深水钻井船钻井模块研究

近年来海洋油气资源勘探开发逐渐向深海发展,深水石油装备已将成为投资焦点。本文通过对深水钻井平台对比分析,并对深水钻井船钻井模块的设计进行分析,其中包括钻井模块设备主要参数选型、双井架钻井工艺路径和钻机模块设备布置。     

我国首个深水自营千亿方级大气田启动开发

正近日,南海西部陵水17-2气田开发项目启动会召开,标志着我国首个深水自营千亿方级大气田正式进入开发建设阶段。这也意味着我国已掌握适应南海深水复杂海域的半潜式生产平台设计、建造、安装技术,将有力推动南海油气资源开发,对南海大气区建设、保障我国能源安全意义重大。陵水17-2气田的发现,是中国海油深水勘探开发能力持续提升的有力印证,验证了中国海油对南海深水油气分布的规律性认识,检验了深水钻井、测试、项目管理能力,打开了一扇通往南海天然气"宝库"的大门。     

深海旗舰的建造者 造船行业的利器

对于中国造船而言，2011年极不平凡，深水铺管起重船“海洋石油201”建成试航、由熔盛重工为中国海洋石油总公司建造的“海洋石油201”船总长204．65米、型宽39．2米、型深14米，是国内自主设计建造的第一艘具有自航能力的深水铺管起重船，能在除北极外的全球无限航区作业。，深水铺管起重船“海洋石油201”的建成，将填补中国在深水装备领域的空白，与中国海油打造的其他深水开发配套装备一起，使中国跻身世界3000米深水开发俱乐部。     

一种981钻井平台互动展示装置的设计

"海洋石油981"深水钻井平台是我国开发深海油气资源的战略装备,但对该钻井平台已有的科普展示,以缩小比例仿真模型为主,展示形式单调。现通过设计AR互动工作台,展示钻井平台锚链定位、直升机降落、油轮衔接、火灾逃生的工作过程;通过设计钻井平台机电模型、三自由度运动系统、大尺寸弧面投影展示钻井平台DP3动力定位过程。该机电装置互动趣味性好,展示效果佳,可推广应用于其他类似科普展示场合。     

半潜式钻井平台深水钻井系统的研究与设计

介绍了深水钻机的种类与发展现状,概述了深水钻井系统的设计流程。分析了半潜式钻井平台深水钻井系统的特点及配置方案,并对关键设备的选型进行了介绍。设计了一种双联井架型深水钻井系统,适用于半潜式钻井平台,可实现双主井口作业,提高钻井效率。     

高端装备制造“十二五”将达6万亿

近10年来，我国高端装备制造业已形成一定的产业规模。开发出了一大批具有知识产权的高端装备，如百万千瓦级超超临界火电发电机组、百万千瓦级先进压水堆核电站成套设备、1000kV特高压交流输变电设备、±800kV直流输变电成套设备、百万吨乙烯装置所需的关键装备、3000米深水半潜式钻井平台等，已初步形成了高端装备制造产业格局。     

深水钻井技术现状及发展趋势

随着深水油气资源的不断发现,海洋石油钻井逐步向500 m以上的海域推进,深水钻井面临着多方面的问题和挑战。深水钻井装备的发展,井控技术的成熟以及深水钻井液体系的完善,能够缓解部分深水钻井的难题。针对双梯度钻井技术、钻屑回注技术、微流量控制技术,在工作原理、优势、国内外发展情况方面进行了分析,为我国深水油气资源的钻采提供理论依据和现场指导。     

产经资讯

中国造世界先进海洋石油平台进军南海深水油田2010年3月2日,中国石油学会理事长、国家科技重大专项大型油气田及煤层气开发专职技术责任人贾承造表示,大型油气田及煤层气开发专项确定的10项重大装备研制进展顺利,其中,3000m深水半潜式钻井平台已于前不久建成、出坞下水。     

HIPAP系统在深水浮式平台定位系统中的应用研究

深水半潜式钻井平台是海上油气钻探的主要装备,作业期间需要满足定位精度,避免平台位置移动过大损坏钻井管柱或与防喷器、井口连接器等设备的连接.目前,国内外同类平台主要依靠GNSS系统提供主要位置参考,Hipap系统作为辅助定位,依托推进器实现平台动力定位及位置维持功能.文中提出了单独依托HIPAP系统进行动力定位操作,并实...     

深水自升式钻井平台主要结构参数设计方法研究

在研究深水自升式钻井平台主要结构参数的基础上,根据深水自升式钻井平台工作要求并结合相关设计规范,通过对现有自升式钻井平台的主要结构和性能分析,提取相关参数,运用拟合函数建立其数学模型,得出各参数间的关系函数,根据这些函数关系,估算出对应工作水深的平台结构参数。     

中集来福士建设世界一流海工装备制造基地

正【本刊讯】中集来福士海洋工程有限公司是中集集团旗下全资子公司。中集来福士前身可追溯到1977年成立的烟台造船厂,1978年建造交付了我国第1座坐底式钻井平台。中集来福士作为我国首批7家进入工信部海工装备企业"白名单"之一,已累计交付36座各类海洋工程装备,其中一半以上来自国际主流客户订单。2017年2月,中集来福士交付了全球最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台"蓝鲸1号"。进入世界一流海工企业行列,是中集来福士不懈的追求,目前,中集来福士不断发展,建设了中国最大的海洋工程装备建造     

深水半潜式钻井平台倾斜试验设计与研究

某型号深水半潜式钻井平台为第六代钻井平台之一,完全由我国企业自主设计研发,为我国在深水及超深海水水域石油天然气开采提供了强有力的保障。详细介绍了平台倾斜试验范围、目的、原理;对试验前准备工作进行了阐述;并设计了试验步骤流程,根据试验记录数据,最终计算出平台倾斜实验的预计装载状况。     

深水钻井机械钻速优化分析

本文首先从压力、岩屑床等方面阐述深水钻井机械钻速的影响因素，并阐述水力模型、预探井模型、传统模型、钻头磨损模型、八因素模型、地质修正模型各项深水钻井机械钻速经典预测模型，然后从机器学习模型、优化算法等方面阐述深水钻井机械钻速优化方法，并从智能控制模块、数据管理模块、数据预处理模块、钻速预测模块、钻速优化预测模块等方面阐述深水钻井机械钻速优化预测系统设计思路，最后阐述深水钻井机械钻速优化预测系统数据处理方法，并阐述深水钻井机械钻速优化预测模型实现效果，为深水钻井工作人员提供参考。     

齿条板A517GrQ焊接性研究及工艺评定

正1.概述未来5～10年是我国海洋工程装备制造业发展的关键时期,既要应对国际竞争日益激烈的挑战,更要抓住国内外海洋资源开发装备需求增加的机遇。为此,我公司逆势而上,积极抓住FPSO项目和第六代3000m深水半潜式钻井平台所积累的海洋工程建造经验,再次承接了JU2000E型海工项目(H1288/H1289)。     

我国成首个南海自营勘探开发深水油气资源国家

5月9日，我国首座自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油981”的钻头在南海荔湾6—1区域约1500米深的水下探入地层，标志着我国海洋石油工业的“深水战略”由此迈出了实质性的一步。     

西门子动力系统助力“蓝鲸1号”深水钻井平台成功交付

正西门子为全球最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台"蓝鲸1号"提供全球领先的DP3闭环动力系统西门子提供的动力包系统容量相当于一个50万人口城市的用电量,保证平台稳定、可靠、高效地在海上驰骋2017年2月13日,全球最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台"蓝鲸1号"在山东烟台交付,该平台配备全球领先的西门子DP3闭环动力系统。"蓝鲸1号"由中集来福士海洋工程有限公司(中集来福士)建造,采用Frigstad D90基础设计,是目前全球作业水深、钻井深度最大的半潜式钻井平台,可作业于全球99%的海域,入级     

海洋深水7000 m快速拆装钻机模块设计及应用

为了减轻深水海洋平台承受的设备质量、节约空间、降低平台造价、节约海上拆装费用和时间,设计了7000 m快速拆装钻机模块,该钻机模块由19个吊装单元组成,适应于支柱稳定式生产平台。海上运输时各模块封固在支持平台上;钻井时19个模块通过支持平台上的吊机可完全实现在目标钻井平台上进行快速组装,并进行钻井作业。在建造码头完全模拟油田工况的试验中,各模块拆分组装方便,可靠性高,达到模块钻机在支持平台封固,在钻井平台快速拆装的要求。     

仿真技术在深水半潜式钻井平台钻井系统安装中的应用

仿真验证技术在工程施工领域广泛应用。本文结合深水半潜式钻井平台钻井系统安装实例,介绍了利用DELMIA软件搭建接近实际安装环境的仿真场景,通过对钻井系统安装工艺过程的规划设计,实现了钻井系统安装过程的三维仿真验证,有效指导了现场安装工作。     

我国首制3000m深水半潜式钻井平台研制成功

近日,我国首制3000m深水半潜式钻井平台在中国船舶重工集团公司大连船舶重工集团有限公司研制成功。大连船舶重工集团有限公司在引进技术消化吸收的基础上,突破了深水半潜式平台总体设计、运动分析和预报、结构设计和强度分析、关键系统和设备集成、建造和防腐等关键技术,并在该平台上成功应用和检验。     

我国深水半潜式钻井平台设计和建造技术获重要突破

2010年10月15日,863计划海洋技术领域“3000m水深半潜式钻井平台关键技术研究”课题顺利通过国家科技部验收,验收专家组认为,课题在深水半潜式钻井平台设计和建造技术方面取得了重要进展,部分关键技术成果达到国际领先水平。