KDF2滤棒成型机输送装置的优化设计

为满足细支卷烟的生产需求,对KDF2滤棒成型机进行改造。分析了改造后的KDF2滤棒成型机在生产细支滤棒过程中输送装置出现的问题,并对其进行了优化设计,降低了KDF2生产细支滤棒的停机时间,提高了设备效率。     

KDF2设备改进设计

KDF2滤棒成型机在生产醋纤颗粒基棒时,由于添加的多孔颗粒容易沾粘在滤棒搭口粘合剂热熔胶处,引起滤棒爆口,致使滤棒存在质量隐患甚至导致设备出现频繁停机,制约着设备的运转率。针对这问题,从热熔胶上胶系统、温度控制系统、负压入口等多方面探讨解决方案,改进设备。改进后的使用效果表明,采用改进设计方案有效地提高了设备的运行效率。     

KDF2成型机组输出装置高位改低位设计分析

为解决KDF2成型机组生产异型滤棒时无法实时观察间隙及切断位置是否准确的问题,通过对接收鼓轮传送过程进行分析改造,基于齿轮的复合轮系及平皮带的运动原理设计了一种低位输送滤棒装置,进而在KDF2成型机组上实现了滤棒输出高位改低位的动作。该技术可为提高成型设备生产异型滤棒的合格率和卷烟产品质量提升提供支持。     

KDF2滤棒成型机组PLC电控系统的设计

分析KDF2滤棒成型机组电控系统存在的问题,设计了PLC控制系统,提高了系统稳定性,降低了设备故障率。     

新型螺旋玻璃管自动弯管机的设计

介绍了一种新型的全自动螺旋玻璃管弯管成型设备,该设备包括自动上料装置、加热输送装置、弯管成型装置、自动退模装置和电气控制系统等部分,专门用于螺旋节能灯明管的自动化生产,效率高、成品率高、产品一致性好,可完全取代人工生产。     

基于爆珠植入装置加装循环冷却系统的开发与应用

国内现有爆珠滤棒成型设备,是近几年在KDF2滤棒成型设备基础上改造开发的设备,在使用过程中存在生产能力低、故障率高、原辅材料浪费大的问题。其中,核心功能部件:爆珠植入装置在生产过程中温度过高,造成爆珠有破损,就是制约爆珠滤棒成型设备向高速化发展的瓶颈问题之一。对爆珠植入装置加装循环冷却系统,通过调整冷媒温度和冷媒流量可使爆珠植入装置的温度控制在所需要的范围内,避免了爆珠因温度过高发生破损、黏连的情况,从而减少了爆珠滤棒的质量隐患和设备停机率。     

Lenze伺服系统在KDF2滤棒成型机中的应用

针对KDF2滤棒成型机组中存在的问题,使用Lenze伺服系统进行改造。简要介绍了Lenze伺服系统的特性、工作原理,解决了KDF2滤棒成型机生产过程中滤棒重量指标、滤棒吸组对生产影响大的问题。     

植物纤维真空模压成型设备控温装置的设计

为使植物纤维真空模压成型过程中树脂流动处于最佳工艺状态,在传统成型设备的基础上增加自动控温装置。该装置由DS182B20温度传感器实时采集模具温度数据,利用STC89C51单片机控制模具温度恒定,从而使充模过程中树脂受热粘度降低,加快在纤维束间的流动,缩短充模时间,提高成型效率。     

KDF2滤棒输出装置的改进与仿真分析

为解决KDF2滤棒输出装置两加速轮中心距在调节过程中需要停机而引起的设备运行效率低的问题,设计了螺纹传动串联空间连杆机构,建立了新型调节装置的解析模型,通过matlab分析了加速轮中心距调整的影响因素,并利用creo parametric进行了三维建模和运动仿真。理论分析和测试实验表明,采用螺纹传动串联空间连杆机构,既可以使加速轮的中心距保持在滤棒直径减(0.2~0.4)毫米的范围,又可以不停机调整,达到提高运行效率的目的。     

解决实心轮胎自动成型机组成型小车定位不准问题

对8-16寸实心轮胎自动成型机组运行过程中出现的成型小车定位不准等故障的原因进行分析,通过选用激光测距仪,增加小车定位地锚装置,使成型小车定位不准问题得以解决,使得实心轮胎自动成型机组的生产效率明显提高。     

Assembly-line output: Problems and approaches

In order to improve the output of automatic assembly machines, one must not only improve their inherent reliability, but also minimise the downtime due to the lack of machined parts. The downtime essentially depends on both the mean output of the machines and transfer lines supplying the assembly machine with parts and the fluctuations in their production rate over a given time interval (hour or shift), as measured by their capability to run at a given speed. Methods are presented for analysing the effect of variations in piece part production on assembly output, and for determining what size of part stocks (buffers) are required to offset the fluctuations in piece part production.     

基于PLC的自动切料生产线气动装置的设计

在工业生产中常需要将大块母料切割成大小相等的子料,设计了一套自动切料生产线装置。该装置以气压传动作为工作动力,采用PLC作为控制核心,由一个光电传感器检测物料是否到位,到位后控制气缸伸出,带动刀具切断物料;根据两个距离固定的光电传感器上升沿和下降沿动作情况自动检测子料长度是否合格,子料不合格时气缸动作将其推出,实现物料自动分拣。实践表明,该装置具有切料速度快,边缘整齐,物料分拣准确率高等特点。     

冷水机进口冷却水温控改造

按照汽车用底漆生产的特殊工艺要求,针对生产流水线中现有30HXC350A型螺杆式冷水机在冬春季使用时因进口水温过低而导致停机的严重故障,研究开发了冷水机冷却水进口水温度控制系统,使其温度控制在30℃±0．5℃,从而保证生产正常进行。     

铁板自动上料设备设计

为了满足自动化生产线对生产完毕的装箱要求,设计了一种可调的用于提升铁板的自动上料机,对该设备的机械结构进行了简要介绍。对采用的电磁铁上料方案实施的可能性在理论上进行了证明,并介绍了电磁铁的具体计算公式。     

三醋酸甘油酯自动喷雾系统的应用

AF2/KDF2型滤棒成型机组的增塑剂上胶系统,采用毛刷旋转甩涂三醋酸甘油酯控制滤棒硬度,存在三醋酸甘油酯喷涂不均匀、丝束与三醋酸甘油酯浪费严重等问题,为提高滤棒质量,进行了基于雾化技术的三醋酸甘油酯自动喷雾系统的改造.改造后的系统靠管腔内、外形成的压力差,由喷嘴喷出雾化良好的甘油,均匀附着在丝束上,克服了原上胶方式中控制过程的非线性和时滞性缺点,测试结果表明,提高了咀棒质量,降低了废棒率,也相应降低了甘油用量.     

球化剂计量投料装置的设计

针对球墨铸铁生产过程中工作效率低、球化率低和工作环境恶劣等问题,设计了一种球化剂计量投料装置,用于自动计量和投入球化剂和覆盖剂,其由压实气缸、覆盖剂料仓、球化剂料仓、伸缩导料管和球化包、称重磅体等组成;球化剂和覆盖剂料仓放料速度由抱紧气缸来调节。该设计采用PLC实现远程控制球化剂和覆盖剂的称重和投入压实等工作;该装置经实际使用后,称重更精确,球化率显著提高,球墨铸铁质量好,且对工作环境好,工作效率高。     

轮胎自动涂皂机的研制

轮胎自动涂皂机主要由轮胎自动输送装置、顶升装置、定位装置、涂皂装置、供水系统、气压系统、控制系统七部分组成,通过PLC实现汽车轮胎涂皂过程的自动控制.实验证明：该设备具有效率高、自动化程度高、皂液涂抹均匀的特点,满足现代化生产规模的需求.     

基于 PLC 的自动续料机械手

介绍了一种基于PLC控制的新型自动续料机械手结构。该装置应用于冲压生产过程中对各工位自动续料。对该装置的主要机械结构、动作方式、电气控制原理、控制方式做了详细的表述。     

PLC在电泵快速测试系统中的应用

针对我国机电出口企业电泵自动化、大规模生产出厂检验的需要,运用PLC控制技术,研制一种电泵快速测试系统。系统配置各自独立的安全性能测量装置和水泵性能测量装置,同步测量,数据库共享;系统由电泵测试软件全程控制电泵试验过程,包括电泵安全性能远程快速自动测量、数据自动采集、性能判定和试验报告打印输出等;系统通过条码扫描器获取试验样机信息、启动项目测试、创建和标识数据库记录,既保证了试验数据的安全性与唯一性,又提高了测试速度;出厂检验后自动生成产品质量档案,实现产品条形码身份管理。经用户使用验证,本系统可配置在年产30万台的电泵自动生产线的末端,担负产品出厂检验任务。     

新型金属热疲劳试验机的设计

介绍了一种按照航空工业标准"金属板材热疲劳试验方法"[HB6660-1992]要求设计的新型热疲劳试验机.新试验机保留了原试验机的优点,并在原试验机的基础上作了大量的改进.主机部分,在电炉中采用了新型保温材料,显著提高了加热效率;在冷却部分的设计上采用了液面自动稳定结构,并增加了水压稳定装置和水温测温装置.控制部分全部采用数字仪表,温度控制器和动态测温仪均采用了FP21型高精度智能可编程控制器,大幅度地提高了控制和测量精度.试验机还增加了循环次数预置和自动停机以及极限保护等功能,有效地提高了设备的自动化程度.