基于大缸径双伸缩立柱的密封装置研究

改进设计了活塞组合动密封和活塞杆组合动密封,使用有限元分析软件,对活塞杆组合密封圈施加不同的载荷进行力学分析,获得了活塞杆组合密封圈的极限接触应力。对活塞组合密封圈进行流固耦合仿真分析,分析活塞组合密封泄漏的最主要影响因素,并对流固耦合分析结果进行极差分析和方差分析,得到对密封圈损伤的影响比重排序:密封宽度压力差损伤深度。     

颗粒物对蕾形密封圈密封特性的影响研究

利用ANSYS有限元软件建立液压支架立柱活塞杆用蕾形橡胶密封圈有限元模型,探讨了不同介质压力下无颗粒物、有颗粒物时颗粒物位置不同对蕾形密封圈的应力及密封性能的影响。结果表明:给定压缩率下,有颗粒物模型比无颗粒物的等效应力更大,随着介质压力的增大,颗粒物在起始接触点下方比在接触点上方应力更集中,蕾形密封圈磨损更严重;蕾形密封圈有颗粒跟无颗粒模型初始最大Von Mises应力均出现在导向套跟活塞杆接触区域的中间部分,该区域最先出现裂纹而引起损坏失效;工作介质压力增大,蕾形圈接触压力也随之增大,且最大接触压力始终大于介质工作压力,能够保证液压支架立柱密封性能。该研究可为蕾形密封圈磨损及密封性能研究提供参考。     

基于ANSYS的蕾形密封圈有限元数值模拟

针对国内密封件泄露比较严重,密封件仍需大量进口的现状,以液压支架立柱上的蕾形密封圈为例,利用仿真分析软件ANSYS建立其有限元模型并进行数值模拟,分析了蕾形密封圈在不同工况下的应力分布情况,得出了应力分布对密封圈密封性能的影响因素。结果表明:在高介质压力作用下,活塞杆处于外行程时,蕾形密封圈出现裂纹的可能性更大,更容易失效。     

液压支架用新型密封圈的研究

介绍了液压支架用新型密封圈,并通过试验表明,新型密封圈具有良好的密封性能和较高的使用寿命,适合在液压支架立柱、千斤顶中推广使用。     

O形密封圈的合理使用

密封性能是评价产品质量的一个重要指标,所以O形密封圈被广泛用于各种设备中,如何正确使用和防泄漏问题就变得更为重要。文章详细阐述了O形密封圈的合理使用方法及使用中如何防止泄漏。     

介质参数对唇形密封圈密封性能的影响分析

为了分析工作介质参数对密封圈密封性能的影响,利用有限元法建立了与温度相关的Mooney-Rivlin二维唇形密封圈的材料模型,来分析液压油压力与温度2种介质参数对唇形密封圈的变形量、剪切应力、接触应力和等效应力的影响。分析结果表明:随着油压的不断增大以上4种参数值会增大,唇形密封圈在两唇口的根部发生剪切破坏和裂纹的概率增大,当油压大于密封圈的最大接触应力时,密封圈会失效,油缸会出现渗油现象;密封圈的的工作温度范围就是工程设备液压油油温的正常工作范围,在此油温范围内,油温的变化对密封圈的密封性能的影响可以忽略不计,若超过该油温范围,密封圈的以上4参数值就会发生急剧变化,使密封圈的密封性能瞬间降低,导致密封圈失效,油缸出现渗油现象。     

基于回归分析的液压支架密封圈性能指标预测模型研究

液压支架密封性能在矿井安全生产中较为重要,封圈尺寸变形对液压支架的密封性能影响较大。针对这一情况,对液压支架蕾形密封圈进行了老化实验,得到了密封圈在不同温度状态下的唇口开口形状改变数据。利用一元回归分析建立了液压支架蕾形密封圈唇口开口尺寸变化与其性能指标之间的线性关系,得到了密封圈性能指标和密封圈变形的预测模型,可以有效进行液压支架唇口开口尺寸变化的计算预测。     

液压支架检修中立柱密封性能的探讨

针对液压支架中立柱在使用是发生泄、漏液的原因进行密封性能分析，介绍密封沟槽和密封圈的改进措施。     

兖州煤机厂研制的“人造金刚石液压机工作活塞”获国家专利

兖州煤机厂研制的“人造金刚石液压机工作活塞”获国家专利由兖州煤矿机械厂研制的“人造金刚石液压机工作活塞”获国家专利，该工作活塞是由活塞杆和缸体与“Ｏ”型密封圈构成，活塞杆表面喷焊一层耐磨合金粉末，上装置厚护环与“Ｏ”型密封圈和护环，在油缸内进行运动，...     

基于进化神经网络的液压支架密封圈老化寿命的预测研究

密封圈是液压支架关键零部件之一,性能的稳定性直接影响液压支架的安全使用,液压支架密封圈的老化寿命是评价液压支架密封性的重要指标。通过进化神经网络算法对液压支架密封圈老化寿命试验数据进行学习训练,建立液压支架密封圈老化寿命预测模型,通过检测样本检验了预测模型的精度,证明了所建立的模型有较好的预测能力。     

基于ANSYS中随动橡胶圈的有限元分析

常规型井口光杆密封装置的胶皮闸门是固定件,要实现井口密封装置的随动对中,就必须解除固定胶皮闸门的约束,设计出能够实时跟踪光杆运动的随动胶皮闸门组件,通过该部分组件的作用可使密封装置密封主体能够跟踪光杆的运动,调偏自如,随着杆的移动、振动,可在任意方向内进行动态补偿,随动体是重要部件,采用的是橡胶材料,由于操作频繁,橡胶内膜成为易损件,所以随动件的性能直接影响到该装置的寿命,一旦橡胶内膜损坏,不仅会造成停工,而且容易引发事故。所以通过有限元分析来优选橡胶材料及结构参数,就显得非常必要。     

液压支架活塞组合密封圈密封性能的有限元分析

文中将密封圈分别定义在静止(静密封)和直线运动(动密封)状态下,应用有限元数值分析的方法研究介质压力、压缩率、摩擦系数和密封副配合间隙等因素对密封体应力场的作用,从得到的最大接触应力、最大剪切应力和最大Von Mises应力等指标来分析研究它们对密封性能的影响。根据分析结果选择影响因素的一组最优值摩擦系数μ=0.1、压缩率ε=8.5%、密封副配合间隙s=2mm,进行有限元分析对比。最后,对液压缸活塞组合密封圈进行结构优化,通过分析得到其最简单的结构尺寸。     

往复泵介杆的有限元分析方法

介杆是往复泵中连接活塞杆与十字头的重要零件。通过分析介杆的结构特点及受力情况,基于ANSYS有限元分析软件平台,利用不同加载方式对其进行强度分析,并结合理论计算结果,提出了介杆有限元分析的合理方法。     

纯水液压支架油缸活塞杆包覆过盈量设计

针对纯水液压支架立柱、千斤顶活塞杆防腐问题,在分析立柱、千斤顶活塞杆不锈钢包覆层的受力特性基础上,根据过盈配合特性,分析了活塞杆包覆层接触压力范围,提出了理论过盈量计算方法,并基于装配摩擦和装配时间给出了理论过盈量的修正模型,并以某推移千斤顶活塞杆包覆层过盈量的设计与试验来验证所提出的过盈量设计方法的正确性及可靠性。研究结果表明:以密封摩擦力和包覆层不发生塑性变形为基础,考虑装配摩擦和装配时间对过盈量的影响,φ180/105-900 mm推移千斤顶的活塞杆与包覆层配合的过盈量宜控制在0.05~0.1 mm。工业性试验的结果充分表明包覆技术的高可靠性及该过盈量设计方法的正确性,为加速纯水液压支架的规模开发与应用提供了一定的技术参考。     

空气潜孔锤孔底局部反循环封堵工具研究与应用

空气潜孔锤钻进工艺钻进效率是常规钻井工艺的10~20倍,对提高矿产资源勘探开发效率,促进贵州省经济发展具有重大意义。西南(贵州)喀斯特地区是全球最大的喀斯特连片分布区,碳酸盐岩地层分布广泛,溶洞及溶隙、裂隙发育,在使用空气潜孔锤钻进工艺钻进时,容易发生漏风现象,导致返渣困难,甚至发生卡钻、埋钻事故。双壁钻杆空气潜孔锤局部反循环钻进工艺可以有效解决喀斯特地区空气潜孔锤钻进工艺使用困难的问题,但该工艺使用的封堵工具极易磨损,限制了该工艺在深井钻探中的使用。本项目主要以双壁钻杆空气潜孔锤局部反循环封堵工具为对象,通过调整封堵工具结构,增加封堵环旋转性能等手段,对封堵环进行改良和优化设计,增加封堵工具的使用寿命,实现双壁钻杆空气潜孔锤局部反循环钻进工艺在深井钻探中的应用。     

采煤机调高油缸活塞-活塞杆组件的结构分析

建立了某型号大功率采煤机调高油缸活塞-活塞杆组件的有限元模型,并对所建模型进行了有限元分析,研究了在采煤机截煤及不截煤2种工况下调高油缸活塞及活塞杆的结构应力情况。结果表明,该组件结构合理,但安全系数过高,有进一步优化的空间。     

对HXQ系列活塞式蓄能器密封装置改进措施的探讨

通过对O形密封圈密封过程的分析 ,阐明了在活塞式蓄能器中采用O形密封形式的弊病 .在介绍“同轴密封”原理及特点的同时论证了在活塞式蓄能器中应用“同轴密封”的优越性和实际应用价值。     

特长活塞杆镀铬层不均匀问题分析及改进措施

活塞杆镀层不均严重影响活塞杆的使用寿命 ,镀层不均问题在特长活塞杆中表现尤为突出 ,通过对特长活塞杆镀铬分析 ,指出镀层不均的原因 ,并提出改进措施。介绍了特长活塞杆的井式槽电镀与卧式槽电镀方法 ,给出其工艺参数     

双圆柱活塞冲击钎杆的入射应力波形研究

双圆柱活塞纯刚体模型及把头部当作一维杆的弹性波传播理论模型都不能反映双圆柱活塞冲击钎杆的实际情况, 为此提出了双圆柱活塞撞击钎杆的双质量双弹簧系统模型(DMDS)并进行了受力分析, 导出了该系统模型的微分方程并给出了其解析解; 解决了其他理论模型不能反映双圆柱活塞撞击钎杆的入射应力波形前沿的问题。与其他理论模型给出的波形相比, DMDS系统模型给出的波形与实测波形更一致。