微调刀排

我们在加工内球面零件时,根据《机械工程手册》的介绍,制造了一套内球面加工夹具。在使用中感到刀头调整不方便,因而改进设计了微调刀排。微调刀排(见图1)主要由刀排体1、刀套2、调节杆6、导向块8等零件组成。刀排体1可根据夹具的不同要求改变外形,并且用定位销和内六角螺钉固定在需要的位置上。导向块8用螺钉固定在刀排体上,     

调整镗刀的工具

在镗床和特殊机床用的重型镗杆上装一组镗刀时,若要更换刀具,使新镗刀能较快地调整到所需要的镗孔尺寸,是比较困难的。由于操作条件和工作环境的限制,在调整时,常需耗费大量的辅助时问。如果稍改进一下刀具的结构,就可避免这个缺点。如图1所示,在镗刀的端面上装1调整螺钉,并放置在镗杆的固定支承面上。加工时,可将镗刀从镗杆上取下来用图2所示的调整镗刀的工具,预先将镗刀调整到要求     

可调镗刀装置

机械制造过程中有大量的孔需要镗削,在卧式镗床的专用镗孔工装上,一般采用的镗刀装置如图 1所示,调刀时稍松开内六角螺钉,用 头轻轻敲击镗刀 2的一端,凭经验将镗刀调至尺寸,因此准确性不高,效率也很低,影响镗孔质量。为改进此种情况,笔者设计了一种能准确进行调刀的装置,经使用效果良好,现介绍于下。 [1]可调镗刀装置的结构 　　如图 2所示即为此种调刀装置的结构,内六角螺钉 4将镗刀套 8压紧在镗刀杆 1上,键 9在镗刀 3上固定,与镗刀套 8的键槽配合为小间隙的过渡配合,可在键槽中滑动。镗刀 3与镗刀套 8无相对转动。压簧 7…     

双刃浮动镗刀

双刃浮动镗刀是一种精镗孔用的刀具,主要用在孔的半精加工之后进行精加工。可使孔获得较高的尺寸精度(1～2级精度)和光洁度(▽6～▽7)。这种镗刀具有可调整、装夹简单和生产率高等特点。双刃浮动镗刀的结构形式如图所示。镗刀头用螺钉2和楔形螺母3固定在刀体1的燕尾槽中,镗刀头的尾部由紧定螺钉5顶住。镗刀头与中心线成45°,这样,可以增加安装镗刀头的燕尾槽长度,使镗刀头在刀体上的固定比     

加工内圆球面工具

为了解决直径40毫米,孔深80毫米,孔底为φ40毫米球面不通孔的加工,我厂制作了一套附图所示的内圆球刀排。 该刀排设有滑轮一组,钢丝绳8固定在滑块6上,调节螺钉14用以调整钢丝绳。加工时摇动手柄1,使滑块6移动,通过钢丝绳转动滑轮15,使固定在滑轮上的刀架10转动,实现内圆球面加工。球面半径尺寸可通过调整刀具12的位置来确定。加工内圆球面工具$上海探矿机械厂     

简易镗刀微调对刀装置

简易镗刀微调对刀装置如图所示,其使用方法: 1.粗镗孔后,根据测量所得余量,将调刀装置装在镗刀杆上。 2.将微调螺钉1对准镗刀尾端,进行纵向和径向调整,使千分表的表头直接与镗刀头的刀尖接触后,紧固螺钉7,并将千分表对“0”。微松镗刀之紧固螺钉,再旋转微调螺钉1,至表针反映出镗刀伸出量为止。 3.调整后,拧紧镗刀紧固螺钉,     

调整镗刀用的工具

采用附图所示的调整夹具,可以加速刀具的更换,提高调整精度、缩短调整时间。夹具安在镗刀杆3上,用V形块1与螺钉4固定,刀尖顶在销子8上,并和指示表9的量杆接触。用微动螺钉5使刀具移动,根据指示表的读数把刀具调整到所需精度,弹簧10用来消除刀尖     

镗刀及其改进

镗刀是一种常用的孔加工刀具，尤其是加工大直径的孔，镗削几乎是不可缺少的工序。镗刀的工作条件比较恶劣，刀具刚性差，容易产生振动，尤其是镗小直径的孔，振动几乎是不可避免的；由于镗刀是在半封闭状态下工作，排屑困难，切削液难以进入到切削区，切削温度高，在镗深孔时矛盾更为突出；此外，在精镗孔时，还要求在镗杆上能快速和精密地调整刀具尺寸。针对上述问题，近年来，工具厂家和研究工作者在镗刀结构和刀具材料方面作了不少改进，开发出许多健刀新品种，观介绍如下，供参考。1．整体式小孔镗刀镗削直径12mm以下的小孔，可用高速…     

镗内球面自动进给夹具

该夹具是利用齿条、齿轮副机构在镗床上完成内球面镗削的专用夹具(如图所示)。 夹具的定位套3固定在平旋盘的小拖板上,螺钉4将刀排2固定存定位套3上,平旋盘旋转时,必然自动带动刀排2上的刀具作等速切削运动。 圆弧线形式的进给运动由机床主轴的纵向进给运动带动。莫氏锥柄6在主轴锥孔内装配。传动心轴     

调整镗刀尺寸的装置

现在介绍一种调整镗刀尺寸的装置,它的结构很简单,如附图所示。图中5是镗杆,在镗杆5上装有主体4,用螺钉7固定。1是镗刀头,装在主体4的孔中,并用螺钉6固紧。2是带丝孔的刀夹。3是阶梯形的螺杆,旋在主体4和刀夹2的丝孔中;螺杆大头和小头的螺距是不相同的。调整时,只要旋动螺杆3,就可使刀夹2和镗刀头1前后移动,移动量等于大头螺距和小头螺距之差。为了准确地调整镗刀的尺寸,     

双斜面微调镗刀

一般微动调节镗刀,由于结构复杂,制造困难,加之螺纹及滑座配合、制造误差,因而在实际应用中受到一定限制。为此,设计、制造了一种双斜面微调镗刀。经使用证明,具有结构简单、制造方便、调节灵敏等优点。刀具结构如图1所示。镗刀半径的微量变化,主要依靠调节压在双斜面上的螺钉1和2来控制。当螺钉1拧松、螺钉2拧紧时,则镗刀半径增大;反之,镗刀半径减小,因此,只要相互协调     

带卡槽可调刀齿镗刀块调整辅具

镗直径较大的孔用镗刀块,为了节省刀具材料,延长刀具使用寿命,一般都设计成带卡槽结构(半精镗用)的镗刀块(见附图双点划线部分)。其直径尺寸要求与卡槽尺寸对称,调节比较麻烦,往往直径尺寸调整后,面对称度较难达到要求,这样,产生两刃切削不均,磨损不匀,孔径易大,表面粗糙度高。为此,我们结合生产实际自制了如图所示的带卡槽可调刀齿镗刀块调整辅具。该辅具有如下特点:     

可微调浮动刀排

在车床上镗大孔径深孔时,一般采用浮动刀排,以减小刀杆振动及克服切削过程中的让刀现象,但横向进给很难控制。因此,我们经试用可微调浮动刀排,效果很好,能保证零件的精度,且能扩大加工范围,安装方便,调节简单。其使用方法是:先根据零件的材料和加工要求,磨削相适应的两把刀,并用支紧螺钉1把刀固定在浮动刀排两端,两刀刃的周向尺寸应小于图纸要求尺寸。先松开支紧螺钉8,然后逆时针转动有刻度的螺母6,     

镗刀固定装置

在镗排上,如采用推压螺钉不能从镗刀杆侧面压紧镗刀时,可采用如图示的结构。把镗刀杆2装入带有内圆锥螺母1和锥套钻夹7的镗排3内,镗刀杆的尾部内装有带粗细牙螺纹的螺栓4,这样可一边调节刀头的轴向位置,一边达到压紧目的。镗刀杆上设置一个定位键,使镗刀杆不能在镗排孔内旋转。镗刀杆尾端加工出一个粗牙螺孔6,转动和该螺孔相啮合的螺栓时,由于螺栓头部是细牙螺纹5,可利用粗、细牙螺距差,使镗刀杆在轴线方向进行微动,从而使刀尖起到微调作用。     

几种类型的可调镗刀及其应用

镗孔时需经常调整镗刀,针对各种情况我们设计了如下一些类型的可调镗刀及量具,很受欢迎。1.结构型式图1a 所示可调式镗刀,通过拧动调节螺钉来调节镗刀伸出量,用Ⅴ型块对刀仪对刀(图2所示)。此种型式调节机构简单,但调刀较麻烦,因为刀具要靠敲击刀头才能缩回,不能精确控制缩回量,所以它只     

简便的盲孔镗刀

我们在模具制造中,形如弹簧窝座的盲孔很多,均要在镗床上加工,尺寸大多数在φ40～φ100mm。在以前加工时,每种规格,每次加工都要用附件才能完成,更换刀具麻烦,调整也不方便,劳动强度大。为此设计了如图所示的盲孔镗刀,它由锥柄镗刀体、直角弯刀头和紧定螺钉组成。本镗刀结构简单、制造容易、安装方便,调整范围广。经过我们近一年的使用,对直径φ30     

镗床加工使用对刀套

为解决镗小孔时的尺寸测量控制问题,我们设计了附图所示的对刀套2,可套在镗杆1　上使用。套2的一端车出一个孔径与所需镗孔直径相同的凹台,其深度与镗刀宽度相当。另外,在凹台上铣出两个相隔90°的凹槽,以便推动刀头3使其刀尖顶住对刀套的孔壁和旋紧螺钉4。镗床加工使用对刀套@王均东$东台市家具机械厂     

镗孔倒角组合刀具

图示为缝纫机摆轴自动线中同时完成镗孔和倒角用的组合刀具。刀体安装在刀架上,刀体端部的斜孔内装有镗刀头。拧开刀头的压紧螺钉及调节其后面的定位螺钉,镗刀头即可沿斜孔轴向移动,从而实现刀头径向尺寸的微调。倒角刀头装在倒角刀杆的头部,松开它的压紧螺钉,也可进行径向位置的调整,以满足倒角的要求。倒角刀杆尾部的圆柱上有一圆孔,该孔套在圆柱销上,并可沿圆柱销轴向滑动。圆柱销的两端支承在滑动套上,并由套筒螺母孔限位。在刀体圆柱杆的中部加工有一腰形槽,当刀具未进行切削加工时,由于刀体内孔中压缩弹簧的作用,将圆柱销压向腰形槽的最     

介绍一种高效率的成形车刀夹具

我厂车工谢文昌同志用图1所示的方法加工长42公厘的小摇手柄,只用二分钟的时间就可完成,提高生产效率10～20倍,光洁度达到 6,而且尺寸统一,大大地降低了劳动强度。 他是利用一只报废的三爪卡盘,镶上装有前角为12°、后角为 8°的成形刀片的刀排(见图 1)(刀排见图2),然后将卡盘固定在尾架上,工作时将工件旋转,操作者乘势搬铰手后即制成品。 图1中:1-刀排;2-成形刀;3,7-调整刀片纵向距离螺钉(但;实际不能起作用);5-固定刀排螺钉;6-固定刀片螺钉; 8-卡爪; 10-工件(小摇手轮)。 需要注意的是:成形刀的前面,必须通过三爪卡盘的几何中心。 成形刀…     

立车上应用浮动铰刀

一般在立车上加工2级精度以上的孔,都是采用车刀试切加工,这样不但要求操作者有较熟练的技术,同时耗费工时多,精度、光洁度以及孔径尺寸的一致性也不易达到。一车间工人改进了加工方法,采用浮动铰刀,搪φ300D孔,而我厂使用的C534J_1立车,没有回转刀架,刀排只能固定在方刀夹上,这就产生了浮动镗刀排与立车花盘的回转中心不一致问题,为了解决这个问题,我们设计了个刀夹(如附图),将此刀夹夹固体1用锥销和螺钉固定在方刀夹上,再将刀排