渗透测试技术在数字化堆场改造过程中的应用研究

随着《信息安全技术信息系统安全等级保护基本要求》(GB/T 22239-2019)的发布,工业控制系统信息安全问题越来越受到人们的重视。发电厂在传统的数字化堆场改造过程中,常常忽略了工控网络安全这个问题,通常认为网络隔离就安全了。然而事实并非如此。以数字化堆场中的斗轮机通信改造项目为例,简述了工业控制系统网络信息安全的当前形势和现状,分析了斗轮机改造过程中存在的网络安全隐患。针对这次斗轮机通信网络改造过程中发现的问题,进行了一次模拟渗透测试,发现了斗轮机通信系统存在的安全风险,验证了系统存在的风险和漏洞。根据《信息安全技术信息系统安全等级保护基本要求》(GB/T 22239-2019),提出了相应的安全防护建议。经过渗透测试,系统的安全性得到提高。但是工控网络安全体系的建设仍然任重道远。     

借助PLC改进斗轮机电气控制系统的研究

斗轮机的正常运转需要依靠电气系统对其进行控制运,本文从斗轮机出现故障的几点原因和正确的解决方法入手,深入探究分析如何借助PLC合理有效的改进斗轮机的电气控制系统。使斗轮机在工作中高质量的完成相应工作,也为相关领域的研究探索提供借鉴与思考。     

CAILLARD斗轮堆取料机自动堆煤功能介绍和恢复

针对凯亚（CAILLARD）斗轮堆取料机自动功能一直不能投用的遗留问题,介绍了斗轮机自动堆煤的动作原理以及在整治遗留问题的过程中发现和处理的通讯程序错误、MOBY读卡系统瘫痪、电容料位探头设备故障等问题,介绍了实现斗轮机控制的PLC系统配置及有关的自动控制程序。最后从提高设备运行经济性、可靠性等方面介绍了斗轮机自动堆煤功能投用后的实际效果。     

斗轮机液压站自动恒温控制应用研究

对神华陕西国华锦界能源有限责任公司所用斗轮机俯仰液压站的温摔系统运行中存在的问题作了详尽的分析，并针对不同季节的运行工况提出了改造方案，供相关技术人员参考。     

电厂斗轮机取煤流量与斗轮电流的曲线拟合

介绍了采用三次B样条和最小二乘法多项式拟合电厂斗轮机瞬时煤流量与斗轮电流之间关系的方法.通过拟合函数分析数据变化趋势,计算出斗轮的超载电流;根据实时检测的斗轮电流,推算斗轮瞬时取煤流量;并与视频流量检测装置测到的瞬时煤流量一起共同参与斗轮机回转角速度的控制,确保斗轮机取煤的高效率和运行安全.     

优化编码器的RFID在斗轮机上的应用

1现状目前,RFID被广泛应用于烟草、冶金、汽车制造、机床加工、电表检测、食品生产、工程机械等行业。近年来,随着RFID技术在钢铁厂天车定位应用中取得成功,越来越多的系统集成商把RFID解决方案推向港口、码头和矿场,用于斗轮机定位。     

斗轮堆取料机取料流量控制方式的比较研究

针对悬臂式斗轮机恒速回转取料时存在取料不均、取料效率低和自动化程度不高等缺点,以及角度余弦开环控制方式不能处理料堆塌方等突发情况,提出了视频流量闭环控制方式.该控制方式通过实时检测取料瞬时流量,自动控制斗轮机悬臂的回转速度进行取料.对比研究及运行结果表明,该方式提高了取料效率,达到了节能增效的日的.     

燃煤电厂燃料系统煤场数字化管理的设计与实现

煤场数据的采集端位于信息安全I区,包括输煤控制系统皮带输送机和电动三通,以及斗轮机、皮带秤等输送设备。针对燃料系统对煤场进行数字化管理的现场需求,运用三维坐标,将煤场进行数字化的设计,对关键设备斗轮机进行精确的三维定位。通过采集输煤程控系统的可编程逻辑控制器(PLC)及斗轮堆取料机系统数据,以及入场煤皮带秤、入炉煤皮带秤的称重信息,皮带输送机状态信号、斗轮机相关状态位置信号,在输煤PLC-CPU内编制一套"入库-堆存-出库"的动态算法,对煤场入库-堆存-出库等数据进行精确统计。再利用历史数据库实现统计数据的存储和调用。实测验证,这套煤场数字化计量设计方案,实现了燃料系统对煤场的数字化管理,为建立数字化、智能化电厂提供了可靠的基础数据依据。     

制糖用上悬式离心机嵌入式控制器设计

为了提高生产效率、保证产品质量,充分利用制糖生产线上大量使用的人工操作制糖用上悬式离心机,将其改造成全自动离心机,利用单片嵌入式计算机为核心设计了上悬式离心机嵌入式控制器,嵌入式控制器对上悬式离心机按生产工艺自动控制运行,通过LCD显示器和触摸屏构成的中文人机界面显示离心机的工作状态,并可实时修改输入生产工艺参数,设计嵌入式控制器达到了设计目的,可将人工操作制糖用上悬式离心机改造成全自动离心机,在广西、云南、海南三十多家糖厂进行了应用.     

语音识别在轮机模拟器中的应用

针对传统轮机模拟器的操作者身兼多职、人机交互复杂的问题，将语音识别技术应用于轮机模拟器。收集并制作轮机领域的语料库，提取语音信号的MFCC特征，基于Kaldi平台完成声学模型建立，使用SRILM工具建立语言模型并对比多元语言模型性能差异，针对语料稀疏问题使用Kneser-Ney平滑算法进行处理，建立用于操作轮机模拟器的语音交互系统。通过测试表明，能够实现使用语音操作轮机模拟器。     

计算机有限元分析与斗轮机门座设计

有限元法是工程计算的有效方法，本文通过运用ＳＡＰ－５程序进行斗轮机门座设计这一实例，说明计算机在实际工作中对此方法的有效应用。     

基于PLC的人工喊话系统改造

针对黄骅港一期翻车机设计初期的广播系统采用人工喊话安全性低的问题,提出了采用PLC和Rsview将该广播系统的人工喊话改造为自动作业喊话系统的方案,详细介绍了系统改造采取的硬件改造和软件编程措施。人工喊话系统的改造避免了由于操作人员忘记手动喊话而造成的人员伤亡和机损事故的发生,提高了安全生产效率。     

基于PLC矿井排水系统远程自动化控制

近年来,我国矿井在优化排水方案、改造排水系统及提高排水设备稳定性方面也做了大量的研究.随着煤矿安全生产要求的提高,井下排水系统的安全性与可靠性要求也随之提高.目前井下水的排放主要的人工管理的方式,具有安全无保证、设备运行经济性差以及人为不当操作造成设备损耗等弊端.因此,采用自动控制系统具有重要的意义.     

矿物含量约束下的等同并行斗轮取料机调度北大核心CSCD

针对目前铁矿石出口料场取料作业人工调度的弊端,对料堆的静态特性和斗轮机取料的动态特性进行深入研究,建立了基于矿物含量约束的等同并行斗轮取料机调度数学模型,并提出一种二阶段组合求解算法,引入待求问题的下界对算法质量进行评价。仿真结果表明:此调度模型具有较好的精确性和适用性;所设计的二阶段组合算法保证了料堆掘取可能的多样性、调度方案的可行性,加强了全局搜索性能,能够在可接受的计算时间内获得稳定的满意解。研究结果可为矿物出口或中转料场的管理策略研究和供料自动调度系统设计提供理论依据。     

本月最佳

……自制LOMO相机,干衣机、折衣机、水管台灯,改造笔记本电脑,真是“与天斗其乐无穷,与人斗其乐无穷”,还有啥事是《Geek》想不出来的吗？     

基于LoRa技术的煤堆测温无线网络研究

LoRa技术已在远程抄表、智慧农业、环境监测、煤矿安全监测等众多领域得到应用推广。通过分析LoRa的技术特点,结合煤堆自燃测温点深度要求以及LoRa在煤堆中无线传输穿透能力,研究了煤堆测温LoRa网络设备RF发射功率要求、网络组成、测温球控制协议等,开发了煤堆测温无线网络。利用斗轮机全自动控制系统,实现了煤堆测温自动化。实践表明,LoRa网络有效保障了煤堆测温系统的无线数据传输。     

轮机模拟器F96-S型同步表的设计与实现

针对半实物轮机模拟器同步表研究与开发现状，根据轮机模拟器能够模拟出的船舶电站操作功能的基本原理，设计了用于轮机模拟器船舶电站辅助并车工具的F96-S型同步表，讲解了设计的整体思想与模型算法、硬件模块组成与软件程序开发以及实验验证过程。通过“调速控制”旋钮控制模型端副机相对转速，控制同步表小灯旋转速度和旋转方向。通过控制变量，实验验证还给出小灯在3、6、9点钟时的合闸并车的不合理性。在半实物轮机模拟器上的实验结果表明，设备设计可靠，调速响应及时，同步表显示频差直观，达到了设计的最终效果与目的，同时很大程度上降低了原有的开发成本。     

德国KRAUSS MAFFEI虹吸刮刀离心机的改造

淀粉行业是一个高耗能、重污染行业,在全球节能降耗、减少污染排放的大环境下,企业的发展也遇到了瓶颈,只有节能减排,这些企业才能有更广阔的发展空间。黄龙食品工业有限公司被誉为淀粉行业的＂黄埔军校＂,在节能减排方面采取了多项措施,其中提出对生产淀粉的重要设备德国KRAUSSMAFFEI虹吸刮刀离心机进行改造,我们对其进行机械及电气双重改造,去掉了虹吸、滤液、反冲装置,改变了转鼓构造,引入变频器加能量回馈驱动方式,优化生产工艺,改进操作方式。此次改造的成功不仅达到了节水、节能、提高生产率的目的,也为整个淀粉行业虹吸刮刀离心机的改造提供了很好的借鉴作用。     

带电作业绝缘斗臂车虚拟仿真系统的设计与开发

将带电作业中的绝缘斗臂车操作训练与虚拟现实技术相结合,以Quest3D4.0和VC++ 6.0等软件为开发平台,在完成整体设计的基础上实现了绝缘斗臂车虚拟仿真系统。系统通过建立视景仿真和绝缘斗臂车模拟控制系统,受训者可在虚拟操作环境中真实体验在现实世界中的工况,有力地保障了仿真培训的效果,为电力系统的带电作业培训提供了一种新的思维方式。     

基于PLC及变频器技术进行带式输送机控制的探讨

在很多生产型企业中,会使用大量的带式传动设备,带式传动设备可以进行长距离的输送,运送量远远超过人工搬运,而设备的操作和维修都很简单和方便。不过随着带式传动设备使用量的增加,原有的控制系统凸显出了很大的问题,断带、超负荷运输、联轴器断裂等故障频繁,传动设备不能及时发现故障停止传动,极易发生安全事故。引入PLC和变频器控制系统,其自身性能稳定、拓展改造能力强,可以有效对速度、运量加以控制,并且对整个带式传动设备实施全面安全监控。