阳极炭块夹具的最佳设计值

从最佳设计角度出发,给出了炭块堆垛天车夹具横梁上的滑轮安装之最佳位置,并找出夹具杆件的最佳几何布局,从而使夹具组刚性大,变形小,夹具的夹紧力充分作用在炭块上,并保证夹持熟阳极炭块的夹紧力大于夹持生阳极炭块的夹紧力。据以设计的天车不仅降低了整机重量,提高了天车的可靠性和寿命,同时保证了炭块在堆垛时不被破坏。     

焙烧多功能机组双联夹具的结构及常见问题分析

双联夹具是焙烧多功能机组的主要工具之一。对双联夹具组成及工作原理进行了介绍,对夹具使用过程中常见问题的产生原因进行了分析,对如何处理问题进行了说明,使用ANSYS夹具体进行有限元计算,对用户使用和维护夹具有一定的指导作用。     

焙烧多功能起重机组双联夹具的动力学及有限元分析设计

本文介绍了焙烧多功能起重机组双联夹具的设计及使用现状,分析了夹具的结构和工作原理。针对传统的夹具设计分析计算的繁琐问题,运用solidworks motion和simulation设计软件对双联夹具的夹具体部件进行三维实体建模,通过有限元分析,根据疲劳强度准则进行校核,该方法的使用极大的提高了设计效率和设计质量。     

多功能阳极焙烧天车

由沈阳铝镁设计研究设计院、沈阳有色冶金机械厂制造的多功能阳极焙烧天车是铝电解厂、炭素阳极焙烧车间的专用设备,它是在消化贵州铝厂引进设备的基础上,重新设计的。夹具有气动和机械两种型式供用户选用。这样大型、复杂的多功能天车在国内设计制造还是第一次。该天车已制造近十台,先后安装在包头、青海等铝厂的阳极焙烧车间。经过近一年的试车运行,证明各项技术指标已达到设计要求,运行情况良好,可以满足生产要求。天车规格、性能参数如下表:     

堆垛天车在运行中存在问题及其解决方法

本文主要介绍了炭素工艺流程中的主要生产设备堆垛天车。由于多年使用和工艺的改进,在原设计中存在的不足之处就逐渐显露出来,特别表现为车轮严重存在啃轨现象、天车行走的双驱动运行系统存在的不同步问题、阳极系统在下降过程中存在超速问题,以及堆垛天车不能适应大规格阳极炭块的夹运工作,车轮经常发生开裂或掉渣现象。由于上述种种原因,不但导致天车故障率增加,而且直接影响了堆垛天车的工作效率,使堆垛天车不能满足生产工艺流程的需要,最后提出了上述问题的解决方案。     

大型异形铝用阳极炭块生产中焙烧工艺优化控制研究

通过对敞开式环式焙烧炉设备及控温技术进行研究,选择敞开式环式焙烧炉制备大型异形铝用阳极炭块,针对生产过程中影响因素不断优化阳极炭块生产中焙烧工艺,将其优化焙烧工艺应用后,产品主要理化指标优于国家指标。     

一种可夹持多种规格阳极炭块的夹具结构浅析

随着制铝行业的不断发展,阳极炭块的需求量不断加大,阳极炭块生产不断规模化、专业化,在同一生产车间生产阳极炭块的规格呈现出多样化的需求,为提高生产效率,降低投资成本,实现一机多能的需求,提出了一种可夹持多种规格的阳极炭块夹具结构构思。     

高炉自焙炭块炉衬技术的现状与发展

自焙炭块除具有传统的焙烧炭块所具有的耐高温、高温强度大、不易粘渣铁、耐侵蚀等特性外,能够利用烘炉和高炉生产过程的热量逐步培烧成坚实、致密近于无缝的整体炉衬。第六、七代自焙炭块主要技术指标己优于国产传统的焙烧炭块,多数性能指标已达到或接近国际上80年代大型高炉用炭块的质量水平。自焙炭块及自焙炭块炉衬技术是中、小高炉经济可行、安全可靠的长寿炉衬技术。在此基础上研究、开发的半石墨化自焙炭块—陶瓷砌体复合炉衬技术在鞍钢7号(2580m~3)、4号(1002m~3)和太钢3号(1200m~3)高炉中应用已初见成效。     

脉冲袋式除尘器在焙烧多功能天车上的应用

介绍铝电解焙烧阳极生产中焙烧多功能天车所使用脉冲除尘器的工作原理、除尘设备应达到的技术性能,以及进气方式和滤袋长度的选型等.     

洛阳震动机械有限公司 炭素机械设备专业生产厂家

洛阳震动机械有限公司专业生产炭素机械设备，共有两大项八大类20多种产品。共获省级科技奖3项。市级5项，专利3项，获部优产品1个，省优产品2个，公司2005年通过ISO9001国际质量体系认证。生产的阴、阳级炭块成型机占国内同类产品市场的70％以上，还有与其配套的混捏锅、冷却输送机、非标振动台、吸料天车、生阳极编组机组、焙烧阳极解组清理机组、皮带输送机、     

拉伸矫直机夹紧装置及其液压系统的改进

分析了某型拉伸矫直机夹紧装置的结构及其液压系统存在的不足之处,提出了新的解决方案。改进后的夹紧装置工作安全稳定可靠,提高了维护性和经济性。     

1500吨拉伸机钳板的损坏与修复

分析了1500吨拉伸机钳板的T型凸台连接处受力情况及损坏原因。提出了修复钳板的解决方案。     

钢管锯切夹紧力的力学分析

锯切夹紧力大小对钢管锯切有很大的影响。基于力学方法，详细推导了夹紧力计算公式。该计算公式对于现场的生产实践具有重要的指导意义，并且为锯机夹紧装置的设计提供了理论依据。     

棒材包装工况分析及夹紧成型装置的研制

结合现场生产实际,简要分析了现用棒材打捆包装装置存在的问题,研制成功了新型夹紧成型装置,经生产现场两个机组的使用,效果甚佳.包装质量达到了国家、国际相关标准及规范,对冶金企业型、棒材产品的夹紧打捆、成型包装,具有广泛的使用和推广价值.     

大型电渣重熔设备横臂液压系统DSHplus仿真研究

大型电渣炉的横臂升降控制采用液压系统实现。横臂下降过程是电渣冶金的给料过程,其控制过程直接决定了电渣冶金的产品质量。针对120 t大型电渣炉横臂升降液压系统,采用DSHp lus系统仿真软件,对液压系统的关键参数及运动性能进行了仿真研究,验证了系统设计的合理性。     

宝钢5m厚板冷矫直机调试的问题分析及对策

针对宝钢分公司厚板厂5m宽厚板冷矫直机,在设备调试、热负荷生产期间发生的两个主要问题:①主传动万向接轴原安全保护装置设计问题,造成万向接轴连续非正常损坏;②换辊过程中由于换辊夹紧装置不能准确定位,造成矫直辊辊系回装困难,无法正常换辊.从矫直机相关设备结构、设计、工艺要求等方面分析了出现上述问题的原因,并论述了改造传动万向接轴安全装置、换辊夹紧装置等问题的思路、对策及改进后的良好效果.     

一种新型高炉风口中套压紧装置的设计与应用

针对天钢3 200 m~3高炉风口大套前端锥面与风口中套上端锥面之间煤气泄漏的问题,通过对风口装置进行结构分析和现场跟踪实测,在风口中套的另一端设计安装了一套中套压紧装置。该新型压紧装置投入使用后,保证了高炉风口装置的安全稳定运行,减少了设备损失,创造了较高的经济效益。     

Experimental and Numerical Study of the Fatigue Strength of Double Lap Bolted Joints and the Effect of Torque Tightening on the Fatigue Life of Jointed Plates

In this research, the effects of clamping force on the fatigue life of 2024-T3 aluminum alloy double lap bolted joints have been studied experimentally and numerically. To do so, three sets of the specimens were prepared and each subjected to torque of 1, 2.5 and 5 N m and then fatigue tests were carried out under different cyclic longitudinal load levels. In the numerical method, finite element ANSYS code was used to obtain stress distribution in connection plates due to clamping force and longitudinal applied loads. Numerical simulation and experimental results revealed that the fatigue life of double lap bolted joints were improved by increasing the clamping force due to compressive stresses which appeared around the hole.     

铝板锭铣床夹紧装置的完善

介绍了铝板锭铣床夹紧装置的结构和用途，找出了存在的问题，提出了完善的方案。     

KAS1250管排锯故障原因分析与改进

文章针对KAS1250管排锯存在的缺陷和不足,研究并设计了改造方案,对锯机液压系统的冷却器和水平夹紧装置进行了改造,大大提高了锯机定尺的精度,生产能力也大幅度提高.