20万t／a甲醇合成塔制造技术

从材料检验、焊接工艺评定、主要部件下料成型、管板加工、产品施焊、焊后热处理以及设备检验等方面介绍了2077t／a甲醇合成塔的制造工艺和焊接工艺。制造的甲醇合成塔主体焊缝射线检测合格率100％，焊接试板随炉热处理后检验力学性能符合标准要求，合成塔制造质量良好。     

提高高强钢厚壁管根部焊接缺陷返修成功率的措施

在西气东输二线管道工程安装中,根部缺陷占焊接缺陷总数的30％,而根部缺陷返修成功率不足70％,采取避免缺陷产生的全壁厚返修措施,可提高一次返修合格率。文章从根部缺陷产生的机理和影响因素,根部缺陷全壁厚焊接返修的特性和误区、返修措施、返修效果等方面对其进行了论述。     

进口二手压力容器焊缝超标缺陷的返修

参照国内相近钢种的焊接工艺和焊接材料，对一批从国外拆迁进口的压力容器进行了返修，介绍了其焊接工艺和返修要点。     

工艺因素对3.5%Ni钢焊接接头性能影响的分析

结合引进 ３．５％ Ｎｉ材质低温装置容器焊缝裂纹的返修,从坡口型式、坡口加工方法、焊接规范、预热温度和层间温度控制、焊后热处理等方面对影响 ３． ５％ Ｎｉ钢焊接接头低温性能的工艺因素进行研究探讨,提出了合理的返修工艺方案。     

核电机组主管道焊缝返修技术及应用

主管道在核电站安全中起着至关重要的作用,主管道焊接质量也显得尤为重要。在目前核电机组主管道焊接中,窄间隙自动焊逐渐取代了传统的手工焊,提高了焊接效率。但由于主管道窄间隙自动焊采用单层单道焊接工艺,如果控制不好,容易出现未熔合等缺陷,影响焊缝质量,必须进行返修。以方家山核电工程2#机组主管道返修过程为例,介绍了一种成功应用于工程实践的主管道手工返修工艺,并归纳总结了主管道自动焊接缺陷类型、产生的原因及返修方法。     

SA387Gr22Cl2封头接管焊缝裂纹的返修

在对某化肥厂氨合成塔的上封头SA387Gr22Cl2材料接管焊缝检查时,发现6个接管均出现不同程度的裂纹,通过返修工艺的实施,完成了整个返修过程,总结了一些重要的质量控制点。     

SA387Gr22Cl2封头接管焊缝裂纹的返修

在对某化肥厂氨合成塔的上封头SA387Gr22Cl2材料接管焊缝检查时,发现6个接管均出现不同程度的裂纹,通过返修工艺的实施,完成了整个返修过程,总结了一些重要的质量控制点。     

油气管道环焊缝焊接施工应关注的问题及建议

随着管道建设用钢管强度等级的提高,环焊缝越来越成为制约管道焊接施工的关键环节。笔者提出了连头焊接、返修焊接、高寒地区冬季施工及特殊地质条件下环焊缝应力状态等油气管道现场焊接施工中应关注的问题,阐述了连头和返修的术语定义,对比国内外冬季施工的标准规定和实际经验,对环焊缝在不同载荷条件下的应力状态进行了分析,并结合目前的管道建设现状给出了相应的焊接建议,如连头根焊宜采用上向焊、返修焊接不应采用自保护药芯焊丝、冬季焊接施工可行但应提前做好防护准备、承受侧向应力的环焊缝应采用高强匹配焊接工艺等。     

高拘束度16MnR／UNSS32205角焊接接头返修工艺

介绍了脱水脱烃装置中原料气预冷器的基本情况,对其管箱/管板角焊接接头开裂后补焊又产生新裂纹的原因进行了分析,采用每层多道焊并磨去焊缝表面层、焊前预热及后热的特殊工艺进行返修后,焊接接头再未发生开裂现象.     

尿素合成塔衬里的腐蚀与修复

尿素合成塔是尿素生产过程中的关键设备,不但投资大,而且制造工艺复杂,运行工况又比较苛刻,在运行过程期间极易产生缺陷。某化肥工业公司1#尿素合成塔于1997年4月投产,2003年5月定期检验时,发现两个筒节的衬里存在大面积腐蚀分层。为了保证合成塔的安全、经济运行,故对该塔的腐蚀情况进行了认真的检查分析,并制定了修复方案,进行了修复。1 1#尿素合成塔的基本情况1.1 设计制造情况经查该公司1#尿素合成塔出厂时技术资料基本齐全,但由于各种因素,存在多处违反规范和工程标准的问题:(1)衬里表面磕碰划伤严重;(2)上封头环焊缝同一部位返修超…