上海石化和比欧西组建工业气体合资公司

2006年4月27日,中国石化上海石油化工股份有限公司和比欧西在上海签订合同,各出资50%成立一家工业气体合资公司来满足位于上海石化及周边企业对工业气体的需求。合资公司命名为上海石化比欧西气体有限责任公司,投资总额超过8000万美元,注册资本3200万美元。上海石化以现有的4套空分设备出资(超过出资部分的价值由合资公司购买),比欧西以现金出资。此外,合资公司将新建1套氧气产量为1400t/d的大型空分设备。合资公司供应上海石化和第三方市场的氧气、氮气和氩气,总量将超过5000t/d。上海石化和比欧西建立工业气体合资公司的主要目的是努力创造良好的社会效益和经济效益。首先,通过增加液体产品贮存和汽化设施等备用系统和空分设备运行的化,进一步提高上海石化管道气体供应的可靠性和稳定性确保在各种工况条件下对上海石化的气体供应,以满足海石化长周期、安全、稳定用气的需求;其次,先进的理以及通过对空分设备规模、生产运行模式的优化,降管道气体产品成本;第三,通过对合资公司进行专业化管理,充分挖掘现有空分设备的潜力,为各种领域提供质量气体,在保证管道供气的同时,拓展液体产品的市份额;第四,建设规模化的空分设备,以便将来拓展气产品品...     

250t/d液化装置工程设计

简单介绍了 2 5 0t/d液化装置项目的设计参数和主要设备情况 ;结合 2 5 0t/d液化装置的工艺设备平面布置、管道布置及职业安全卫生要求 ,提出了空分气体液化装置工程设计中应注意的问题。     

海天气体与杭氧股份签订200t/d全液体空分设备合同

2005年5月16日,浙江海天气体公司与杭州杭氧股份公司在临海签订了一套200t/d全液体(液氧、液氮、液氩)空分设备,新厂房设在临海市高新技术经济开发区,扩建土地75亩,全新空分项目预计2006年8月投产。浙江海天气体公司专业从事各类气体、液体生产、销售与运输,现已是浙江省规模最大、实力最强的民营专业气体公司,并在筹划2008年实施二期同等规模的技改扩建项目。届时“海天气体”将立足浙江,面向长三角地区,向专业化、现代化的企业集团迈进!海天气体与杭氧股份签订200t/d全液体空分设备合同$浙江海天气体有限公司…     

杭氧股份有限公司2005年上半年大中型空分设备销售业绩

序号用户名称产品规格流程1杭州赛尔气体设备工程有限公司—出口埃及1000m3/h液体空分设备2中国空分设备公司—南通理达气体有限公司3000m3/h液体空分设备3浙江海天气体有限公司180t/d液体空分设备4江苏新浦化学工业(泰兴)有限公司3200m3/h成套空分设备外压缩流程5邢台钢铁有限责任公司4500m3/h带氩成套空分设备外压缩流程6邢台钢铁有限责任公司4500m3/h带氩成套空分设备外压缩流程7衡阳钢管有限公司6000m3/h带氩成套空分设备外压缩流程8山东海化集团有限公司6000m3/h带氩成套空分设备外压缩流程9龙口华东朝阳气体有限公司6000m3/h液体空分…     

10000m~3/h外压缩流程空分设备和300t/d液化装置设备配置及工艺特点

结合某公司新建气体项目的具体实际情况,介绍10000 m~3/h外压缩流程空分设备和300 t/d氧、氮液化装置的工艺流程及产品设计参数,阐述制氧工艺和液化工艺2个单元的主要工艺设备配置情况,总结了气体项目的工艺特点。     

法液空在中国青岛签署新的气体长期供应合同

法液空宣布已与位于山东青岛的丽东化工公司签署15年的合同。根据合同，法液空将在青岛开发区投资2500多万美元，以最新技术兴建一套大型空分装置。这套空分装置将由杭州液空——法液空在中国的工程制造中心设计，制造和安装。工程计划于2006年第3季度完工。工厂将以管道形式向丽东化工公司和开发区内其他用户供应气体，并向山东当地市场供应液体产品（300t／d）。     

大型空分设备的管路系统设计与研究

介绍了一般空分设备管道系统的设计,同时对空分设备的系统阻力设计,对气体、液体以及气液混合物的管道流速的选取进行了详尽地阐述。随着空分行业地蓬勃发展,研究并合理的分析应用空分管路系统的流型对提升行业设计能力有重大意义。     

大型空分设备界区噪声控制与治理

简介了大型空分设备界区噪声的分布情况,从运转设备、放空气体排放口、管道和阀门等方面,分析了空分设备噪声产生的机理及其控制和治理措施。     

内压缩流程空分设备产品液氧泵的操作与维护

以太钢集团比欧西气体公司730t/d空分设备为例,分析了内压缩流程空分设备中产品液氧泵在试车和运行当中所遇到的问题;提出解决方案,使液氧泵长期稳定运行,保证了空分设备的正常生产。     

梅塞尔将在湖南新建一套空分设施

正2017年5月15日,德国梅塞尔集团在长沙麓谷工业园集中签约仪式上签约,将在工业园内建设一套新的日产520t的液体空分。新空分将建设在梅塞尔现有的充装站旁,该充装站今年第三季度即将投入使用。梅塞尔将投资2.5亿元人民币于新空分的建设,工厂将在2019年初开始生产氧、氮、氩及其他气体产品供应工业园内的客户及周边地区市场。     

空分设备精馏塔各段液气比的影响因素分析

简介空分设备精馏塔各段的主要作用,列出了各塔段的上升气体量和下降液体量以及液气比的计算公式。通过一个计算实例,讨论了内压缩液氧、拉赫曼空气、下塔抽中压氮气、内压缩液氮、生产液氮产品等各种工艺过程对精馏塔各段液气比及空分设备氩和氧提取率的影响。     

粗氩液化器液氮调节阀阀后管道泄漏的分析和应急处理

KDON-15000/15000型空分设备粗氩液化器液氮调节阀阀后管道大量漏液,为了不影响空分设备正常供应氧、氮、氩产品,改变精氩系统的工艺流程后,保持空分设备继续运行。简介制氩系统的工艺流程和运行状况,分析应急处理措施的可行性和实施效果。     

粗液氩进入主冷液氧后快速恢复氧气纯度的操作

空分设备因故障停运后,由于操作不慎,使粗氩Ⅱ塔的粗液氩全部灌入主冷液氧中。空分设备重新开车后,若采取正常操作,氧气纯度合格的时间将大大延长。采取优化后的调纯操作,使氧气纯度合格的时间缩短到4小时。简介18000m3／h空分设备流程和故障经过,详细叙述优化操作及其效果。     

精氩冷凝器堵塞原因分析及处理

简介KDONAr-10000/20000/350型空分设备制氩系统流程以及精氩冷凝器堵塞现象,分析认为精氩冷凝器液氮侧压力控制过低,导致液氮节流降压后温度过低,使氩通道侧的氩冻结成固体而堵塞冷凝器。用来自下塔的中压氮气对精氩塔进行加温后,排除了故障,制氩系统投入正常运行。     

6000m~3/h液体空分设备制氩系统改进总结

在6000 m3/h液体空分设备制氩系统调试阶段,反复出现制氩系统氮塞现象。通过改变氧气纯度调节阀的控制方式、并增设阀前流量孔板仪,以及将下塔液空旁通到上塔,使制氩系统成功运行。简介6000 m3/h液体空分设备的流程,阐述整改方案的确定、实施过程以及效果。     

30000m~3/h空分设备氩气回收系统的投用和改造

南钢制氧厂30000 m3/h空分设备的1000 m3低温液氩贮槽配备了氩气回收系统,但启用后造成了1000 m3低温液氩贮槽被污染和精氩塔氮含量偏高的事故,检修并改造管路系统后氩气回收系统运行正常。介绍氩气回收系统的流程和管路检修、改造方案。     

膨胀机故障时返送液氧操作技术在空分设备中的应用

为实现空分设备膨胀机故障检修期间保证产品氧、氮、氩的连续外供,提出采取向精馏塔内返送液氧以维持空分设备运行的操作方案。简介KDON-35000/40000型空分设备流程及设备配置,叙述方案成功实施需具备的两个条件,以及停运膨胀机返送液氧后各系统的调整操作,总结操作方案中存在的不安全因素和改进措施。     

Heat transfer in liquefied gases in the supercritical range

Results are shown of an experimental study concerning the heat transfer in liquefied gases (nitrogen, argon, and air) in the super-critical range. The test data are generalized on the basis of thermodynamic similarity. Universal relations are derived.Translated from Inzhenerno-Fizicheskii Zhurnal, Vol. 23, No. 3, pp. 446–452, September, 1972.     

Interaction of Molecular Oxygen with Solid C60

The interaction between oxygen and C₆₀ was studied in the regimes of combustion and reversible intercalation. The molecular nature of intercalated oxygen was shown by an isotope labelling experiment. Other gases such as nitrogen, argon, helium are intercalated with the same energetics as found for oxygen.     

Hysteresis effects in the sputtering process using two reactive gases

The reactive sputtering process involving two reactive gases has been investigated. Sputtering titanium in the presence of oxygen and nitrogen in argon was studied by means of optical emission and mass spectrometries. The experiments reveal the mechanism of the mixed target poisoning. Increasing the nitrogen supply in the presence of a constant oxygen supply forces the reactive sputtering system to avalanche from a high-rate metal-sputtering mode to a low-rate compound-sputtering mode at a lower N₂-to-Ar ratio as compared with the single reactive gas Ar/N₂ reactive sputtering process. The amount of the oxygen admixture, however, also affects the character of the avalanche and the corresponding hysteresis effect. At a definite level of constant oxygen supply the Ar/N₂ processing behaviour becomes irreversible, successive decreasing of the nitrogen supply to zero in this case is not sufficient to force the process to return back to the high-rate metal-sputtering mode. A “process trapping” effect appears.

The coupling effect between the consumption of both reactive gases N₂ and O₂ during increase and successive decrease of N₂ in the presence of a constant O₂ supply is reflected in the dependencies of the respective partial pressures. The cause of the observed trapping effect, the shift and the change of the character of the sputtering rate hysteresis curve may be explained in terms of the link between the consumption of the reactive gases and the corresponding target condition. The experimental findings support the theoretical model of the two-gases reactive-sputering process recently presented by the authors.