液压动力头岩心钻机的负载敏感液压回路

钻探工作对液压钻机的回转、给进和升降液压回路都有性能上的要求,传统的手动控制阀与定量泵组成的普通液压系统技术较落后,对不同地层钻进控制能力和适应性差,而负载敏感液压回路对钻进适应性强,可提高钻进效率,且液压系统能耗少、发热少、传动效率高。介绍了液压动力头岩心钻机的负载敏感液压回路的工作原理,系统的特点及对钻探工作的负载适应能力。     

液压驱动式离心泵在使用中应注意的问题

从几种典型液压系统的工作原理、元件结构及特性等角度出发,阐述了液压驱动式离心泵在不同类型液压系统中的选型原则及液压控制回路设计时的注意事项,并分析了原因;归纳了离心泵驱动回路背压对其性能的影响,提出了减小背压的措施。为该型离心泵液压驱动回路的设计或正确选型、使用、维护提供参考。     

液压自动换向增压回路及其应用

论述了液压自动换向增压回路的工作原理及其在液压压力机上的应用。     

ZZ2-8/100型钻装机液压系统设计

介绍了ZZ2-8/100型钻装机的结构组成及功能,针对其功能要求,设计了钻装机的液压系统,阐述了该液压系统中泵站、控制回路、行走回路、扒装回路和左/右钻臂回路的工作过程。实践表明该液压系统具有功能互锁、防卡钎、操作简单、工作效率高等特点。     

液压平衡回路的发展与应用

通过实例说明了液压平衡技术的发展与应用过程,并对不同组成形式液压平衡回路的工作原理及特点进行了详细分析。指出在实际应用中,需针对不同用途的工程技术,选用不同类型并与之相适应的液压平衡回路。     

液压支架带压移架推移回路系统设计

根据杨家村煤矿4101工作面不稳定顶板的情况,结合液压支架带压移架的特点,对液压支架推移控制回路进行优化设计,基于AMESim软件对所设计的推移控制回路进行模拟仿真,并对所获得的图表进行分析,并在工作面液压支架上进行现场应用试验,证明所设计的液控回路具有良好的支护性能。     

采煤机摇臂升降液压系统仿真分析及优化

针对目前对采用定量泵+负载敏感多路阀的采煤机摇臂液压系统的性能及回路中抗衡阀的研究较少的问题,文章以久益公司的7LS6型采煤机为例,对采煤机摇臂升降液压系统进行了分析。建立了摇臂升降液压系统的仿真模型,通过仿真研究了摇臂升降回路的性能,结果表明仿真模型可靠。在此基础上,分析抗衡阀对回路压力损失的影响,合理选择抗衡阀可以满足回路的背压需求,并降低摇臂升降液压系统的压力损失,有助于采煤机摇臂升降液压系统的进一步改进。     

液压调速软制动器非制动工况低发热特性的研究

以对非制动工况发热特性的进一步优化为前提,对原液压调速软制动器液压回路进行改进。基于Fluent软件,对改进前后的液压调速软制动器液压回路在非制动工况下的低发热特性进行研究比较,结合发热量的理论计算,证实了在非制动工况下液压调速软制动器新增的插装式电磁换向阀所在回路为近似零阻尼回路,该回路具有降低系统运行发热的优点。     

液压调速软制动器非制动工况低发热特性的研究

以对非制动工况发热特性的进一步优化为前提,对原液压调速软制动器液压回路进行改进。基于Fluent软件,对改进前后的液压调速软制动器液压回路在非制动工况下的低发热特性进行研究比较,结合发热量的理论计算,证实了在非制动工况下液压调速软制动器新增的插装式电磁换向阀所在回路为近似零阻尼回路,该回路具有降低系统运行发热的优点。     

基于AMEsim的保压回路的建模与分析

根据储能器保压回路的工作原理,借助主流液压仿真软件AMEsim,建立了相应的仿真模型。模型包括位置检测部分、控制部分以及液压元件等。创建的模型较好的模拟了储能器保压回路的工作过程,具有一定的工程实用价值。     

保证液压支架初撑力的方法探讨

对液压支架达不到额定初撑力的原因进行了较为全面的分析,提出了提高泵站额定压力、降低液压系统的压力损失、严格操作规程、采用保证初撑力回路等措施使保证初撑力达到额定值。     

PLC在双动液压机电气控制系统中的应用

介绍了三菱公司FX系列PLC在Y28-350/450A双动薄片冲压液压机电气控制系统中的应用,根据双动液压机电气控制要求,选择PLC,分配Y28-350/450A双动薄片冲压液压机的I/O端口,并绘制出PLC硬件接线图,设计了软件程序。实践证明:该设计方案成本低,可靠性高,完全适用于现场加工的要求。     

锻造液压机铸铁垫板磨损的原因分析及改进措施

减少锻造液压机中铸铁垫板的磨损,防止氧化皮落到铸铁垫板上,延长其使用寿命,是锻造液压机工作中至关重要的问题。分析了锻造液压机铸铁垫板磨损的原因,提出了减小铸铁垫板磨损及防止氧化皮掉落到铸铁垫板上的措施。     

快开式隔膜压滤机在王家岭选煤厂的应用

王家岭选煤厂选用高效节能快开式隔膜压滤机进行煤泥水精煤脱水。该压滤机自动化程度高、液压系统安全可靠、自动拉板系统灵活准确。脱水效率高,运行成本低;既保证了选煤工艺又提高了生产效率。     

新型辊压机液压系统的设计及其故障诊断

阐述了一种新型磨料辊压机的结构与工作原理,着重对新型磨料辊压机液压系统进行了设计研究,分析了液压系统的主要故障并介绍了一种简单、实用的液压系统的故障诊断方法。     

液压支架虚拟压架试验的有限元分析研究

选取某型号液压支架,模拟支架的压架试验。通过Pro/E建立支架的实体模型,将支架模型导入有限元软件中,比较液压支架结构件间接触问题的处理方法,模拟压架试验的受载情况,对液压支架整机进行有限元分析,得到了各结构件的应力分布情况。为液压支架的设计提供了有益参考。     

液压机立柱应力监测系统的设计

对液压机立柱在中心载荷和偏心载荷下进行了受力分析,为应力监测系统的安装提供了理论依据,在分析了现有应力监测系统优缺点的基础上,提出了一种新的液压机立柱应力监测系统,并介绍了该系统的检测原理和技术特色,为液压机的安全操作与运行提供保证。     

液力叉车JCMFVD30T液压变速控制系统设计

JCMFVD30T液压控制系统是引进日本梯西姆(TCM)公司新技术并在吸收消化现有技术的基础上进行改进的新技术,该系统通过微动阀及缓冲阀工作,达到车辆换挡的目的,通过溢流阀控制阀的工作实现车辆自动变速。通过计算换挡工作压力推算出各弹簧的压缩量,通过流量、压力推算节流面积,通过压力曲线计算压力损失,最后进行调压阀的计算和校核。     

钻孔压水试验水压式栓塞排水泄压问题研究

压水试验水压式栓塞较其他类型栓塞可靠、灵活,但一直存在试验结束后排水泄压难题,使该类型栓塞使用局限于浅孔及地下水位高的钻孔。本文对该问题进行了研究,提出了解决方案,设计了新型水压式栓塞结构。解决了一直以来水压式栓塞的排水泄压难题,突破了试验孔深限制,使水压式栓塞能得到广泛应用。介绍了该新型水压式栓塞的结构和工作原理以及工程应用效果。     

大理岩脆－延性转换的微观机理研究

为探讨高水压对大理岩变形、强度、脆－延转化特性及破坏断裂损伤劣化的影响，取锦屏二级水电站引水隧洞大理岩分别进行高水压、高围压、低围压作用下全应力－应变过程三轴压缩对比试验，对大理岩破坏断裂断口进行微观扫描电镜试验，分析不同工况条件下大理岩断口微观形貌特征.结果表明，在低围压作用下莫尔强度包络线近似为线性，在高围压作用下莫尔强度包络线为非线性.高外水压力的存在抑制了岩石脆性向延性的发展，降低了岩石的强度，对软化区裂纹的扩展起到加剧作用.通过微观数字图像实验分析可知，高围压比低围压条件下大理岩断口裂纹长度小、密度大，分布均匀.给出了高水压、高围压作用下岩石破裂产生的微观损伤力学机理，为进一步分析高围压、高内外水压条件下非圆形洞室围岩失稳破坏提供了可靠的理论依据.