我国CARD技术发展评述

1.CARD技术现状目前,对计算机辅助孔型设计(CARD)技术进行了广泛而深入的研究。1975年国外就已开始进行计算机辅助轧辊孔型设计的研究。随着计算机的广泛普及,国内的计算机辅助孔型设计在80年代也已开始。根据计算机技术运用的情况可以分为以下几个阶段:     

计算机辅助孔型设计的发展现状

孔型设计在轧钢生产中十分重要,关系到轧钢生产的产量、质量、消耗和工人的操作条件等,孔型设计的效率、精度和方法已成为轧钢生产企业提高经济效益的关键.计算机作为重要辅助手段在轧钢生产中发挥着越来越大的作用,成为轧钢生产技术发展的推动力.本文主要介绍了计算机辅助孔型设计（CARD）技术在轧钢生产中的重要作用、发展历程和国内外的应用现状,并对现有计算机辅助孔型设计方法发展的几个阶段和优缺点做了评述,总结了国内CARD系统的发展趋势.     

立轧—在型钢孔型设计中的应用

孔型设计技术在过去的15年中已取得了重要进展。计算机辅助孔型设计(CARD)系统的开发推动了孔型设计向前发展,并有可能促使塑性理论的发展。本文阐述了应用工程塑性理论进行立轧理论分析的一种简单方法。这种理论被应用到孔型设计中,轧制钢轨连接件时可由几个平轧道次,一个精确控制断面形状、尺寸的预立轧孔型,和一个成品孔型代替传统的五个成形孔,因此只需在精轧道次轧辊上有孔槽。即使是对于复杂的型钢,在轧制规程中应用立轧轧制方法也可以减少开槽辊的数量。其优点是减少了轧辊的备件和换辊时间,从而提高了轧机的生产率。     

棒线材轧机计算机辅助孔型设计软件

<正>集20余年经验研发而成的棒线材轧机计算机辅助孔型设计(含带肋钢筋二、三线和四线切分)软件(著作权登记号:2005SR11313),功能齐全,计算准确。可完成棒线材连轧机、半连轧机、横列式轧机、复二重线材轧机、高线轧机等多种孔型的优化设计,以及温度、力能参数和各种工艺参数计算,还可对已有孔型进行轧制状态模拟计算。该软件可快速编辑、绘制孔型图和配辊图。该软件已应用于太钢、酒     

窗框钢的计算机辅助孔型设计

1.前言窗框钢的规格品种繁多,断面形状各异,其孔型设计工作十分复杂。此外窗框钢在轧制过程中变形参数、力能参数、温度分布等与孔型设计密切相关的各项轧制参数的理论计算很困难,以往不得不依赖于设计者个人的经验做出近似的估计。近些年来兴起的两项新技术,即CARD(Computer Aided Rollpass Design—计算机辅助孔型设计)和R.P.FEM(Rigid-Plastic Finite Element Method—刚塑性有限元分析)已经开始应用到型钢生产和型钢轧制过程研究领域。已出现了用于简单断面型钢、叶片钢、角钢等多     

棒线材轧机计算机辅助孔型设计软件

<正>集20余年经验研发而成的棒线材轧机计算机辅助孔型设计(含带肋钢筋二、三线和四线切分)软件(著作权登记号:2005SR11313),功能齐全,计算准确。可完成28套棒线材连轧机、半连轧机、横列式轧机、复二重线材轧机、高线轧机孔型的优化设计,以及温度、力能参数和各种工艺参数计算,还可对已有孔型进行轧制状态模拟计算。该软件可快速编辑、绘制孔型图和配辊图。该软件已应用于太钢、酒钢、安钢、宣钢、武钢、北京钢铁设计研究总院和包头钢铁设计研究总院等数十个单位。     

轧钢孔型样板全自动编程CAM系统的研制

介绍了以识别屏幕图方式编程的“轧纲孔型样板全自动编程ＣＡＭ系统”，它可与计算机辅助孔型设计结合，实现ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化。     

计算机辅助孔型设计概况

计算机辅助设计是近十余年来才在孔型设计方面得到应用的。目前,由于孔型设计的理论尚不完善,计算机孔型辅助设计技术也处在需要进一步完善和深化的阶段之中。下面简述各国的发展概况。在美国钢铁协会的主持下。Battelle-Columbus 实验室和 Timken 公司联合研制发展了一个名为 RPDROD 的计算机圆钢孔     

参数化槽钢孔型计算机辅助设计技术研究

基于参数化思想,对槽钢孔型计算机辅助设计技术进行了研究,同时使用Delphi对AUtoCAD进行了二次开发。结合武钢万能轧机槽钢孔型系统,介绍了系统应用实例。该系统可以有效缩短新产品的开发周期、提高孔型设计的可靠性、降低轧制时的各种消耗、加快新产品的研发速度。     

冷弯型钢计算机辅助孔型设计的应用

1.前言冷弯型钢的品种规格多,而且生产时成形道次较多,轧件的变形过程复杂,因此其孔型设计很繁杂。一种闭口型材新品种的孔型设计从计算数据开始到完成各种辊片制图,常需花费20～30个工作日,因此在冷弯型钢孔型设计中引入计算机技术具有明显的优越性。国外对冷弯型钢计算机辅助孔型设计进行过较多研究,并且将其应用于生产实际,     

螺纹钢成品孔型设计

螺旋形、人字形螺纹钢成品孔型结构如图1所示,月牙形螺纹钢成品孔型结构如图2所示。实践证明,如孔型内径取标准尺寸减     

计算机孔型设计系统简介

1.计算机孔型设计的任务和意义随着电子计算机功能的日益扩大,计算机已不是单纯的高效计算工具,而越来越成为人们进行创造性设计活动的得力助手。因此60年代以来,逐渐形成了一个新兴领域一计算机辅助设计或简称CAD(Computer Aided Design),广范用于机器制造、电子,建筑等行业。70年代以后,CAD技术发展到轧钢生产领域,出现了用电子计算机进行辅助孔型设计的方法,简称“计算机孔型设     

MPM连轧管机的计算机辅助孔型设计

介绍了基于Delphi软件的MPM连轧管机通用计算机孔型设计软件的算法原理和系统功能;利用该孔型设计软件设计173孔型数据,并与INNSE公司给定的孔型原始参数进行比较。结果表明:孔型设计软件对孔型参数及钢管截面积的算法正确,可作为新孔型开发与指导的依据。该计算机辅助孔型设计软件在改善孔型设计效率、产品表面质量和尺寸精度、轧管机轧制力和能耗等方面可发挥较大作用。     

斜轧钢球模具孔型的计算机辅助设计

本文以冷斜轧５″／３２钢球模具孔型设计为例，在确定了初参数的基础上，用计算机进行了模具孔型参数的设计计算，编制了孔型计算机辅助绘图程序，提高了孔型设计的质量和效率，对程序中公式稍作修改即可用于热轧钢球模具的孔型设计，系统软件实用，便于工程技术人员使用。     

简单断面孔型中轧件断面面积计算公式

小型棒材及线材连轧机的合理孔型设计,除应保证变形计算合理,孔型充满良好,成型正确外,还要保证连轧关系。为此,必须正确计算连轧常数C=F·n·D_K。其中轧件断面面积F计算正确与否直接影响C值的准确性。因此,精确计算从各种孔型中轧出的轧件断面面积至关重要。本文介绍几种常见简单断面孔型中轧件断面积的计算方法。 1.圆孔型中轧件断面积计算如图1所示,圆孔中的轧件,如果h     

棒线材轧机计算机辅助孔型设计软件

<正>集20余年经验研发而成的棒线材轧机计算机辅助孔型设计(含带肋钢筋二、三线和四线切分)软件(著作权登记号:2005SR11313),功能齐全,计算准确。可完成28套棒线材连轧机、半连轧机、横列式轧机、复二重线材轧机、高线轧机孔型的优化设计,以及温度、力能参数和各种工艺参数计算,还可对已有孔型进行轧制状态模拟计算。该软     

棒线材轧机计算机 辅助孔型设计软件

<正>集20余年经验研发而成的棒线材轧机计算机辅助孔型设计(含带肋钢筋二、三线和四线切分)软件(著作权登记号:2005SR11313),功能齐全,计算准确。可完成棒线材连轧机、半连轧机、横列式轧机、复二重线材轧机、高线轧机等多种孔型的优化设计,以及温度、力能参数和各种工艺参数计算,还可对已有孔型进行轧制状态模拟计算。该软件可快速编辑、绘     

二切分带肋钢筋计算机辅助孔型设计

在进行带肋钢筋切分轧制时,孔型设计中存在形状选择、尺寸计算等难点,为此编制了一套切分轧制带肋钢筋计算机辅助孔型设计系统。分析了二切分带肋钢筋计算机辅助孔型设计系统的特点及双斜哑铃孔的优越性,并介绍了其轧件面积的计算方法。     

张减机椭圆孔型设计

在对张减机椭圆孔型传统设计方法和西德所提供的设计方法分析的基础上。建立了用宽展法设计椭圆孔型的模式,并介绍了采用计算机进行宽展法孔型设计的程序框图。     

导卫装置的计算机辅助设计

1.概述自70年代起,计算机辅助设计(CAD)技术开始引入轧钢领域,应用于孔型设计。然而,有关导卫装置的计算机辅助设计工作还未见报导。不论何种断面形状的型钢,几乎在所有孔型的入、出口,都使用导卫装置,使轧件能按要求顺利进出孔型,保证轧件按既定变形条件进行轧制。导卫装置的设计和使用是否得当,直接影响轧制产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装