广西发展生物酒精乙烯工业的可行性分析

简述了世界和中国石油乙烯的生产状况，分析了生物酒精乙烯在经济上的可行性，认为从中短期来说，如果与世界先进石油乙烯生产水平相比，酒精乙烯还没有竞争力，但与国内石油乙烯生产水平来比，是有很强的竞争力的。从中长期来说，酒精乙烯将具有强大的生命力。广西有发展大型生物酒精乙烯工业的资源优势，应做好从原料种植到乙烯生产的技术和规划的前期准备工作。     

生物乙烯与石油乙烯的技术经济比较

本文对生物乙烯与石油乙烯的技术经济进行了比较,根据我们的试验结果,参照美国市场价格,通过技术经济比较,得到生物乙烯的生产成本虽然比石油乙烯略高10％左右,但是,由于我们是采用低浓度(10％～20％)乙醇作原料,可节省乙醇浓缩蒸馏的能耗,如果再考虑原油涨价的因素,以发展     

生物乙烯发展状况及展望

介绍了生物乙醇脱水制乙烯的背景和发展状况,包括乙烯生产技术特点、国内外生物乙烯发展状况、经济技术分析,同时指出了生物乙烯光明的前景以及对石油路线替代的重要战略意义.     

上海石化40万t/a乙烯装置扩能改造技术

总结上海石化４０万ｔ／ａ乙烯扩建改造技术的设计概况、主要改造内容、技术进步性分析、主要工艺计算及其经济和社会效益。特别介绍本院自行设计的裂解炉原料油进料系统改造技术和乙烯分离区脱丁烷塔系改扩建国产化设计技术。     

纤维乙醇制生物乙烯前景展望

介绍了近年来国内外纤维素乙醇及生物乙烯技术的发展状况,阐述了纤维乙醇制生物乙烯的产业化焦点,展望了纤维乙醇制生物乙烯的发展。     

化工行业新闻

新型生物基乙烯生产技术道达尔集团日前宣布,该公司与IFPEN及Axens公司合作成功研发出一种新型生物基乙烯生产技术。这项名为Atol的生产技术能够成功从生物乙醇中制取乙烯。该技术的最大特点在于其高性能催化剂配方,能够适用于多种不同的生物基原材料。这在很大程度上降低了生产成本。该新型技术可与下游现有聚合设备完美结合,在无需改性的情况下生产出PE、PS、PET、PVC等塑料。据悉,道达尔和IFPEN公司是这一先进技术的共同持有者。而Axens公司则主要负责采用这一技术进行乙烯商业化生产。Atol技术的成功问世将会更好地满足塑料市场对可再生原料日益增长的需求,同时将有效提高乙烯行业生产速度。(郑宁来)     

新型生物基乙烯生产技术

道达尔集团日前宣布,该公司与IFPEN及Axens公司合作成功研发出一种新型生物基乙烯生产技术。这项名为Atol的生产技术能够成功从生物乙醇中制取乙烯。该技术的最大特点在于其高性能催化剂配方．能够适用于多种不同的生物基原材料。这在很大程度上降低了生产成本。     

生物乙醇制取乙烯的探究

乙烯是石油化工的主要产品之一,乙烯工业是石油化工的核心,乙烯工业的发展状况反映了一个国家石油化工生产的水平。当前乙烯的主流生产原料为石油,但是在石油资源紧缺,油价上升的趋势下,乙烯工业的发展受到了严重的制约。为了克服这个困难,目前世界各国都在积极寻求石油替代品。随着生物乙醇法生产乙烯的技术越来越成熟,以生物乙醇为原料生产的生物基乙烯,作为乙烯生产的方法之一,正在受到越来越多的关注。     

烃类裂解制乙烯技术研究进展

介绍了裂解制乙烯技术的发展趋势，着重从裂解炉大型化、原料灵活性、急冷技术和抑制结焦技术方面，介绍了裂解制乙烯技术的最新发展情况及国内的裂解制乙烯技术的现状，提出了我国裂解技术的发展方向。     

道达尔开发新型生物基乙烯技术

<正>道达尔集团日前宣布,携手IFPEnergies及Axens两大战略合作伙伴研发出一种新型生物基乙烯生产技术。这项名为Atol的生产技术能够用生物乙醇制乙烯。研发人员称,该技术的最大亮点在于其高性能催化配方,能够适用于多种不同的生物基原材料,可在很大程度上降低成本支出。另外,新技术还可与下游现有聚合     

30万t/a乙烯法氯乙烯/聚氯乙烯生产工艺技术国产化开发

介绍了30万t/a乙烯法氯乙烯/聚氯乙烯生产工艺技术国产化开发情况:开发了直接氯化多元催化反应技术、双效变压二氯乙烷精制节能技术、裂解气热能循环利用技术、热水进料聚合技术、新型防粘釜技术和新型内冷却聚合釜技术,通过技术优化集成,形成了30万t/a乙烯法氯乙烯/聚氯乙烯国产化生产工艺软件包,促进了聚氯乙烯行业的良性发展.     

生物乙烯开发进展与产业化

介绍了发展生物乙烯的必要性和重要意义,着重阐述了生物乙烯产业化进程中的低成本非粮乙醇生产、高性能乙醇脱水催化剂及反应器设计、工艺过程节能设计等关键技术研究进展,并指出生物乙烯作为绿色可持续发展产业已充分显示了强大生命力.     

乙烯装置前脱乙烷分离技术（二）

介绍了乙烯装置分离工艺路线中的前脱乙烷技术。前脱乙烷技术将脱乙烷塔作为裂解气精馏分离的第一顺序塔,首先将碳二及更轻组分与碳三及更重组分分离开来。在前脱乙烷技术中,可以应用碳二前加氢技术和低压乙烯热泵流程。与顺序分离技术、前脱丙烷技术相同,前脱乙烷技术是乙烯裂解深冷分离的一项重要技术。     

乙烯装置前脱乙烷分离技术（一）

介绍了乙烯装置分离工艺路线中的前脱乙烷技术。前脱乙烷技术将脱乙烷塔作为裂解气精馏分离的第一顺序塔,首先将碳二及更轻组分与碳三及更重组分分离开来。在前脱乙烷技术中,可以应用碳二前加氢技术和低压乙烯热泵流程。与顺序分离技术、前脱丙烷技术相同,前脱乙烷技术是乙烯裂解深冷分离的一项重要技术。     

道达尔集团与战略伙伴开发生物乙烯生产新技术

<正>道达尔集团日前宣布,携手IFPEnergies及Axens两大战略合作伙伴研发出一种新型生物基乙烯生产技术。这项名为Atol的生产技术能够用生物乙醇制乙烯。研发人员称,该技术的最大亮点在于其高性能催化配方,能够适用于多种不同的生物基原     

第十一次全国乙烯年会上专家的发言

2000年11月23日,第11次全国乙烯年会上专家顾问组十几名代表就我国乙烯行业的现状、发展前景、生产技术难题等进行了探讨。 祝耀滨谈了两个方面的看法:一是原料优化方面。尽管我国乙烯的生产能力和技术水平已不算落后,但面临着严峻的挑战,可以说形势不容乐观。其中,资源匮乏是我国乙烯工业发展的制约因素,由于资源缺乏,我国原油在今后相当长的时间里还要依赖进口,也将造成我国乙烯行业的竞争力必然不如国     

乙烯生产技术及应用

简要介绍了当前世界乙烯工业的生产技术,说明了当前乙烯工业的主要专利技术公司的特点及其应用情况,主要介绍了我国乙烯工业技术的发展概况,并针对我国乙烯工业存在的问题,提出了若干建议.     

生物乙醇制备乙烯的发展状况及展望

从能源、经济和战略方面阐述了生物乙醇制备乙烯的重要意义,介绍了乙烯制备工艺的发展历程和现状,最后对生物乙醇脱水制备乙烯的前景进行了展望。     

稀乙烯利用技术的现状

1 利用稀乙烯的技术经济背景 目前,稀乙烯主要是指炼油厂催化裂化干气中的乙烯,其浓度为15(V)％左右,由于这部分乙烯的浓度低,不能直接作为原料进行后续加工,所以这部分乙烯不是作为燃料烧掉,就是通过火炬烧掉,这就浪费了宝贵的资源,而且给环境带来很大的危害。随着炼油加工深度的不断提高,催化裂化的处理量也在不断增加。1990年全球催化裂化实际处理量为51999万吨,1993年在原油加工量减少8000万吨的情况下,催化裂化处理量增加到56548万吨,三年增加了4549万吨,递增8.75％。我国1984年催化裂化处理量为2158万吨,至1995年已达到3950万吨,平均每年增加163万吨。全年有30万吨的乙烯被烧掉。     

烃类裂解技术研究进展

介绍了裂解制乙烯技术的发展趋势,着重从裂解炉大型化、原料灵活性、裂解制乙烯技术的最新发展情况,提出了我国裂解技术的发展方向。