胶刮及其应用

在丝网印刷中,发挥根本作用的有两个部分,没有它们就没有丝网印刷。一个是丝网,它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。另一个就是胶刮,没有它就不能进行印刷。胶刮可以看成是丝网印刷的灵魂,它的性能、保养、维护对于取得最佳的印刷效果至关重要。本文将帮助读者更好地了解胶刮的基本性能,同时对胶刮的选择、在印刷机上的正确应用以及印刷前后的适当保养提出一些建议。     

电路板的设计及印制

2.最佳网距的确定 网距是网版底面与承印材料之间的距离,俗称版距.在印刷过程中,这个微小的距离是确保丝网在印刷后与承印材料发生分离而不粘连的一个空间,即当油墨刮刀刮压丝网与承印材料相接触,并一经通过,丝网即弹离承印材料所形成的间隙,使承印材料留下一个清晰的图案,这样的网距才是有效的.在印刷的过程中,由于网距过大,刮墨压力增大,丝网延伸越多,而且使刮刀受力不均,印刷出现次品的机会增加.与此同时,丝网、版膜及刮墨板在反复经受过大刮压力的作用下,渐渐失去弹性而加剧变形,过早缩短使用寿命,因此直接或间接地给印刷造成麻烦,延缓印刷速度,给生产带来损失.所以,在确保印刷质量的前提下,应尽可能地减小网距.     

技刮技术——网印质量优劣及成本效益的关键

绝大多数客户都从不在乎网印胶刮的品质和要求,以为那区区一个胶条能把油墨刮过丝网形成图像即是,可哪知这小小不起眼的胶刮正是影响印刷质量及产量的最主要因素之一,更是与成本效益有直接关系。胶刮就好像直接与地面接触及产生关系的汽车轮胎一样,     

刮墨刀使用中要注意的问题

在丝网印刷中,刮墨刀并不是非常重要的配件,但它对丝网印刷的产品质量却有很大影响。无论是手工丝网印刷或是机械丝网印刷,刮墨刀的主要作用是负责油墨的传递,在刮墨刀的压力作用下,使油墨能很好地透过丝网版到达承印物上形成图文。虽然如今已出现诸如真空压力法或辊压法的油墨传递技术,但是刮墨刀还是作为最简便常用的配件为丝网印刷所广泛应用。因此,我们应熟悉刮墨刀的性能特点及使用中一些故障的排除,以保证印刷品的质量。     

浅析丝网印刷的优点和发展趋势

丝网印刷是20世纪70年代后逐渐发展起来并在全球得以广泛应用的一种印刷方式。由于它自身的优点和广阔的应用范围,到目前为止,已经发展成为各行各业进行生产所离不开的一种印刷方式。一、丝网印刷具有其他印刷方式无法比拟的优点丝网印刷是利用刮墨刀在丝网表面进行刮墨,使油墨透过丝网的网穴而转移到承印物表     

丝印胶刮的选择和使用

丝网印刷的一个重要环节是如何选择和正确使用胶刮。胶刮的选择和使用直接影响到丝网印刷的质量。一、胶刮的作用胶刮的主要作用是:◆使网版与承印材料接触;◆保证丝网与承印材料表面相适应;◆使油墨流过丝网;◆去掉网版上多余的油墨。二、胶刮选择标准选择胶刮时,主要是以胶刮的硬度和切面形状作为选择的标准。1.硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围在55～95肖氏度之间,网印行业也以这个范围作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最高到最低以5个肖氏硬度呈等差递减排列,以保证印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有…     

纸漏印刷答疑(续)

一、怎样理解纸漏印刷与丝网印刷的关系 纸漏印刷虽然在某些方面,有着它的独立程式,但印刷原理却与丝网印刷一致,同属孔版类。感光制版法中的间接法,与丝网感光版的制作有相近之处。在纸漏的各种印刷方式中,刮印与丝网印刷也是相同的,尤其是隔网刮印,完全可以归纳为丝网印刷的一种特别形式。丝网印刷中的工具和颜料,绝大部分都可用于纸漏印刷。有网印基础者,很容易掌握纸漏印刷的各道工艺程序。     

胶刮在丝印中的使用应注意哪些变量

胶刮在丝网印刷中的使用，既是一门科学，又是一门艺术，正确使用、理解和掌握胶刮才能提高印刷的质量。因此在了解胶刮材料的同时，也应了解影响印刷的所有因素，包括印刷种类、丝网、网版、油墨、印刷设备和衬底，以及诸多潜在因素，才能保证印刷的精度、套印的准确性等印刷的高要求。本人从事印刷工作几年，从实践中，也从同行行家那里获悉，要正确掌握好丝网印刷，既要对胶刮本身的特性了解，也要对影响胶刮的外界因素掌握好。     

浅析丝印用刮墨板影响印刷质量的关键因素

<正>刮墨板是丝网印刷中重要的印刷工具之一,主要是在网印过程中传递印料(包括油墨,色浆等),由于刮墨板在网版上运动时产生了一定的压力,使网版上的印料被挤压到承印物上形成印刷图像和文字。然而,由于刮墨板的结构比较简单,使得它成为丝网印刷中最易被忽视的工具之一。因此,了解刮墨板的参数范围对于丝网印刷的重要性,对于丝     

刮墨板的基础知识

刮墨板的结构十分简单,使得它成为丝网印刷中最易被忽视的工具之一。但是当你考察刮墨板在丝网印刷中的作用及赋予它属性的特性范围时,你会很快发现刮墨板决不是基本的工具。 刮墨板怎样影响印刷质量?可以采取什么步骤才能使刮墨板的性能达到最优?为了弄清楚这些问题,必须了解刮墨板在印刷过程中的主要     

浅析丝网印刷的优点和发展趋势

丝网印刷是20世纪70年代后逐渐发展起来并在全球得以广泛应用的一种印刷方式。由于它自身的优点和广阔的应用范围，到目前为止，已经发展成为各行各业进行生产所离不开的一种印刷方式。 一、丝网印刷有其他印刷方式无法比拟的优点丝网印刷是利用刮墨刀在丝网表面进行刮墨，使油墨透过丝网的网穴而转移到承印物表面，进而完成图像复制的一种印刷方式，它具有很多的优点，其中的一些优点是其他印刷方式所无法比拟的。     

胶鞋围条印花研究

长期以来,由于胶鞋胶部件印花技术跟不上,致使胶鞋部件特别是围条比较单一,与五彩缤纷的布帮面相比,显得呆板、滞后,特别是一些童鞋,要求档次较高,胶部件的印花尤其是显得重要。为了满足人们对胶鞋外观美更高的要求,我们进行了胶鞋围条转移印花研究。 一、胶鞋围条印花方法 怎样将各种图案印到胶料部件上去?我们主要尝试了两种方法:①丝网直接印刷法:将混炼胶片通过压延机压出光滑、平整的胶片,把胶片直接放到丝网架底板上印刷,得到印刷图案,直接印刷法不便于对位,不适应多次套色印刷。②转移印刷法:即通过丝网在较厚的透明塑料薄膜上多次套色印刷,得到彩色图案,然后将印有图案的透明塑料薄膜油墨面贴到平整、光滑的围条面上,用刮子在薄膜背面刮,     

玻璃印刷中的网版

什么是丝网印刷 丝网印刷,顾名思义,是通过丝网,用胶刮将油墨挤在承印物上来形成图文。丝网印刷的介质很广泛,除了水和空气不能印,其他所有材料都可以实现。虽然看起来简单,但是想要做好却很难。     

半色调网印市场及半色调网印工艺要求

10 半色调丝网印刷油墨的转移 丝网印刷操作的程序是:安装印版、刮版;供给油墨;放置承印物;操作刮板进行印刷。油墨补给,一般由回墨刮板进行,油墨因刮板的刮压,通过丝网印版图文部分的网孔传到承印物上。开度是丝网版通过墨量的重要参数,丝网的质量、线的成分、线径的粗细度、编织方法与网孔的开度与油墨的通过和转移关系也很大。     

丝网印刷专利产品集锦

<正>一种丝网印刷机的印刷组件专利申请号:CN201520964507.9公开号:CN205112626U申请日:2015.11.27公开日:2016.03.30申请人:荣昌精密机械(苏州)有限公司本实用新型公开了一种丝网印刷机的印刷组件,包括高度调节组件、横向刮印组件、丝网版组件和基板组件;所述横向刮印组件和丝网版组件设置在高度调节组件的前端,所述高度调节组件可带动横向刮印组件和丝网版组件上下移动,所述横     

自主创新开发高效节能新型网印机

丝网印刷又称镂花版印刷,是一种古老的印刷技术,已有几百年历史。在20世纪初出现的丝网印刷机,是利用刮墨刀将油墨经镂孔版印刷部分的细孔漏压到印刷品表面,因其印版是由丝网组成的,所以这种印刷方式被称作丝网印刷。     

网印技术问与答

为什么丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙? 丝网印版与承印物之间要留有间隙是由网印的特点决定的。 丝网印版是以丝网绷在网框上制成的,当丝网处在水平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中,下垂量还会增大。在丝网印刷中.刮板与丝网印版是移动性接触,丝网印版与刮板在刮印前和刮印后     

丝网印刷印后墨层出现丝网痕迹怎么办

主要原因是由于油墨的流动性能太差造成的。丝网印刷过程中,刮墨板刮印后,丝网印版离开承印物,其后．印迹表面通过油墨的流动将丝网痕迹填平,印刷品表面呈现出光滑平整的油墨层。当油墨的流动性能较差时。丝网印版离开承印物后,油墨基本不流动．无法将丝网的痕迹填平。墨层干燥后、就会在墨层上呈现丝网痕迹。可采用以下两种方法解决：一是在油墨已定的条件下,改用丝径较细的丝网制作印版。二是改用流动性能好的丝印油墨,或是改善油墨的干燥性能。使之减缓干燥速度,增加油墨流动的时间。丝网印刷印后墨层出现丝网痕迹怎么办@晓杨     

彩色阶调丝网印刷中应注意的几个问题

彩色阶调丝网印刷是一个比较复杂的印刷过程，影响印刷品最终质量的要素很多。本文重点概括介绍了彩色阶调丝网印刷工艺过程中应注意的一些重要问题，如原稿的检查和质量鉴定、图像的分色与打样、网框、丝网与模版、印刷机与印刷机的调试、刮墨板、印刷油墨、承印材料、印刷操作与干燥等。供彩色阶调网印工作者参考。     

《丝网印刷》2001年总目次

工艺与技术网印铜板景泰蓝生产工艺的新尝试(三) ………………………………2001/1 7铝网印铭牌制作工艺………………………2001/1 9商用薄膜开关与军用薄膜开关 ………… 2001/1 10刮板的选择与单面印制电路板网印效果 …………………………………2001/1 14丝网印刷中的套准 ………………………2001/1 15电子工业的丝网印刷 ……………………2001/1 17丝网印刷阻焊膜制作及品质控制 ………2001/2 6玻璃的丝网印刷与装饰工艺 ……………2001/2 11丝网印刷在现代信息科学技术中的应用 …………………………………