大型国产化二氧化碳汽提法尿素装置运行总结

介绍了大型国产化二氧化碳汽提法尿素装置的系统配置和工艺特点,总结了其设计中存在的问题和开车后采取的改进措施。实际运行情况表明,大型国产化二氧化碳汽提法尿素装置操作运行稳定,各项指标达到设计要求,吨尿素氨耗和蒸汽耗分别为569 kg和870 kg,尿素产品一等品率达到100%。     

氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施

在国内的大型尿素装置工艺技术中,多数采用CO_2汽提工艺和氨汽提工艺。目前设计的采用CO2汽提工艺和氨汽提工艺的尿素装置,其尿素氨耗基本接近于理论水平。主要对意大利斯纳姆氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施进行了探讨。     

两种尿素工艺特点分析

从工艺流程、高压回路、分解吸收、吨氨消耗、设备腐蚀、安全环保、开停车等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素工艺和氨汽提法尿素工艺的特点,提出得与失的意见,为新建大型尿素工厂工艺路线选择和氨汽提工艺设备选型提供借鉴。     

浅谈国产化CO2汽提装置的相关问题

我国自20世纪70年代以来共引进了17套年产500～600kt的CO2汽提法大型尿素装置，1975年国内完成了年产240kt CO2汽提法尿素装置设计，并在上海吴泾化工厂建成投产，1991年又完成了日产140t CO2汽提法尿素装置设计，并在山东潍纺化肥厂、河北元氏化肥厂投产，标志着我国CO2汽提尿素工艺装置已基本实现了国产化。目前除液氨喷射器外，     

大型尿素装置工艺冷凝液的水解汽提法处理

阐述了大型尿素装置工艺冷凝液的危害、由来及其处理技术进展，重点介绍了水解汽提法及其在国内外大型尿素装置的应用情况。并对国内已建和新建大型尿素装置采用该法处理工艺冷凝液提出了一些建议。     

赤天化二氧化碳汽提法尿素装置运行与改造

对赤天化日产 16 2 0t二氧化碳汽提法尿素装置这几年的运行情况 ,工艺优化控制和增产节能以及提高产品质量方面进行的技术改造进行总结     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)--传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES 21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS 3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。     

首套国产化40kt/a二氧化碳汽提法尿素装置改造与探索

介绍了40 kt/a二氧化碳汽提法尿素装置的工艺流程和工艺特点,分析其设计指标和生产技术考核结果。2000年,对该套装置进行了技术改造,新增中压分解吸收系统,改造后尿素产能达190 t/d;2004年10月,实施了双汽提塔并联改造,吨尿素氨耗降至575 kg,日产尿素达到245 t以上。     

新增二手离心式甲铵泵改造总结

通过对原用于氨汽提法尿素生产装置二手离心式甲铵泵的齿轮箱等进行技术改造,以满足二氧化碳汽提法尿素生产装置所需工艺条件,二手离心式甲铵泵改造后并入系统,投入正常使用。改造后二手离心式甲铵泵从经济性上看并没有明显优势,但有效减少往复式甲铵泵缸头裂纹及环境污染,提高了装置运行可靠性和安全性。     

二氧化碳气提尿素工艺高压洗涤器防爆问题探讨

传统尿素产业，包括20世纪50年代末创建的水溶液全循环法中小型尿素装置、七八十年代引进的CO2汽提法和NH3汽提法等大型尿素装置，尾气防爆问题一直是尿素行业关注的棘手课题。     

浅析尿素装置高压洗涤器的本质安全

对CO2汽提法尿素装置高压洗涤器防爆筒爆裂事故进行探讨,提出提高尿素装置高压洗涤器本质安全管理理念。采用CO2原料气脱氢技术后,扩大了尿素装置主要参数的调节范围,彻底消除了安全隐患,而且吨尿素一般可降低氨耗2kg左右。     

CO_2汽提法与氨汽提法尿素工艺设备布置及配管方案探讨

根据CO2汽提法和氨汽提法尿素生产工艺技术的不同特点,以2套80万t/a尿素装置为例,分别采用不同的汽提方法进行工程项目设计,从工艺流程、设备布置、管道配置和材料选用等方面对CO2汽提法与氨汽提法尿素生产工艺进行了比较和探讨。     

400kt／a尿素装置工艺选择及运行

对2套分别采用二氧化碳汽提法和水溶液全循环法工艺技术的尿素装置的主要参数、运行数据和生产成本进行了对比。比较结果表明：二氧化碳汽提法尿素装置除了投资稍高外,无论运行稳定性还是吨尿素消耗都优于水溶液全循环法工艺。     

尿素装置低负荷运行时缩二脲超标的解决方法

针对二氧化碳汽提法尿素生产装置在低负荷运行时缩二脲超标的问题，分析了生成缩二脲的主要影响因素，提出了抑制缩二脲生成的工艺方案，经生产验证，结果达到国家标准的要求。     

尿素装置液相浓度在线自动检测软件的研究

为了改善尿素装置先进的控制和落后的人工检测物料浓度之间的矛盾，运用化工热力学原理，以及热力学模型组合求解法，研制了液相浓度实时检测软件。并开发了多种软件以适应各类尿素流程（水溶液全循环法、ＣＯ２汽提法、氨汽提法）的需要     

国内氨汽提尿素装置工艺运行总结

对氨汽提工艺生产技术情况进行总结,介绍全国主要氨汽提工艺尿素装置生产运行以及扩能改造实施情况,同时对氨汽提尿素装置运行中出现的问题进行分析总结。     

低能耗尿素生产新流程——兼谈全循环尿素装置的改造

本文叙述的尿素生产方法,是作者总结了尿素基础理论和生产实践经验之后新开发的一种低能耗尿素生产工艺流程。它与国内业已引进的各种气提法尿素生产先进工艺流程相比,在节能降耗、减轻设备腐蚀和改善环境等目标上同样可以达到技术进步的目的,而该法的(界区内)硬件投资却与同规模全循环法不相上下。该新流程阐述的全部技术论点和细节,已分别在国内大中小型尿素装置中付诸实施,并通过多年实际运行证实其确实有效。     

尿素高压设备现状分析

通过对改良型2700 t/d二氧化碳汽提法尿素装置高压设备在生产过程中暴露出来的问题进行分析,结合2006年装置年度检修处理方法,及检修前后工况进行对比,有利于更好地认识、了解设备,保证设备良好运行.     

氨气提法和二氧化碳气提法尿素生产技术的新进展、比较及评价

通过对氨气提法和二氧化碳气提法的尿素专利商、生产装置的考察,了解到这２种技术近几年来的进展情况,对这２种技术的生产操作、设备材质、投资等诸方面进行了比较,并结合国内生产实际进行评价。     

尿素蒸发气相洗涤器应用小结

生产负荷提高后,解吸排放废液中尿素含量严重超标,氨耗升高,因此对尿素蒸发系统进行了技术改造.介绍了改造方案,根据尿素蒸发气相洗涤器的工作原理,增设1套尿素蒸发气相洗涤回收装置.改造后,解吸废液中尿素质量分数由2%～3%降至0.03%～0.04%,吨尿素氨耗平均下降5 kg左右,取得了很好的经济和社会效益.