精梳机圆梳钢针倾斜角的确定

通过对精梳机梳理过程中圆抗钢针的受力分析，指出了传统圆梳钢针倾斜角偏小的不足，提出了圆梳钢针倾斜角的合理范围，为精梳机产质量的提高，提供了理论依据．     

提高国产毛纺精梳机产量的研究

对毛纺精梳机圆梳钢针工作角的大小进行了分析,用不同角度的钢针针条进行了上机试验,结果表明,采用双角度（齿尖角和齿根角不等）的针条其梳理效能较好,并且产量亦可大幅度提高。     

精梳机分离罗拉机构的设计与分析

针对国产精梳机分离罗拉机构存在的问题，运用优化设计的方法，提出了一种优化国产精梳机分离罗拉的设计方案；结果表明，该设计消除了顶梳干扰，其运动曲线与进口Ｅ７／４型精梳机分离罗拉运动曲线十分逼近。     

精梳机分离罗拉机构的设计与分析

针对国产精梳机分离罗拉机构存在的问题,运用优化设计的方法,提出了一种优化国产精梳机分离罗拉的设计方案;结果表明,该设计消除了顶梳干扰,其运动曲线与进口Ｅ７／４型精梳机分离罗拉运动曲线十分逼近。     

棉精梳机发展趋势

本文从精梳机的喂入机构、钳持给棉机构、锡林与顶梳机构、分离罗拉传动机构及牵伸机构等方面阐述了各种棉精梳机机构的优缺点和发展趋势.     

棉精梳机发展趋势

本文从精梳机的喂入机构、钳持给棉机构、锡林与顶梳机构、分离罗拉传动机构及牵伸机构等方面阐述了各种棉精梳机机构的优缺点和发展趋势。     

E86精梳机高效梳理器材配置解析

探讨了E86精梳机的梳理针布配置。分析了E86高效精梳机采用"重定量、短喂给"工艺措施实现低落棉、高质量针布配置的特点,并与传统针布配置规格进行了对比。通过实例介绍了配置高密度渐密锡林和顶梳针布的设计机理和进步特点。认为:精梳锡林和顶梳采用增加梳理扇面、提高梳理齿密、合理齿型设计、强化表面处理提高光洁度等措施,提高了精梳梳理度和穿刺能力,解决了容易嵌花,长纤维流失,短纤维进入精梳条,齿尖不耐磨损等问题,有利于E86精梳机实现高速高产高质高效。     

毛纺精梳机装配式圆梳及顶梳梳理效果研究

介绍了装配式圆梳、顶梳在B3 1 1、PB2 6毛纺精梳式上的使用效果。实验结果与理论分析均证明采用该种圆梳、顶梳后 ,毛条质量得到显著提高 ,延长使用寿命 ,调换、维修方便。     

新型精梳机偏心轴参数的优化

新型精梳机的偏心轴参数各不相同，找出偏心轴参数的优化值对于新型精梳机的设计具有较大的指导意义．运用计算机对精梳机的偏心轴参数进行了分析，得出了偏心轴参数的优化值，并把优化方案与当前精梳机的工艺性能进行了对比．结果表明，优化方案在钳板开闭口、锡林梳理及钳口加压等方面具有优越性．     

浅析精梳机分离接合机构的设计

通过对精梳机几种典型的分离接合机构的分析计算，阐述了影响高速精梳机分离接合机构设计的工艺及机械因素，并提出了设计原则。     

FA251型精梳机钳板与分离罗拉机构特性浅析

通过对ＦＡ２５１、Ａ２０１Ｃ型精梳机钳板和分离罗拉传动机构的力学特性、工艺特性的对比分析，瘁为ＦＡ２５１型精梳机的力学和工艺特优于Ａ２０１Ｃ型精梳机，在高速运转时，机器振动小、噪音低等。     

FA261型精梳机工艺性能分析

与其他精梳机对比，分析了ＦＡ２６１型精梳机的主要机构、工艺性能、精梳条和成纱质量等对其在设计制造上存在的问题提出了改进意见     

国产新型精梳机与国外精梳机的比较

对近年来国内外新型精梳机的研制开发概况作了介绍 ,并对国产新型精梳机与国外精梳机在钳板、分离胶辊、圈条等方面进行了比较分析     

A201毓精梳机钳板加压机构分析

介绍了Ａ２０１系列精梳机的钳板加压机构和加压过程，通过对压缩弹簧压缩量、弹簧加压阻力系数、压力传递系数的计算，认为，加压机构设计影响钳板有效钳持力和精梳机的其它工艺性能，如加压机构设计不合理将会限制车速的提高。     

FA251型精梳机钳板与分离罗拉机构特性浅析

通过对ＦＡ２５１、Ａ２０１Ｃ型精梳机钳板和分离罗拉传动机构的力学特性、工艺特性的对比分析，认为ＦＡ２５１型精梳机的力学和工艺特性优于Ａ２０１Ｃ型精梳机，在高速运转时，机器振动小、噪音低、棉网接合率高，可避免棉网脱节、毛边、破边现象，棉网接合均匀，精梳条条干得到改善。     

米巴赫焊机电极钢刷的破坏试验及其分析

本文介绍了米巴赫焊机铜—钴—铍电极钢刷的疲劳破坏试验、钢针塑性变形试验,钢针的磨损量测试以及钢针化学成份测试。试验结果表明,在无焊接钢渣影响的情况下,钢针只发生脆性断裂的疲劳破坏,使用中主要取决于工作压力;钢针的倒伏是由于焊渣异物嵌入针面,引起钢针塑性变形的结果;钢刷与电极的摩擦热,以及钢针的磨损都很小;对钢刷使用寿命无直接影响,为增加钢针的抗倒伏能力,建议增大钢针密度。     

新型精梳机偏心轴参数的优化

新型精梳机的偏心轴参数各不相同,找出偏心轴参数的优化值对于新型精梳机的设计具有较大的指导意义.运用计算机对精梳机的偏心轴参数进行了分析,得出了偏心轴参数的优化值,并把优化方案与当前精梳机的工艺性能进行了对比.结果表明,优化方案在钳板开闭口、锡林梳理及钳口加压等方面具有优越性.     

E7／4型精梳机钳板机构作用分析

通过对E7／4型精梳机钳板前后摆动的位移量、位移速度、加速度、梳理隔距及加压机构等有关参数的计算,分析探讨了E7／4型精梳机钳板机构的运动特性及钳板机构对精梳机产量和质量的影响。     

E7/4型精梳机钳板机构作用分析

通过对E7/4型精梳机钳板前后摆动的位移量、位移速度、加速度、梳理隔距及加压机构等有关参数的计算,分析探讨了E7/4型精梳机钳板机构的运动特性及钳板机构对精梳机产量和质量的影响.     

纤维绕针弯曲阶段穿刺钢针针尖形态优化

针对整体穿刺过程中纤维绕针弯曲阶段,穿刺钢针在纱线张力作用下处于压缩与弯曲的组合变形、钢针针尖在该张力的作用下产生位移,该位移导致钢针针尖与穿刺模板孔壁接触致使针尖被下行的穿刺模板破坏甚至出现整体穿刺工作不能进行的问题,建立穿刺钢针在纤维的绕针弯曲阶段的力学模型,根据该模型建立钢针针尖曲线及穿刺钢针结构尺寸、材料弹性模量等参数的函数关系,利用Matlab对选定的穿刺系统穿刺钢针针尖曲线次数进行了算例计算。通过算例在给定的参数下求解出针尖曲线为二次最为合理,验证了理论的合理性和可行性,为穿刺钢针在满足强度要求且不与穿刺模板孔壁接触条件下针尖曲线的设计提供理论依据。