工艺装置蒸汽伴热管的设计与计算

石油化工装置有很多管道需要用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度,蒸汽是装置中广泛采用的一种伴热介质。蒸汽伴热设计在配管设计中占有重要的位置。但是大家不太重视蒸汽伴热设计,伴热设计也不统一、不完善,给施工和操作带来不便。笔者旨在引导大家正确进行蒸汽伴热管设计和计算。     

厂际管道伴热改造分析设计

本文对厂际管道伴热改造项目进行了分析,对热水需要量及管道压降进行计算,以满足苯线在冬季运行时最低温度不小于10℃。节能效果从改造前每年蒸汽运行费用约82.81万元/年,降低至现在的热水运行费用约0.76万元/年。     

兰州石化公司两个节能项目通过申请国家奖励资金评审

兰州石化公司“新式HS-Ⅱ裂解炉替代毫秒炉节能改造项目可研报告”、“炼油系统余热利用及改蒸汽伴热为热水伴热项目”两个项目通过甘肃省申请国家奖励资金评审。“新式HS-Ⅱ裂解炉替代毫秒炉节能改造项目”实施后每年可节约蒸汽3．24万t，节约燃料9770t，节电约67．2万kWh，全年累计可实现节能1．9536万t标准煤，同时减少二氧化碳和一氧化碳的排放量。     

导热胶泥伴热传热特性及节能潜力研究

导热胶泥伴热是对传统伴热的一种优化,通过在伴热管与工艺管之间填充导热胶泥,把原来的线接触改变为面接触,一方面增大伴热面积,另一方面用高导热系数的导热胶泥代替低导热系数的空气,从而增大传热效率。利用FLUENT软件对导热胶泥蒸汽伴热系统的传热特性和节能潜力进行了数值模拟分析。结果表明,在伴热蒸汽温度相同时,导热胶泥伴热系统较传统伴热管伴热系统能提高工艺介质温度20~45℃左右,节能潜力较为显著。该研究结果为伴热过程的优化及工程应用提供了理论依据。     

大型对二甲苯装置的节能设计与优化

以某企业 1.50 Mt/a 对二甲苯装置的设计为例,综合分析该装置中各单元的能耗分布及采用节能设计对装置能耗的影响;结合对二甲苯装置的特点,深入探讨提高加热炉热效率、优化低温热利用方案等措施对降低装置能耗的重要性。结果表明：举例装置基于“95+”的技术改进加热炉设计,最大限度地回收烟气余热,使加热炉热效率超过 95%,明显高于常规设计值（92%）,可节省燃料费用 2 340 万元/a;通过采用低温热发生蒸汽技术,1.2 MPa 蒸汽产出量为 89.2 t/h,0.6 MPa 蒸汽产出量为 254.2 t/h,而且余热采用蒸汽压缩可得 1.8 MPa 蒸汽,满足多个蒸汽用户需求;通过采用低温热制热水,可得 110 ℃热水量约 746.2 t/h,采用先进热水制冷等技术制备的冷冻水除满足装置自身需求外,还可服务多个用冷装置;通过整体优化设计,使对二甲苯分离、二甲苯异构化、二甲苯分馏等单元的产品能耗仅为 5 190.9 MJ/t,与同类装置相比大幅降低,达到国内领先水平。     

改造蒸气伴热节能降耗增效

石 加氢原料线与成品线蒸汽伴热由伴管伴热改为夹套管伴热，通过理论计算和实际情况来源明夹套管的节能效果，对两的工费和材料费的比较来说是夹大道这推广实施的科学性。并就目前的伴热泄漏问题进行初步的探讨。     

优化生产运行 降低气井集气能耗

依据水合物的生成条件描述了某气田伴热集气工艺的节能方案以及应用效果,即依照季节性不同时机采取关停电热带或热水伴热的节能方案和运用天然气水合物生成的压力—温度曲线,应用差值法计算出不同气井生产伴热温度而制定的个性化伴热方案。另外,在注醇集气的气井上引入了气动泵加药装置,可实现不同井况设计不同注醇量,从而降低能耗。     

海洋工程中电伴热的选型及应用

对电伴热、热水伴以及蒸汽伴热三种伴热形式从电能消耗、热效率、设计费用、设备器材费、施工安装费以及运行维护费等几个方面进行了比较，对海上石油平台管线采用电伴热保温给予了肯定，以QK18－1项目电伴热系统为实例进行优化设计，并且对电伴热系统在施工过程中出现的问题提出了建议性解决方案。     

过程控制(包括自动化与计算机应用)

TE967200505528仪表伴热的改造及维护〔刊〕/韩启荣,石高峰…(中国石油独山子石化分公司)∥乙烯工业.-2004,16(3).-33～35论述了目前国内北方地区普遍采用的仪表蒸汽伴热、热水伴热系统,介绍了该厂通过对伴热系统的改造,彻底杜绝了凝液和热水就地排放的现象,节约了大量的蒸汽能源和水资源,同时也减轻了仪表伴热维护的工作量,保证了仪表在冬季的测量准确率和仪表的使用寿命,为装置的“安稳长满优”运行打下良好的基础。图1(许德联摘)TE967.15200505529质量流量计在成品油库中的应用〔刊〕/孟勇,孙青竹…(胜利油田河口采油厂技检站)∥石油库…     

一体化自伴热节流装置在煤化工项目中的应用

相比传统的仪表及管线的伴热方式,如热水伴热、蒸汽伴热、电伴热需消耗大量的能源,自伴热方式不需要额外采用热源即可满足伴热要求,且能节省仪表安装材料、减少仪表维护工作量、提高仪表的测量精度。详细介绍了一体化自伴热节流装置的结构原理和设计理念,结合在煤化工项目中的实际应用,总结了该产品在工程设计、施工安装、运行维护等阶段的工程经验。