新型可编程控制器在缠绕机中的应用

采用PLC控制缠绕机的优势是控制成本低、售价低、设备运行稳定、可维护性好。本文针对新型可编程控制器在缠绕机中的应用作以介绍,从缠绕控制原理出发,利用新型可编程控制器的双轴插补、高速定位功能,实现缠绕机自动控制,在缠绕过程中可实现暂停、加速操作控制,缠绕线型不受影响,从而保证产品性能稳定。     

基于示教再现式三轴弯管缠绕机系统设计

多轴缠绕机结构复杂、设备成本高,而两轴示教机又不能完全满足弯管的工艺要求。本文设计的示教再现式玻璃钢弯管缠绕机采用三轴控制。控制系统通过主轴每转过一定角度来触发记录主轴、小车和伸臂的位置实现缠绕示教,采用电子齿轮控制方式实现自动工作时的小车和伸臂跟踪主轴的同步运动控制。本文阐述了示教再现式三轴弯管缠绕机机械结构和工作原理,分析了弯管缠绕线型和运动轨迹,通过理论和实践相结合的方式印证了：该系统性能稳定,可以实现弯管的自动缠绕。     

基于PLC的试压撬控制方法

在海洋石油工业领域,很多大型设备都是通过可编程控制器PLC(ProgrammableLogic Controller)来实现运行的,因其具有过程控制、数据处理、体积精巧、编程简洁等特点在工业领域被广泛应用。本文简单介绍PLC的特性,重点介绍了试压撬的功能和结构设计、PLC试压撬控制方法。     

五轴联动多功能微机控制纤维缠绕机控制系统的设计

本文根据纤维缠绕理论，从总体方案设计、基本性能、技术参数、实际运行效果、结构特点、计算机控制系统硬件和软件方面阐述了该控制系统在缠绕工艺及设备自动化方面的应用。     

基于PLC的小型实验室纺丝机控制系统设计

分析了小型实验室纺丝机的实验要求和控制特点,着重介绍采用欧姆龙CQMI可编程控制器和变频器对纺丝机进行控制的实现方法以及实验结果.     

三轴运动肘形管缠绕机的控制方法

一个两端带有直管段的90°弯管是典型的非回转体,由于其纤维路径设计复杂,很难在常规的三维运动控制缠绕机上缠绕成型。利用多丝嘴回转盘旋转、主轴升降及主轴偏转三维运动控制,其机械运动路径简单,结合基本缠绕原理,易实现其缠绕成型。     

纤维复合材料的数控缠绕机研究简

本文介绍了数控缠绕机发腱状况和应用,阐述了多坐标纤维复合材料数控缠绕机的原理,并分别就缠绕机的机械系统、主控制系统和和线临控系统和缠绕工艺软件等进行了深入研究。     

基于PLC的注塑机机器人控制系统设计

为了提高注塑机的生产效率,降低企业生产成本,提升企业自动化、智能化生产水平,提高企业竞争力,设计了一款基于可编程控制器(PLC)的多轴注塑机机器人控制系统。介绍了控制系统的基本结构及工作流程,分析了机器人控制系统的功能要求。设计了以TK6050ip型触摸屏为上位机,S7-200型PLC为核心的控制系统,并详细介绍了控制系统硬件设计和软件设计。因采用PLC作为控制器核心,使该控制系统具有稳定性高、可编程性强、可移植性等特点,实现了注塑机注塑生产的智能化、自动化。     

PLC在汽轮机盘车控制中的应用

0　前　言可编程控制器PLC是我国80年代开始从国外引进的一种新型控制装置,具有很强的现场适应能力,且采用浅显易懂的逻辑梯形图编程,深受自动化专业技术人员的欢迎。随着自动控制技术的不断提高,PLC已大量应用于生产实践。我公司18万t/a合成氨项目配套的28000m3/h空分装置已于2000年1月24日试开车成功。空分装置压缩单元驱动汽轮机是西门子和杭汽合作生产的全凝式双出轴汽轮机,其联锁控制及盘车控制由施耐德公司的TSX37-21PLC完成。本文介绍利用PLC完成盘车控制。1　汽轮机盘车原理及过程1.1　盘车原理汽轮机热态停机时如果不盘转子…     

多向纤维缠绕机缠绕线型及其控制系统的设计

首先对多向纤维缠绕机的结构特性及工作原理进行了概述,然后分别对轴向缠绕、环向缠绕、螺旋向缠绕等的缠绕线型规律进行了分析与计算,并以实现多向纤维缠绕线型为目的,对其相应的控制系统进行了设计。这些为多向纤维缠绕复合材料制品的制造工艺提供了理论上的指导。     

基于PCC的卷绕机控制系统的设计方法

论述了一种应用可编程计算机控制器技术的卷绕机控制系统结构及其设计方法。经实际应用证明:该系统控制精度优于±0.2%,从而满足卷绕速度的控制精度在±(2%～3%)之内的要求,符合化纤生产优等品的工艺条件。此设计方法为在化纤生产过程中灵活应用提供了依据和手段,对提高化纤装备现代化水平具有实用价值,是实现卷绕机高速化和自动化的重要环节。     

基于PLC的井下助排剂生产线控制系统设计

针对某企业的井下助排剂生产线给出了一套井下助排剂生产监控系统的整体设计方案及控制方法。在对传统手动控制条件下的生产状况进行分析以后,设计了以西门子S7-300 PLC(Programmable Logic Controller)为控制核心、组态软件Win CC 7.4为上位监控的双机冗余数字化生产监控系统,对生产全过程进行自动监控、数据处理。该系统显著提高了设备数字化水平和助排剂产品生产效率,降低了工人的劳动强度,满足了企业的生产要求。     

纤维缠绕机伺服控制系统的PID参数整定方法

纤维缠绕机的控制系统经历了机械式、液压马达伺服控制式、微机控制式及通用数控式的发展变化,其中开放式运动控制器PMAC板卡及交流伺服系统得到广泛应用,在系统中引入前馈控制,构成了具有反馈和前馈的复合控制系统,该系统具有PID参数调整合理、跟随误差小、控制精度高、鲁棒性好等特点,大大提高了纤维缠绕机控制系统的稳定性和可靠性。     

锥形复合材料电线杆缠绕机控制系统设计

为克服输配电线路中采用钢结构杆塔及钢筋混凝土杆成本很高的缺点,基于嵌入式Trio运动控制器设计了一种锥形复合材料电线杆缠绕控制系统。以锥形柱体为模型进行数学分析,得出线型的缠绕特点,通过理论推导得出各个电机的运动轨迹。采用电子凸轮的位置跟踪模式实现小车电机、伸臂电机、丝嘴电机跟踪主轴的同步运动,实现整体线型的精确平滑缠绕。实践应用表明,该缠绕机控制系统结构简单、稳定性好,能够实现锥形体线型的精确缠绕。     

基于PLC和触摸屏的气辅挤出气体控制系统的设计

基于PLC和触摸屏设计了一套气体控制系统。其包含的气体加热装置为内含加热棒的容器。该容器上安装有压力与温度传感器。当触摸屏设置的目标控制参数与检测到的值存在偏差,可编程逻辑控制器(PLC)将进行比例积分微分(PID)运算与脉宽调制(PWM),并将转换后的控制信号分别输出到气压电磁阀与固态继电器(控制加热棒),最终实现气体压力与温度的调节。经试验证明,该系统控制精度高,人机界面简洁美观,具有良好的可扩展性,在聚合物气辅挤出实验中运行稳定。     

计算机控制缠绕机的接地方式研究

研究了电气设备的接地原理以及接地对于计算机控制缠绕机的重要性；结合计算机控制缠绕机的具体特点，研究出适合计算机控制缠绕机的接地方式。     

基于参数化设计的纤维缠绕方法及应用

为了使回转体制品的纤维缠绕线型设计更加简便,提出一种基于参数化设计的纤维缠绕方法,对圆管、容器等回转体制品的线型工艺进行参数化设计。该方法以缠绕理论为核心,将芯模的几何尺寸与缠绕工艺参数进行参数化处理并在设计线型的过程中根据纤维均匀布满的条件对缠绕角进行修正,根据修正后的缠绕角对线型进行设计即输入芯模的几何参数与缠绕工艺参数便可对芯模的缠绕轨迹进行计算。利用VS2010开发环境对该方法进行缠绕软件的实现,经过机器人对软件输出的缠绕代码进行缠绕实验,验证了回转体芯模参数化设计方法的可行性、便捷性及实用性。     

用VHDL设计离心机控制系统

阐述离心机控制系统的工作原理，介绍用VHDL技术设计单片数字系统的方法，给出部分设计程序和仿真波形图。