机械设备诊断技术的发展与研究(下)

三 从机械设备诊断技术的起源与发展来看,机械设备诊断技术的目的应是“保证可靠地高效地发挥机械设备应有的功能”。这里包含了三点:一是保证设备无故障,工作可靠;二是保证物尽其用,设备要发挥其最大的效益;三是保证设备如将有故障或已有故障时,能及时诊断出来,正确地加以维修,以减少维修时间、提高维修质量、节约维修费用,应使重要的设备能按设备状态进行维修(即视情维修或预知维修),改革目前按时维修的体制。应指出,设备诊断技术应为     

预测维修系统在大型旋转设备维护中的应用

应用恩泰克预测维修（ＰＭ）系统对大庆油田化学助剂厂大型旋转设备进行了状态监测和故障诊断。为设备管理和维修部门提供了大量诊断报告和建议,多次预测出故障隐患,节约了大量的维修费用,创造了可观的经济效益。     

离线网络化点检系统在设备管理中的应用

先进的设备需要用先进的技术对早期故障进行诊断,以达到预知维修或状态维修。离线网络化点检及故障诊断系统在对多种设备的监测中能够进行机械传动部分状态监测,据此来制定维修方案,消除设备隐患,提高设备利用率。     

设备综合诊断技术讲座：第六讲 设备故障诊断实例选

一、前言 对于设备维修工作者来说,掌握设备状态是至关重要的。只有了解设备状态,才能合理安排维修时间,决定必须修理和更换的零部件,决定预定备品备件的范围和维修方法,确保维修作业和更换作业的可养性。但是准确掌握设备的状态,仅仅依靠设备维修人员的耳听、手摸等五官感觉是远远不行的。且感觉和经验是无法确切地记录下来的,没有可比性。更何况有些设备故障的早期信息,凭人的感觉是采集不到的。因此对于现代化的设备,必须设法采用先进的仪器和科学的方法来监测诊断。 设备诊断技术是先进的检测技术、信号处理分析技术和故障识别技术的综合,它可以在不停机或基本不拆卸设备的     

融合状态监测诊断技术的设备管理系统

针对现有设备管理系统对设备状态信息掌握不足、维修方式落后、大多数设备管理系统对设备状态的统计分析和故障趋势的预测功能不足等现状,结合状态监测诊断技术,运用状态维修的思想,建立了状态维修的实施模型,并采用计算机和数据库技术,开发了一个融合状态监测诊断技术的设备管理系统,对于如何预防故障,杜绝事故,延长设备运行周期,缩短维修时间,为企业设备管理现代化提供了一个新思路.实践证明该方法能够有效改善设备维修方式,最大限度地发挥设备的生产潜力,提高经济效益和社会效益,提高企业设备管理水平,从而大大提高了企业生产环境的安全性.     

结合工厂实际合理运用动态信息

我厂从1987年开始应用计算机进行设备管理,并从1991年开始使用设备状态管理子系统对设备状态进行辅助管理。该子系统分成三个模块:设备使用状态管理.设备维修管理,设备技术状态管理(见图)。设备使用状态管理模块以设备故障管理为基础,主要处理故障单、设备事故报告和设备点检表,同时利用数理统计的方法对设备故障进行统计、分析,并将结果用表格输出。设备维修管理模块,主要处理计划修理完成情况,维修工维修情况和维修机加工定额完成情况。设备技术状态管理模块主要由运行状态处理和精度状态管理两个子模块构成,可完成设备运行台时的处理、设备精度检验单的输入     

电气设备故障检测技术讲座 第一讲 综述

一、设备故障诊断和电气设备检测 设备状态监测和故障诊断技术是企业推进设备管理现代化的核心技术。该技术源自欧美，引入我国也已有２０多年的历史。经过多年的努力，诊断技术正以蓬勃之势，在工业企业得以广泛使用，并产生积极效果。一般而言，普遍认可的事实是，企业采用这项技术后，可节约１０％～２０％的维修费用。虽然较之欧美等先进国家节约２５％～３５％的维修费用还偏低，但在我国的现实情况下，应该说已经是一个很大的进步了。正因为此，积极推广利用设备诊断技术，已实实在在地成为企业推进现代化管理的重要之举。 然而，由于…     

浅谈设备状态监测技术在输油生产中的重要性

振动是设备状态检测的主要控制指标，它是设备的“体温计”，振动值的大小直接反映了设备运行状况，振动直接和故障相关。本文阐述了设备振动监测的基本概念和通过振动对机械设备的故障进行诊断并进行分析具体做法，然后根据设备的监测技术进行推广及应用，对设备起到了预防的效果，尽量减少设备故障后的维修次数，同时为企业节约了维修成本，为企业顺利的生产提供有力的保障，在输油生产中起到了十分重要的作用。     

设备状态检测技术的应用

随着设备检测技术的不断发展,对设备的状态检测技术日益成熟,使设备维修由事后维修转变为预防维修、主动维修。青岛卷烟厂应用状态检测技术,采用Entek Enpac2500振动监测仪,对加料机循环风机进行状态检测时,发现其潜在故障,通过状态维修,消除了加料机循环风机的设备故障隐患。     

露天采矿设备润滑状态监测与故障诊断

主要介绍了几种设备润滑状态监测方法，论述了如何对露天采矿设备进行润滑状态监测，并提出利用设备润滑状态监测结果进行露天采矿设备故障诊断。通过设备预防性维修，避免设备故障扩大，从而提高设备可用率，降低设备维修成本。     

烟草设备的故障诊断技术应用与展望

设备维修是为了保证设备正常运行,设备故障诊断技术为维修指出最佳的维修时间和维修部位,以最低的维修成本最大限度地发挥设备效率,从而创造出最大的经济效益。本文阐述了设备状态监测和故障诊断技术在烟草行业的应用与展望,指出该项技术极大地推进了设备维修管理的现代化。     

浅谈实用诊断技术的开发与应用

依靠维修人员的感觉器官对机床进行问、看、听、触、嗅等的诊断,称之为“实用诊断技术”。这种诊断技术大都是个人的工作经验,多半处于分散状态。如果把广大设备维修工作者多年的实际诊断技术总结出来加以整理,对机床故障的技术诊断,将是极其有益的。为此,笔者就机床典型故障谈     

水泥企业开展设备状态维修的必要性及故障诊断一例

随着水泥企业的科技进步,设备的检修体制和技术不断发展,在水泥企业开展基于设备状态检测和设备故障诊断分析技术的状态维修方式是今后水泥企业设备检修的发展方向。     

控制阀检测与健康管理技术研究

一般来说,阀门维修观念主要依赖传统的规则、以往的运行经验对设备进行运行维护。一旦发现故障,就使工厂停车,立即对设备进行维修以恢复其原来的状态。通过阀门故障诊断智能决策技术,可以有效地获取、传递和处理诊断信息,有效分析控制阀的潜在故障。通过阀门检测与健康管理技术,模拟人类专家对被诊断阀门的运行状态和故障作出智能判断和决策,可以保证控制阀安全可靠运行,降低阀门维护成本,减少企业工业生产的风险。     

浅谈主轴组件故障诊断方法

任何机器都会产生振动,为了方便对主轴组件故障的诊断,可以采用频谱方法对机床主轴组件进行分析,查找出故障点,为设备的维修提供依据。这种方法即可以节约故障诊断维修时间,又可以节约维修成本。     

状态维修机械设备的可靠性和检测更换策略

大多数机械设备有三种运行状态:正常状态、异常状态和故障状态。设备被检测诊断为异常后进行状态维修,而设备故障后进行故障维修。假设状态维修能修复如新,故障维修修复非新。引进单调随机过程描述故障维修修复非新的情况。在状态维修能修复如新故障维修修复非新等假设下,利用概率分析和矢量Markov过程方法研究了状态维修机械设备的可靠性和检测更换策略,导出了设备的可靠性指标与稳态收益率的明显表达式,以及最优检测更换策略的可行性判别准则,最优检测更换策略可用解析方法或数值方法求得。实例研究表明,研究结果可为提高机械设备可靠性、安全性和经济效益提供科学的参考依据。     

编者的话

与人们关心自身健康一样,生产制造企业同样关心其设备的正常与否。设备及其零部件都有一定的寿命周期,如果操作人员使用和维护不当,设备就容易出现故障。然而出现故障并不可怕,可怕的是没有对问题设备进行早诊断、早排除,或是对症下药。换句话说,故障诊断在设备维修过程中的地位丝毫不亚于维修本身,在某种程度上,它决定了后续工作该如何开展。总之,故障检测与诊断是设备进行维修的前提,对确保机械设备的安全、提高产品质量、节约维修费用以及防止环境污染均意义重大。准确迅速地进行故障检测与诊断是实施正确、     

基于脆弱性的制造设备故障智能诊断与维护

制造设备故障智能诊断与维护是保障制造系统安全运行的重要手段。为准确地诊断制造设备的健康状态、识别设备故障的关键因素，建立高效的健康维护系统，提出了基于脆弱性的设备故障智能诊断与维护方法。该方法将考虑脆弱性的设备故障智能诊断与维修决策模块嵌入到设备的过程控制系统（Process control system，PCS）中，它基于系统脆弱性的定义和性能劣化理论建立了设备脆弱性评估模型实时判断设备的脆弱状态，利用非线性核映射方法实时监测制造设备的运行参数是否超出预设边界，建立设备参数的高斯核函数模型准确识别故障的关键因素，将设备的脆弱性状态与维护模式相结合建立维修决策模型避免维修过度和维修不足。以某机器人的伺服系统为例，证实了所提方法能有效提高故障诊断效率、智能化诊断故障因素，优化设备维修决策。     

振动诊断技术在预测性维修中的应用探究

当设备维修技术发展到一定程度时,维修人员可以使用预测性维修来进行具体的操作步骤。利用预测性维修技术来进行具体的维修操作,可以尽早的发现设备故障出现的早期问题及潜在失效模式,制定出科学合理的应对措施,这样可以减少设备的使用过程中因故障停台带来的经济损失。目前在大部分设备的维修过程中,我们都会使用振动诊断技术来进行机械部件故障的诊断,而且诊断技术中最重要的一个环节就是要针对发现的缺陷进行改善维修。我们主要针对振动诊断系统的开发,以及它在设备维修过程中的应用进行简单的阐述,通过下文的分析,我们可以验证振动诊断技术在设备维修过程中带来的巨大影响。当然希望文中提到的内容能够给振动诊断技术的完善提供一定的数据基础。     

状态检测故障诊断技术在冶金设备中的应用

发挥状态检测故障诊断技术在设备故障诊断中的应用,快速诊断故障原因,提升检修效率,使关键设备向状态维修模式发展。