化率达９２％以上，甲基丙烯酸收率达７４％．     

重质原料生产轻质烯烃技术新进展

综述了近期国内以重油（蜡油十渣油）为原料,增产丙烯、异丁烯和汽油的四条工艺技术（ＤＣＣ、ＭＧＧ、ＡＲＧＧ、ＭＩＯ）,并对其相应工业装置进行了技术经济评定。     

烷烯分离装置产品中烷烃及烯烃含量的分析

本文通过对ＯＶ─１毛细管柱和ＦＦＡＰ毛细管柱的对比实验，说明在分析烷烯混合物中烷烃及烯烃含量时使用ＦＦＡＰ毛细管柱的定量重复性及准确度较高，平行相对偏差不高于５％。     

复合钛酸酯催化合成α—萘乙酸甲酯

以复合钛酸酯［Ｔｉ（ＯＣＨ３）４／ＳｉＯ２－ＭｇＯ］作催化剂合成了α－萘乙酸甲酯，讨论了各种因素对酯化反应的影响。结果表明：复合钛酸酯催化剂具有较高催化活性，工艺简单，可再生，产率可达９１．３％。     

SnCl_4·5H_2O-C催化合成甘油三醋酸酯

研究了采用固体酸ＳｎＣｌ４·５Ｈ２ ＯＣ为催化剂,甘油和冰醋酸反应合成甘油三醋酸酯的最佳工艺条件,结果表明,当ｎ（甘油）∶ｎ（冰醋酸） ＝ １∶４,催化剂的用量为１－５ｇｍｏｌ 甘油,甲苯用量为２５ｍＬ,反应时间５ｈ 时,酯的产率可达９６％ 以上。该工艺产率高,工艺简,反应时间短,无腐蚀,无污染。     

DOCO降烯烃催化剂和MGD工艺的工业应用

大庆石油公司炼油厂1.40 Mt·a^－1重油催化裂化装置通过综合运用DOCO降烯烃催化剂和MGD工艺，汽油产品中烯烃体积分数下降15％，汽油辛烷值有所降低。产品分布较为理想，油浆产率略有降低，焦炭产率略有增加，汽油产率基本持平，柴油产率略有降低，液化气产率增加，催化剂单耗有所升高，综合经济效益明显。     

窄分布2- 乙基己醇聚氧乙烯醚的合成和应用

考察了ＫＯＨ、ＥＸＢ、ＥＸＣ和ＥＸＦ等６ 种催化剂对２ 乙基己醇乙氧基化反应产物相对分子质量分布的影响，其中ＥＸＦ催化效果最佳，产物中未反应醇质量分数可降至４．５ ％ ；应用试验证实所得反应产物ＥＨＥＯ－３ ．０ 与壬基酚聚氧乙烯醚配合使用，可使体系的润湿力由１１ｓ 提高至８ｓ，用在净洗剂配方中可使洗净率由９２．８％ 提高到９５ ．１％ 。     

乙酸异丁酯合成中无机盐催化作用初探

研究了ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ２、ＣｕＳＯ４、ＦｅＳＯ４、７Ｈ２Ｏ、ＦｅＣｌ３、６Ｈ２Ｏ、ＣｕＣｌ２．２Ｈ２Ｏ等５种盐对异丁醇与乙酸酯化反应的催化性能，结果表明ＦｅＣｌ３．６Ｈ２Ｏ和ＣｕＣｌ２．２Ｈ２Ｏ是较好的催化剂，酯转化率达８６－９３％。     

甲苯基卟啉和金属卟啉的制备

采用二甲苯为溶剂，对硝基苯甲酸催化，苯甲醛和吡咯反应合成四苯基卟啉（ＴＰＰ），产率可灰５５．４％；另外，用ＤＭＦ为溶剂，ＴＰＰ与醋酸锌反应生成金属卟啉锌（ＴＰＰＺｎ），产率可达９７．６％。     

脱卤化氢工艺

披露的工艺适合分子式为Ｃ２ＨａＣｌｂＦｃ（其中ａ是１－４的整数、ｂ是０－３的整数、ｃ是１－５的整数）的部分卤化乙烷的脱卤化氢生产烯烃Ｃ２Ｈａ－１Ｃｌｂ－１Ｆｃ和Ｃ２Ｈａ－１ＣｌｂＦｃ－１。该过程包括Ｃ２ＨａＣｌｂＦｃ与由ＮａＸ和ＣｓＹ组成的集团中选择的沸石接触,披露的由两种异构体的混合物中的一种异构体的选择性反应是相对未反应的异构体的提纯措施。也披露了适合生产氟环丁烷的工艺,它包括ＣＨＦ２ＣＣｌＦ２与该沸石的接触反应。     

硫化铜精矿制硫酸铜工艺试验研究

硫化铜精矿经浓硫酸用量为１．０－１．４ｋｇ／ｋｇ，在１０５－１４５℃条件下熟化１０－２０ｈ，添加复合氧化剂和催化剂，在一定温度下浸１２０ｍｉｎ，液固比为６，当复合氧化剂ＦＳ３２用量为３７．５－５０．０ｇ／ｋｇ、催化剂ＣＨ１０用量为５ｇ／ｋｇ时，通过溶铜沉铁浸出，其最高浸出率可达９８．４６％，化学浓缩结晶可得到高纯度硫酸铜晶体。