恒压排气制动蝶阀的结构及应用简析

排气制动蝶阀作为一种无衰退的辅助制动系统,由于其结构简单,性能可靠,在使用柴油发动机的载重汽车及客车上得到了广泛的应用。但由于传统排气制动蝶阀的缺陷,又限制了它的进一步发展。而恒背压排气制动蝶阀则克服了传统排气制动蝶阀的缺陷,能最大限度的提高整车的制动功率。另外恒背压排气制动蝶阀还可以与其他类型的辅助制动器联合使用,以进一步提高整车的制动性能。     

排气背压影响因素的正交数值计算研究

排气背压是柴油发电机排气系统设计一个关键参数。通过采用"正交+数值计算"的方法对影响海上平台用柴油发电机排气背压的因素进行分析研究。分析研究表明,废气流量、废气比重、排气管内径以及排气直管当量总长度对柴油发电机的排气背压都有影响,其中废气流量与排气管内径对柴油发电机的排气背压影响十分显著,随着废气流量的增大,排气背压也跟着增大;随排气管内径增大,排气背压先急剧下降然后在300 mm左右开始背压下降趋向平缓。     

发动机辅助制动性能仿真研究

通过对发动机辅助制动工作过程进行理论分析,建立了发动机辅助制动计算模型,根据辅助制动相关参数（包括排气门开度、发动机转速和排气背压等）,对发动机辅助制动进行了单因素和多因素条件下的仿真研究及试验验证。结果表明：随着发动机转速的升高,缸内压力增大,且压力峰值更靠近上止点;制动扭矩随转速的升高而增大,减压制动时制动扭矩最大,发动机制动时制动扭矩最小;发动机转速一定时,泄漏制动和减压制动分别有一对应的最佳排气门开度值,并且转速越高,排气门开度最佳值越大,排气背压越高,制动扭矩越大。     

消声器排气背压对消声性能的影响研究

为探究消声器排气背压对消声性能的影响规律。首先建立了五种典型结构消声器的三维分析模型,采用CFD分析以及声学分析相结合的仿真计算方法。利用ANSYS CFX平台进行流场计算,得到不同结构消声器不同背压大小的背压网格数据;其次,将背压网格数据作为声源映射到LMS Virtual.Lab软件中的消声器声学模型上,进行声学分析,获取消声器的传递损失。计算结果表明:(1)总体上,随着排气背压升高消声量也随之变大,低频处消声效果变差,中、高频率消声效果明显改善,且频率越高处越明显。(2)不同结构消声器随着排气背压的升高,平均消声量增加的幅值分别为:扩张式17.4%;偏置式7%;双腔隔板式8.6%;直通穿孔管式20.3%;HT0100-1型消声器15.6%。     

排气背压对发动机性能影响的研究

为研究排气背压对发动机扭矩、功率以及燃油消耗率的影响,通过分析排气背压对功率损失和充量系数的影响机理,利用相关台架试验,获得在不同背压时的发动机各个性能参数的变化曲线,分析其动力性及经济性的影响。结合理论分析及台架试验研究结果可得出:排气背压的增大会在一定程度上导致油耗增大、功率和扭矩降低,并且在不同转速范围内背压所造成的影响也不同。     

自力式背压调节阀的选用

介绍了自力式背压调节阀的特性,分析了国内某核电站用辅助给水储罐直接作用式背压调节阀排量不足的原因,提出了将阀门更换为指挥器操作型背压调节阀的解决措施,并通过开启行程和流量系数试验,证明指挥器操作型背压调节阀满足工况要求。     

一种排气背压的计算方法

应用GT-Power软件,建立某排气系统的一维计算模型,利用End Flow Inlet模块,快速计算排气系统背压并与台架试验结果进行对比。试验结果表明,用该计算方法能够快速准确地计算出排气背压。     

车用发动机排气背压试验及排气系统开发研究

对一款车用汽油机进行排气背压试验,获得不同工况时排气背压对充气系数、功率和油耗率的影响规律,并在6 000r/min试验研究和统计分析使用不同消声器时的排气背压对发动机性能影响,与试验标准对比.最后对与该发动机匹配的汽车行驶状况(发动机不同工况使用频率)进行统计分析.该研究可为排气系统(零部件)设计提供详细参考.     

某扭杆式平衡机设计与有限元分析

扭杆式平衡机的扭杆材料选择、刚度、强度以及疲劳寿命研究是平衡机设计的重点。设计了一扭杆式平衡机,建立了平衡机的平衡工作数学模型,基于ANSYS软件仿真计算,获取扭杆强度和刚度,并计算扭杆疲劳寿命。计算结果表明扭杆式平衡机满足设计要求。该方法可用于大仰角火箭发射装置的设计工作。     

YWZ9系列电力液压块式制动器

本文介绍了一种电力液压块式制动器。这种制动器不仅主性能先进,而且辅助性能优良,节能效果显著,是国内制动器行业较为理想的更新换代产品。     

汽油机排气歧管结构的优化及验证

分析某四缸汽油机排气歧管结构设计存在的缺陷并对其进行改进优化,采用数值模拟仿真软件分别对排气歧管改进前和改进后通道的各缸排气背压及歧管排气气流均匀性进行仿真,仿真结果表明改进后排气歧管结构能明显降低排气背压和各通道不均匀性。最后对原歧管和改进后歧管搭载的汽油机进行了台架对比试验,试验结果表明搭载改进后排气歧管的汽油机不仅提高了原机的外特性扭矩而且降低了燃油消耗,进一步验证了排气歧管结构改进优化的可行性。     

汽车排气消声器声学性能改进研究

为改善某消声器声学性能,利用GT-power建立了发动机—消声器的耦合模型,对耦合模型进行仿真分析,得到了消声器的插入损失和排气背压,并通过对比台架试验数据验证了耦合模型的可靠性。以尽量不影响排气背压为条件,以提升消声器插入损失为目标,根据LMS的仿真和声场云图分析,提出了切合实际的改进方案。改进后的仿真分析和验证实验表明,改进方案在排气背压改变不大的前提下,有效地提升了消声器的降噪效果。文章的研究对汽车排气系统中消声器的选配具有重要的工程参考意义。     

汽油机GPF中颗粒物累积的影响及解决策略

为了使整车达到国六排放法规要求,在轻型汽油车上配置了颗粒捕集器,有效地降低了颗粒污染物(PN、PM)的排放。以一台1.5L的自然吸气汽油发动机,在发动机台架上进行试验,分析颗粒物在GPF的累积对排气背压及油耗的影响。试验结果表明：颗粒物在GPF的累积会造成排气背压的升高,油耗率也有所提高。通过适时地再生,可以有效地减少GPF中的碳颗粒物,降低排气背压,从而减少油耗率,提升了车辆的燃油经济性。     

自动补偿磨损量的装置

煤炭部近年引进的日本MCLE350-DR6565型双滚筒采煤机是日本近年来发展的最新产品。该机牵引部传动系统中安装的液压盘式制动器体积小巧、经久耐用、制动效果良好,并采用自动补偿磨损量的装置。一、制动器的工作原理液压制动器的系统图如图1所示。整个制动器安装在减速装置的齿轮z_3轴上,两个制动油缸4对称地安装在制动圆盘5的两侧。牵引部处于工作状态时,液压系统的背压推动主油缸3内的活塞左移,制动油缸内油压释放,制动器处于松闸状态。一旦采煤机停止牵引,油路背压消失,蓄能器1的活塞在弹簧的作用下右移,推动主油缸3的活塞右移,使制动油缸内产生一定的油压,从而推动活塞使制动闸瓦压紧制动圆盘,达到紧闸制动的效果。     

基于CFD数值模拟某乘用车排气系统设计

采用数值计算与实验验证相结合的方法,对某款乘用车的排气系统进行开发设计。以排气背压为主要评判准则,通过FLUENT对初步设计的两套方案进行数值模拟,发现方案二的背压优于方案一;将样件搭载到发动机台架做验证,发现只有方案二满足发动机背压要求;对方案二进一步做噪声测试,结果表明,总声压及各阶次噪声均没有超过目标曲线,满足整车性能要求。     

基于神经网络和遗传算法的温差发电器优化设计

提出了将温差发电器对内燃机排气背压的影响纳入温差发电器的优化设计过程的观点,设计了一套新的温差发电器优化方案。以发电器尺寸参数为设计变量,以排气背压、质量作为约束条件,以发电片温差为目标进行优化设计。利用中心复合设计法选取试验点,对试验点进行CFD仿真,采用高预测精度的改进BP神经网络拟合设计变量与目标函数间的关系,再利用遗传优化算法在设计空间寻找最佳设计点。优化后消除了发电器对排气背压的影响,温差提高了8.8%,质量降低了6.7%。     

超高速燃气涡轮泵机械密封的分析与研究

从辅助密封圈的预接触压力和接触压力、机械密封端面静态力平衡分析、摩擦副温度场和应力场分析3个方面,研究了某火箭发射时涡轮泵排气背压的增大对机械密封工作性能的影响,并得出了机械密封满足火箭发射使用要求的结论.     

排气制动辅助装置在载重汽车上的应用

针对福建省山高坡陡地貌条件下,驾驶载重车辆过程需频繁使用制动器,造成制动蹄片和制动鼓发热高温,给安全行车带来威胁这一问题,提出利用排气制动作为载重汽车制动器的辅助装置。介绍该装置的结构和工作原理及试验推广和经济效益等情况。     

广州地铁JY280轨道车排气系统改造的背压设计

对广州地铁JY280轨道车排气系统改造中的背压设计进行说明计算,可以为排气系统改造提供可行性依据,同时也为地铁其他工程车的柴油机排气系统改造提供了参考。     

块式制动器摩擦磨损特性的实验研究

以块式制动器实物进行了摩擦磨损特性实验，发现制动衬垫比压、制动初速度和制动器温度对摩擦系数有显著影响，制动衬垫比压对单位摩擦功的制动衬垫线磨损率无显著影响；摩擦系数和单位摩擦功的制动衬垫线磨损率均可用正态分布来描述。并指出制动器设计或选用时应考虑制动衬垫比压和制动初速度两因素。