震压成型水泥砂空心大砖

在山区建设中,由于缺乏红砖,使建筑工程的进度受到很大影响。为了解决山区建设墙体材料来源问题,我公司广大职工,遵照毛主席关于“备战、备荒、为人民”的伟大方针,在开展“工业学大庆”群众运动中,发扬“自力更生,艰苦奋斗”的革命精神,经过反复实践,研制而推广了水泥砂空心大砖。水泥砂空心大砖是由细骨料(一般用砂子,也可用煤渣、石屑等)、水泥而     

镍矿渣的活化研究

利用机械球磨、强碱激发、高温养护等手段,对镍矿渣进行激发活化处理,并以处理后的镍矿渣取代水泥和砂子,研究其对复合胶凝材料的凝结时间和力学等性能的影响,探究镍矿渣的潜在活性以及其部分取代水泥和部分取代砂子的可行性。     

水泥窑达产达标和超产生产技术

轻质混凝土小型空心砌块是目前国内外普遍使用的一种墙体材料,也是我国墙体材料改革中大力发展的一种新型墙体材料,它具有节能、节土、原材料来源广泛、投资少、效益好、施工速度快、造价低等优点,具有广阔的发展前景。1)原材料水泥、工业废料、尾矿、粉煤灰、炉渣、煤矸石、火山渣、浮石、石灰、填料等制成轻质混凝土空心块,还可以用水泥、砂子、石子等原料制成重型混凝土砌块。2)设备及投资①设备:混凝土搅拌机、砌块成型机(分手动、半自动、全自动);②投资:搅拌机0.5～0.8万元,成型机有5万元/台,7.4万元/台,31万元/台,110万元/台,220万元…     

工业废渣生产蒸压砖的应用研究

利用工业废渣生产蒸压灰砂砖进行了应用研究。通过实验研究和生产实践,确定蒸压砖配 方为：砂子２０％、电石渣８％、水渣３５％、粉煤灰２５％、石灰１０％和石膏２％,其生产的蒸压 砖能够满足建筑行业的需要,这为工业作废渣的利用又提供了一种应用途径。     

矿业固废的用途知识8

<正>生产各类砖事实上许多废石都适用于制砖。采用未经锻烧的石膏尾矿为原料,磨细后与一定比例的磨细矿渣、粉煤灰混合,在复合激发剂的作用下,可用于生产石膏尾矿砖、空心砌块等新型墙体材料。将尾矿中的细颗粒从全尾砂中分离出来,掺合一定比例的胶固粉、普通水泥和特性水泥等材料,加水充分混匀后,制成可以用作装饰的小型面砖。配加30～50%的尾矿,再添加     

膨珠混凝土外墙板

冶金工业基本建设中,采用高炉矿渣作墙体材料的品种很多,如矿渣砖、矿渣砌块、矿渣碎石与水渣配制成的混凝土墙板以及膨胀矿渣混凝土外墙板等。为加速墙体改革,提高冶金建筑的机械化水平,降低墙板的生产成本,我们研制了膨珠混凝土外墙板,兹简介如下。一、膨珠混凝土的生产及其性能 1.膨珠生产及其性能膨珠生产工艺较为简单,将热熔的高炉矿渣由渣罐倒入接渣槽内,熔渣经接渣槽进入流槽里,流槽Ⅰ     

废砖制备新型轻质墙体材料的试验研究

废砖新型轻质墙体材料是以废砖粉为主要原材料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料,配以废泡沫塑料以及各种外加剂,经发泡剂发泡,在常温、常压条件下养护而成。介绍了原材料、生产工艺并对影响因素及材料强度形成机理进行了研究和探讨。     

新型墙体材料简介

一、墙体材料有哪几种?墙体材料主要包括砖、板、块三大类。在目前的砌筑建筑中砖的使用量最广泛、最多。砖的种类主要有实心粘土砖、粘土空心砖、粘土多孔砖、粘土粉煤灰砖、煤矸石多孔砖、水泥沙石多孔砖和各种路面砖等。板的种类主要有:石膏空心条板、镀锌钢丝网复合轻质夹心板、金属面聚苯乙烯夹芯板、钢丝网架水泥聚苯夹芯板、工业废渣混凝土空心隔墙条板、秸杆镁质水泥轻质隔墙条板等。     

砖渣混凝土小型空心砌块性能试验研究

砖渣混凝土小型空心砌块是一种利废节能的新型墙体材料产品,是配合全国新型墙体材料改革研制的。对广西市场上的砖渣混凝土小型空心砌块进行了大量的相关性能测试,包括干密度及其所构筑的墙体构件的热工性能,并探讨两种性能参数之间的相关性,且对比了该新型墙体材料与普通混凝土小型空心砌块的差别,总结其具备的优势。     

新型泡粒混凝土复合墙体材料导热系数试验研究

利用多种工业副产品:矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏,结合聚苯颗粒、发泡剂、水泥和砂子研究一种新型泡粒混凝土复合墙体材料,通过正交试验分析水胶比、胶凝比、替代水泥率以及聚苯乙烯颗粒体积掺量对墙体材料导热系数的影响规律,并得到最优化组合。研究结果表明:影响复合材料导热系数的主次顺序为水胶比胶凝比替代水泥率聚苯颗粒体积掺量,且当水胶比为0.45,胶凝比为1∶1∶3,替代水泥率为50%,聚苯颗粒体积掺量为35%时,复合材料的导热系数最小,保温效果最好。     

上海市墙体材料工业与产品结构的现状分析

一、墙体材料产品结构现状 目前上海已能生产并形成一定生产规模新老墙体材料其品种共17种,按砖、块、板三类进行分类,具体如下:砖 承重——实心粘土砖、多孔粘土砖、粉煤灰粘土实心砖、粉煤灰粘土多孔砖、水泥粉煤灰砖 非承重——空心粘土砖     

“十二五”我国墙体材料产业发展思路

<正>1我国墙体材料产业现状在墙体材料革新与建筑节能工作的推动下,我国墙体材料发展迅速,品种不断丰富。目前,我国已形成了砖、板、块三大系列多品种的墙体材料产品体系。2008年全国墙体材料总产量折标砖8500亿块,新型墙体材料比例51%,我国墙体材料构成情况详见表1,其中,绝大部分为砖和砌块类产品。     

碱增钙液态渣水泥的试验

增钙液态渣是沈阳电厂立式旋风炉炉底排出经水碎后收集的工业废料.其性能优于增钙粉煤灰,最大优点是不含游离氧化钙,烧失量为零.用于建材生产十分有利.目前国内利用增钙液态渣生产的产品有,增钙渣硅酸盐水泥、蒸养砖、破碎后代替砂子作砼粗骨料、硅钙钾肥等.这些处理增钙液态渣的方法经多年的生产和应用后存在如下缺点:①作硅酸盐水泥掺合料,掺量较少,一般在30%左右,熟料占70%左右,石膏占5%左右.     

碳化石灰板内隔墙安装与抹灰施工工艺

碳化石灰板是一种新型墙体材料,具有自重较轻,安装方便等特点。现将用于外板内模或外砖内模结构建筑非承重碳化石灰板内隔墙的安装与抹灰施工工艺简述如下.一、材料与机具1.材料:碳化石灰板规格为2700×500×90毫米;水泥325号矿渣水泥或普通水泥;     

玻化微珠浮石混凝土试验研究

运用正交试验分析了浮石混凝土中用玻化微珠代替部分砂子,在水泥、玻化微珠、浮石用量及外加剂等变化时,浮石混凝土的导热系数、立方体抗压强度及干密度变化情况,印证了加入玻化微珠的浮石混凝土是一种很好的墙体材料。     

改性矿渣水泥-渣土免烧砖的制备与性能表征

以改性矿渣水泥为渣土固化的胶凝材料制备了性能稳定的免烧渣土砖,研究了改性矿渣水泥与渣土的质量比(胶渣比)对免烧渣土砖抗压强度、吸水率、软化系数、冻融循环稳定性、干湿循环稳定性的影响,分析了免烧渣土砖的固化机制。结果表明:胶渣比为1∶4时所制备的免烧渣土砖抗压强度和软化系数最高,分别为15.81 MPa和0.80;吸水率和15次干湿循环后的质量损失率最小,分别为8.12%和0.61%。XRD和SEM分析显示,改性矿渣水泥和水掺入渣土后(经过均匀混合和高压成型),反应物的水化速度加快,使渣土材料快速硬化,获得较高的早期强度。     

专利公告摘报6则

专利名称:一种混凝土砌块及其制备方法申请号:CN201210186753申请日:2012.06.08公开(公告)号:CN102674884A公开(公告)日:2012.09.19申请(专利权)人:胡伟本发明提供一种混凝土砌块及其制备方法,在保证成本低廉的情况下,能够在重量及强度上同时达到并超过国标对建筑用砖的要求。由水、粉煤灰、砂子、水泥及泡沫组成,按重量计,水、粉煤灰、砂子、水泥的比例为1～2:1～2:     

建筑垃圾用作路基填料的物理力学性质分析

通过以某建筑垃圾处理厂再生料为研究对象,结合《公路土工试验规范》(JTG E40-2007)中的标准试验方法,对建筑垃圾再生料填的骨料组成、天然含水率、原始级配是否良好、击实之后级配变化、不同砖混凝土配比对含水率及最大干密度的影响等方面进行了研究。试验结果显示:由筛分试验得到建筑垃圾再生材料的初始骨料级配不良,按三层法将再生料分三次装入击实筒内击实后,按照加入击实筒的顺序分别第一、二、三层进行筛分,得到第一、二、三层均达到规范要求,且级配良好,可以满足路基填料的使用要求;根据取样现场实际情况设计的五种试验配比分别为5:5、6:4、7:3、8:2、9:1,随着混合料中砖渣含量的增加及混凝土渣含量的减少,各混合比例试样的最佳含水率逐渐增大,与之相应的最大干密度却随之减小,砖渣与混凝土渣混合比例5:5时的最佳含水率最小,最大干密度最大。     

废砖粉废泡沫塑料制备墙体材料的研究

以废砖粉为主要原材料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料,配以废泡沫塑料以及各种外加剂,经发泡剂发泡,在常温、常压条件下养护,制备新型轻质墙体材料.采用正交试验,考察水泥、脱硫石膏、废泡沫塑料掺量和固液比对材料密度、吸水率、强度的影响,得出最优配比为水泥15％,脱硫石膏20％,废泡沫塑科9 g,固液比2.5.     

利用建筑垃圾制备新型高利废墙体砖

将城市建筑垃圾进行分类和再处理是城市建筑垃圾资源化利用的必要环节,其中,经初步分选、破碎后得到的建筑垃圾粉料,由于其含有一定的水泥凝胶、未水化水泥颗粒和CaCO3,分别具有形成水化铝酸钙与水化硅酸钙、作为水泥水化晶胚和继续水化形成凝胶产物的能力,因此,可以采用物理和化学激发的方法,代替部分胶凝材料,与其它工业废弃物共同制备新型墙体材料。本文采用废砖和混凝土等建筑垃圾粉料、再生细骨料与电石渣、石灰四元组分,加入改性剂S,采用蒸压养护工艺制备了MU15的承重墙体砖,具有较大的经济和社会效益。1主要原材料及要求1.1再生细…