抗滴落剂对阻燃聚丙烯性能的影响

考察了抗滴落剂对阻燃聚丙烯(PP)的影响,并对阻燃材料的力学性能和相容性进行分析.结果表明,在十溴二苯乙烷协同三氧化二锑的阻燃体系下,抗滴落剂的加入提高了材料的热稳定性,明显改善了材料的阻燃性,尤其加入抗滴落剂后,材料无熔滴现象,其力学性能也有所改善.与添加滑石粉的阻燃PP相比,该体系更能保持材料原有良好的光泽度和较低的密度.     

聚碳酸酯用杂化型抗滴落剂的制备及应用

以聚四氟乙烯（PTFE）为内核、碳纳米管为幔层材料,苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）为壳层材料,制备了杂化型抗滴落剂（X-PAD）,研究了X-PAD对聚碳酸酯（PC）材料的阻燃性能和热稳定性能的影响。结果表明：基于PC标准样条配方,X-PAD的加入使样条极限氧指数提高了8.5%,阻燃等级均由V-1级提高到V-0级,且X-PAD的阻燃能力和热稳定性均优于市售抗滴落剂（DB105）。X-PAD更加适用于电动汽车、充电桩和数据中心等领域应用要求更加严苛的电子设备,前景广阔。     

阻燃抗滴落PA6纤维的性能研究

采用聚合方法制备抗滴落PA6切片,添加阻燃剂共混纺丝得到阻燃抗滴落PA6纤维。用差示扫描量热法、X射线衍射、透射电镜、极限氧指数法等方法对所得产物的热性能、结晶结构、添加剂的分散性能、阻燃性能及力学性能等进行表征。结果表明,抗滴落剂的加入引起了PA6结晶行为的变化,由α晶型转变成α晶型与γ晶型共存;PA6的热稳定性得到了提高;添加剂在聚合物中分散较均匀,阻燃抗滴落PA6纤维的极限氧指数可达26．6%～28．6%,燃烧时产生的熔融滴落物明显减少。阻燃抗滴落PA6纤维的力学性能较PA6约降低10%。     

无卤阻燃、抗滴落丙纶试验研究

采用一种无卤阻燃剂和自制抗滴落剂对丙纶进行改性试验研究。结果表明,阻燃剂的添加量为0．2％时,改性织物的极限氧指数(LOI)即由改性前的17．0％提高到26．2％以上;当阻燃剂和抗滴落剂的添加量分别为0．7％和2％时改性效果最佳,改性丙纶的极限氧指数可达到27．6％,且无熔滴现象,同时具有良好的可纺性及物理性能。     

改性PTFE对聚碳酸酯的阻燃抗滴性能研究

研究了改性聚四氟乙烯（PTFE）微粉以及溴系阻燃剂十溴二苯醚（DBDPO）、超细无机阻燃剂A对聚碳酸酯（PC）阻燃防滴落性能的影响。结果表明,改性PTFE能够有效遏制PC的熔融滴落状态。与阻燃剂一起使用,垂直燃烧测试结果达到UL94V-0级。三者共同使用阻燃效果更佳。     

抗滴落阻燃PET合金材料的研究

研究环保型阻燃剂十溴二苯乙烷协同三氧化二锑对PET合金性能的影响,并利用防滴落剂聚四氟乙烯(PTFE)解决阻燃PET合会熔融滴落现象.通过TGA、UL-94垂直燃烧、极限氧指数(LOI)及成炭性考察了阻燃剂和防滴落剂对PET/弹性体阻燃性的影响,并对阻燃合金的力学性能进行了分析.结果表明,十溴二苯乙烷、三氧化二锑及防滴落剂的加入提高了材料的热稳定性,明显改善了合金的阻燃性,尤其加入PTFE后合金材料无熔融滴落现象,使PET合金的阻燃等级达V-0级.阻燃PET合金的力学性能随着PTFE的加入得到了改善.     

抗划伤剂对聚碳酸酯/晶须硅体系性能的影响

利用抗划伤剂对质量分数为5 %的晶须硅改性后的聚碳酸酯/晶须硅体系进行抗划伤改性,通过铅笔硬度计、维卡仪、电子万能试验机和高压流变仪分别测定其改性后的抗划伤性能、热力学性能、力学性能和流变性能。结果表明,抗划伤剂对聚碳酸酯/5 %晶须硅体系抗划伤改性的最佳配方为：聚碳酸酯/5 %晶须硅/1.2 %抗划伤剂,此时的铅笔硬度达到2H。     

阻燃PC复合材料的性能

研究了不同配比的阻燃剂A和阻燃剂B对聚碳酸酯(PC)阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,阻燃剂A和阻燃剂B对PC具有阻燃作用,添加适量的阻燃剂A和阻燃剂B,材料的极限氧指数从0.248增至0.360.阻燃级别达到UL 94 V-0;并且可有效改善材料的力学性能和热性能,断裂伸长率从93.91%提高到106.93%,弯曲强度从81.46 MPa提高到87.98 MPa,玻璃化转变温度从145℃提高到149℃,同时保持良好的电绝缘性能,满足环保要求。     

环保型阻燃PC材料的研制

研究四溴双酚A用量及其与Sb2O3的配比对聚碳酸酯(PC)阻燃性能的影响。结果表明,当四溴双酚A的质量分数为5%,且四溴双酚A与Sb2O3的配比为3.5∶1.0时,所研制的阻燃PC材料的综合性能最佳,其氧指数高达32%,简支梁缺口冲击强度、弯曲强度、拉伸强度与断裂伸长率分别为21.4 kJ/m2、80.4 MPa、59.4 MPa、71.6%。研制的环保型阻燃PC材料尽管含有卤系阻燃剂,但满足欧盟RoHS指令的环保要求,具有很高的使用价值。     

阻燃剂增韧剂玻璃纤维对挤出型薄壁阻燃增强PC材料的阻燃等级力学性能和抗翘曲性能的影响

研究了磷酸酯阻燃剂、全氟丁基磺酸钾、有机倍半硅氧烷类阻燃剂、溴代三嗪、六苯氧环三磷腈5种阻燃剂对阻燃增强聚碳酸酯(PC)材料薄壁阻燃性能的影响;研究了MBS、ABS高胶粉、EMA类弹性体3种增韧剂对阻燃增强PC材料力学性能的影响;研究了PC专用普通短切玻璃纤维、PC专用扁平短切玻璃纤维对阻燃增强PC材料抗翘曲性能的影响。实验表明,六苯氧环三磷腈对增强阻燃PC薄壁阻燃效率比溴代三嗪、磷酸酯阻燃剂、有机倍半硅氧烷类阻燃剂和全氟丁基磺酸钾要好,当六苯氧环三磷腈添加量为7.5wt%,阻燃增强PC材料的阻燃等级可达到UL 94 0.75 mmV-0等级;与ABS高胶粉和MBS相比,EMA类弹性体对阻燃增强PC材料的综合力学性能更好,当EMA类弹性体的添加量为2 wt%时,阻燃增强PC材料的韧性最好;PC专用扁平短切玻璃纤维对挤出板抗翘曲性能比PC专用普通短切玻璃纤维要好。     

纳米SiO_2对MPP/PEPA阻燃PP性能的影响

采用多聚磷酸蜜胺(MPP)和笼状季戊四醇磷酸酯(PEPA)为复配阻燃剂,制备了无卤阻燃聚丙烯(PP)。研究了MPP/PEPA质量比和纳米SiO2用量对PP复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:当MPP:PEPA=3:2时,协效阻燃效果最好,添加少量的纳米SiO2即可提高PP复合材料的阻燃和力学性能;当MPP、PEPA、纳米SiO2添加量分别为12%、8%和1%时,阻燃PP的氧指数达28.5%,并具有较好的力学性能。TGA和EDX结果表明:添加少量纳米SiO2可以催化MPP/PEPA间的酯化反应,促进PP复合材料成炭,保留更多的磷。SEM分析表明:添加少量的纳米SiO2可稳定炭层和加固泡孔,增强炭层隔热隔氧的能力。     

高阻燃PC/PET合金材料的制备与性能

使用双螺杆挤出机熔融共混制备了聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PC/PET)合金。研究了阻燃剂的种类、相容剂种类以及PET树脂的黏度对材料的阻燃性能、力学性能和热性能。结果表明,添加16%苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物,试样阻燃等级可以达到UL94 V-0级别(0.8 mm),缺口冲击强度达到50.2 kJ/m²,球压痕直径小于2 mm。三氧化二锑的加入会降低材料的耐热性能以及灼热丝起燃温度,乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)对PC/PET合金的相容作用最优,材料的冲击强度最高。丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和丙烯酸酯-有机硅共聚物对材料的增韧效果较弱,但是灼热丝起燃温度可以达到875℃。选择中等黏度PET树脂有利于提高材料的热变形温度,减小球压痕直径而高黏度PET树脂则有利于提高材料的缺口冲击强度。     

含硫化合物阻燃聚碳酸酯及其阻燃机理

论述了含硫化合物(磺酸盐、磺酰胺盐)及其与聚硅氧烷等的复配物阻燃聚碳酸酯(PC)的特点、配方及性能,详细讨论了硫化合物阻燃PC的机理。为赋予PCUL94V-0或5V阻燃级,极限氧指数(LOI)达40%,所需硫化合物或复配物的添加量甚低,一般小于1%。而阻燃PC的其他性能几乎与未阻燃PC基材相仿。硫化合物在凝聚相中加速PC交联成炭,从而发挥阻燃作用,但对成炭率影响甚小,而气相阻燃作用则是次要的。硫化合物能使PC异构化及发生Fries重排而有助于交联成炭。     

硅基阻燃剂在聚碳酸酯体系中研究进展

简述了聚碳酸酯的热分解过程和含硅阻燃剂的阻燃机理,详细讨论近年来硅基化合物在聚碳酸酯的体系中阻燃应用研究情况。     

可膨胀石墨阻燃ABS分解成炭性能研究

通过观测可膨胀石(墨EG)的宏观和微观结构,探讨了EG的分解成炭性能,利用热失重分析仪研究了EG与EG阻燃ABS的热失重行为,并采用扫描电镜观察了EG阻燃ABS膨胀炭层的微观结构。结果表明:EG自身膨胀后具有独特的"蠕虫"状结构,使EG炭层具有尺寸效应和负载作用;EG阻燃ABS形成了致密、耐高温的膨胀炭层,发挥隔氧、隔热作用,并且炭层呈现多孔的发泡堆砌结构,结构稳定性提高;EG膨胀炭层的负载催化作用促进了ABS的热氧降解反应和交联成炭反应同,时EG炭层能够保护ABS成炭产物提,高实际残炭量。     

DBBDP阻燃聚碳酸酯性能研究

合成了一种新型无卤固态耐高温磷酸酯阻燃剂——4,4'-二羟基联苯双(二苯基磷酸酯)(DBBDP),利用FTIR、元素分析、1HNMR、31PNMR及TG对其结构及热分解行为进行了表征。研究了该阻燃剂对聚碳酸酯(PC)阻燃性能、力学性能、热分解行为及灼烧残炭的影响。结果表明:阻燃剂用量为4%即可使PC达UL94V—0级(3.2mm),氧指数(OI)接近30%。DBBDP还能改善PC的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度及弯曲模量等力学性能。DBBDP虽不能增加PC的成炭率,却可加速PC的交联成炭。此外,扫描电镜照片显示,DBBDP可使PC残炭的炭层加厚,但不能有效改善炭层的表面沟痕。     

A flame-retardant-free and thermo-cross-linkable copolyester: Flame-retardant and anti-dripping mode of action

Flame-retardant-free and thermo-cross-linkable copolyesters have been synthesized, and their flame retardation and anti-dripping behavior as a consequence of cross-linking during combustion were investigated in detail. TG-DSC simultaneous thermal analysis, rheological analysis, and TGA established the extent and rate of the cross-linking reaction. The extent of cross-linking depends on the content of cross-linkable monomer, PEPE, and the higher the extent of the cross-linking, the better the flame retardance and anti-dripping performance of copolyesters. The large melt viscosity caused by cross-linked networks at high temperature played the most important role in anti-dripping of copolyesters. TG-FTIR results confirmed that the flame-retardant activity of copolyesters mainly took effect in the condensed phase, and XPS results indicated that the carbonization process was aromatization-dominant. SEM and Raman analysis suggested that the char layers were constituted mainly of polyaromatic species with small and uniform microstructures at the surface. Consequently, both the large melt viscosity and the formation of an especially compact char with fine microstructure resulting from cross-linking were considered as the key to the flame retardance and anti-dripping performance of the polymer when subjected to the flame.     

硅烷偶联剂对阻燃处理杨木的防水阻燃性能影响

为了改善氮磷为主成分的BL阻燃剂易吸湿性缺陷,本文采用硅烷偶联剂CG-N1613(十六烷基三甲氧基硅烷)对阻燃处理试件进行二次浸渍处理,同时对比石蜡乳液浸渍、表面涂覆清漆处理以及对素材进行混合浸渍(阻燃剂与石蜡乳液的复配混合液),对处理材的防水性能(吸湿性、表面润湿性、抗流失性)和阻燃性能(氧指数LOI、烟密度等级SDR)进行了评估,探究出较优的处理方法.实验表明,BL阻燃剂处理试件的吸湿率为14.58％,二次浸渍硅烷偶联剂的试件吸湿率降低为12.05％,接触角高达133.94°,抗浸提值LRV由-2.11％提升到41.73％,氧指数LOI由32.2％提高到40.5％;最大烟密度值与仅BL阻燃剂处理基本相同,烟密度等级SDR均小于75.二次浸渍硅烷偶联剂的试件不仅防水效果明显提高,并且在一定程度上保持并提高了其阻燃效果.     

PC/聚铝硅氧烷阻燃材料性能的研究

采用水解缩合法,通过改变烷硅比（R/Si）及有机侧基中的苯基、甲基比（Ph/Me）,制备了一系列聚铝硅氧烷阻燃剂,研究了该聚铝硅氧烷对聚碳酸酯（PC）力学性能和维卡软化点的影响。结果表明,聚铝硅氧烷对PC的弯曲强度影响较小,可明显提高PC的拉伸强度和缺口冲击强度,在PC中添加5 %的聚铝硅氧烷后,缺口冲击强度最大可提高31 %。聚铝硅氧烷含量低于8 %时,PC的维卡软化点得到提高。     

PS/POSS复合材料的阻燃性能和流变性能研究

通过熔融共混法制备了聚苯乙烯(PS)/八苯基多面体低聚倍半硅氧烷(OPS)复合材料。采用氧指数仪和毛细管流变仪测试了复合材料的阻燃与流变性能。结果表明:PS/OPS复合材料为典型的假塑性流体;在较低的剪切速率下,复合材料的表观黏度随着OPS含量的增加而降低,但在较高的剪切速率下,其表观黏度随着OPS含量的增加而增大;与纯PS相比,PS/OPS复合材料的黏流活化能随OPS含量的增加而略有增加;OPS的加入有助于提高PS的阻燃性和热稳定性。