用石灰代替石灰石作熔剂炼鉄的初步总結

我們厂自3月19日开始以石灰代替石灰石作熔剂炼铁試驗,24日起在全厂进行全面推广,时間不及一周,而成效十分显著:13m~3小高爐日产量由原来12T水平猛升到20T左右(有的爐已达到24.496吨),上升幅度达到67％左右,高爐利用系数由原来的来到1.0上升到1.5/左右。焦炭消耗急剧下降,焦比由原来的1.9左右,降低到1.2左右(有的爐已达到1.094),下降幅度在37％左右。生铁成本显著降低,每吨生铁由原来的360元左右降低到280元左右,降低幅度22％,如果今后改由工厂自己焙烧石灰石,則成本可     

用粗鹽酸加工白钨精矿的探討

找坑口浮选所产出的白钨粗精矿一般均在41～48%WO_3之間,达不到国家要求的标准(WO_3在65%以上)我們曾將浮选的精矿作了化学分析,得知影响产品質量不能提高的主要杂質为CaO。     

对中南鎢矿採用留矿法幾種變型的探討

中南鎢矿的矿脈变化是很复杂的,无論从沿走向或垂直走向方面来看,矿脈的分支复合和膨脹縮小現象都是很严重的,給現埸采用一般的留矿法帶来一系列的不利条件。以前認为留矿法是难以回采支脈的。現就为了适应矿脈的分支复合現象,和充分利用天然資源,結合現場已采用的留矿法的一些变型,我們把     

稀土元素对铸铁中石墨球化核心作用的透射电镜（TEM）观察与分析

为观察稀土元素对石墨球化核心的作用，将稀土合金加入感应炉熔炼的铁液中，并用水冷铜模制作。用透射电镜观察石墨核心的形貌，并用选区衍射技术证明了球状石墨核心的物相结构。发现：Ｃｅ＿２Ｏ＿３、ＲＥ＿２Ｏ＿３、Ｃｅ＿２Ｏ＿Ｓ、Ｌａ＿２Ｓ＿３、Ｃｅ＿２Ｓ＿３等偏聚在石墨球的中心，对石墨球化具有核心作用。     

稀土元素铈对钢的凝固和枝晶偏析的影响

本文用热分析法,金相法和电子探针微区分析考祭了铈对35GrNi₃MoV和20GrMoV二种低合金钢的凝固和枝晶偏析的影响。实验结果表明:稀土元素铈加入钢中,减轻了钢液—固转变的过冷,推迟钢的包晶反应进行;细化初次晶粒,细化等轴晶的二次枝晶臂;并在不同程度上减轻了Cr、Mo、V、Mn、Si、Ni等元素的枝晶偏析。     

电弧炉用碳化铁炼钢时有关问题的探讨

碳化铁作为一种优质废钢的替代物已开始应用于电弧炉炼钢。文中对在电炉中用碳化铁炼钢的有产问题试分析讨论。     

稀土元素对涂料催干性能的影响及其机理

考察了各稀土元素单独和与钴配合使用对醇酸树脂的催干性能影响 ,探讨了稀土元素的催干机理。结果表明 :只有铈或混合稀土与钴混合使用才能达到对涂料的催干要求     

在控轧后加速冷却时低碳钢的铁素体细晶化机理

摘自《缺鋼》,1988,Vol.74,№3,101～108 本研究是以解析加速冷却过程中铁素体晶粒细化为目的,(1)从加工v在连续冷却相变中的相变特性和相变组织的关系,(2)从等温相变生成核的观点进行研究的。 试验钢以0.09%C—1.45%Mn钢为基础,分别加入0.8%Ni和0.015%的Nb。在连续冷却的情况下将各阶段的等温相变组织急速冻结,观察断面,用非接触式电子光学仪测出的膨胀收缩量检测出相变点,并用图相处理装置测定铁素体晶粒的生成数量和晶粒直径。试验结果认为:     

用稀土基涂料实现灰铁件表面层石墨球化工艺的研究

在铸型表面涂刷含有１＃稀土硅铁和７５硅铁的合金涂料，浇注普通灰铸铁成分的铁水，得到了表面层为球状的石墨，过渡层为蠕虫状石墨，本体为片状石墨的复合铸铁材料。表面层石墨球化的厚度可达到２．５ｍｍ以上。     

稀土元素铈对铝用炭阳极反应性的影响

煅后焦中添加稀土元素铈对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性的影响进行了研究。结果表明,铈元素添加量在(60～1 060)×10-6范围内可改善和提高炭阳极在CO2和空气中的残极率和粉化率。添加铈元素可抑制炭阳极对炭阳极CO2/空气反应性,降低炭阳极的额外消耗。     

反向挤压时工艺条件对粗晶环的影响

通过对反向挤压6061合金材料时的合金成分、均匀化制度、挤压温度及挤压速度等工艺因素分析入手,总结评述了6061合金粗晶环形成的机理,提出了合理的工艺技术参数,保证了制品的粗晶环在用户要求的范围之内。     

稀土元素铈对精密模具用不锈钢组织性能的影响

为了提高精密模具用不锈钢的性能,在3Cr13马氏体不锈钢中添加质量分数为0.002%的稀土元素铈(Ce),经淬火+回火处理后,采用金相观察、SEM、拉伸试验、冲击试验和硬度测试等方法,研究了Ce对3Cr13马氏体不锈钢组织及力学性能的影响。结果表明：Ce能细化淬火+回火后的马氏体组织,使其晶粒大小趋于一致,“白块区”马氏体分布更加均匀,使试验钢屈服强度和抗拉强度提高了100 MPa以上,0℃低温冲击韧性提高了62 J/cm²,HV₁₀硬度值提高了48。同时Ce改变了试验钢低温冲击试样的断口形貌,减少了夹杂物引起的“孔洞”缺陷,阻碍了裂纹的扩展,提高了试验钢的低温冲击韧性。     

微量元素铋,锑对大断面球铁件石墨形态的影响

本实验使用光学显微镜和分析电检查了石墨形态。实验结果表明，在含稀土的球铁中加入铋，锑可以使石墨政治协商会议数量显著增加，并使石墨球更加细小、圆整、消除了大断面球铁中的畸变石墨。另外，检查结果发现，石墨核心主要是由稀土与铋、锑、铝等元素组成的复杂化合物。因此，可以认为导致大断面球铁石墨畸变的根本原因是缺乏足够的稳定结晶核心。     

鋁鹽和水玻璃混合剂在选复杂型白鎢矿对方解石抑制作用的探討

白鎢矿本身具有良好的浮游性。用普通阳离子捕牧剂——脂肪酸及其皂类就很容易浮游。但当矿石里含有和它本身浮游性相近的方解石、重晶石时,就使浮选难以进行。在使用油酸做捕收剂时,白钨矿、重晶石、方解石浮游特性如图]。     

稀土元素对铅酸蓄电池用铅基板栅合金的性能影响

稀土元素能改善铅基合金的力学、铸造、耐腐蚀及导电性能等,进而提高铅酸蓄电池的使用寿命.因此,稀土元素成为了铅酸蓄电池领域的研究热点.通过总结镧、钐、铈对铅合金的主要影响效果,分析了其作用机理;稀土元素可以细化合金,降低氧化膜阻抗,改善合金的耐腐蚀性能.并概述了稀土铅基板栅合金的研究进展.     

添加物对铜连铸用石墨铸管性能影响的研究

本文研究了改性添加物（Ｓｉ、ＳｉＣ、和ｕ－１２）与铜连铸用石墨铸管性能之间的关系，石墨铸管性能和使用效果达到了进口产品水平，替代进口，节约了外汇。     

球化剂稀土含量对大断面球铁石墨组织及低温冲击韧性的影响

选用3种具有不同Ce含量的球化剂FeSiMg6RE2、FeSiMg8RE3和FeSiMg8RE5对铁液进行盖包法处理,球化处理后浇注成180mm×180mm×200mm的球铁试块。通过室温拉伸、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和低温冲击试验机等分析手段,研究了稀土元素Ce对大断面低温球铁的石墨组织、力学性能和低温冲击韧性的影响。结果表明:用稀土含量低的球化剂FeSiMg6RE2进行处理,试样的石墨组织细小均匀,石墨形态好,低温冲击韧性高,冲击功平均值约为14.5J;用稀土含量高的球化剂FeSiMg8RE3和FeSiMg8RE5分别进行处理,试样中出现了大面积碎块状石墨等变异组织,低温冲击韧性差,冲击功平均值分别约为6.5和5.1J。能谱分析结果表明:高稀土含量球化剂处理的球铁试样,石墨组织晶界上发生了稀土元素Ce的富集,其质量分数分别约为0.36%和0.42%,这是造成铸件中碎块状石墨等变异组织产生的根本原因,严重恶化了铸件的力学性能。     

稀土元素对热轧辊用钢60CrMnMo热疲劳性能的影响

本文研究了稀土元素对热轧辊用钢６０ＣｒＭｎＭｏ热疲劳性能的影响，同时对不同稀土含量的６０ＣｒＭｎＭｏ钢高温短时拉伸性能和硬度进行了比较。试验结果表明：稀土元素可明显提高６０ＣｒＭｎＭｏ钢的热疲劳寿命和塑性，抑制６０ＣｒＭｎＭｏ钢的循环软化，并得出稀土元素的合适含量为０．０５％－０．１０％。     

再结晶退火对消除GH33棒材粗晶的可行性及其机理探讨

本文论述了GH4033合金棒材轧完后进行一道再结晶退火处理,以达到消除粗晶的目的,并采用X射线衍射实验定性分析了造成粗晶是轧制过程遗留的残余应力引起二次再结晶,再结晶退火能消除残余应力。同时确定工艺参数为970～1000℃×60～120min·A·C,为今后解决GH4033棒材粗晶具有一定指导意义。     

全截面粗晶对汽车用6060铝型材性能的影响

对汽车保险杠调整板6060铝合金型材的物理性能进行研究,通过分析6060铝合金型材的力学性能、金相组织、弯曲特征及断口形貌等,确定最佳生产工艺参数,为挤压地铁铝型材产品检验、工艺试验提供技术支持与指导。所生产制品的抗拉强度最高可达251 MPa、屈服强度267 MPa,断后伸长率16.0%,均超过标准规定值及用户要求值。