高频脉冲电镀镍钴合金工艺及性能的研究

采用高频脉冲电流，制备Ni-Co复合镀层。通过正交试验设计的方法，重点考察了脉冲频率、占空比、平均电流密度、镀液pH值、温度及CoSO4·7H2O的浓度对镀层在15％H2SO4溶液中的阳极极化行为的影响，从而遴选出最佳电镀工艺：脉冲频率140kHz，占空比0．25，平均电流密度3A／dm，镀液pH值3，温度45℃，硫酸钴浓度20g／L。同时，对高频脉冲电镀与直流电镀进行比较。     

316不锈钢滤板上钯银合金的脉冲电镀

研究了氨性溶液中在３１６不锈钢滤板上脉冲电沉积钯银合金时，电镀条件对镀层组成，表观形貌和金相结构的影响。镀层由钯银合金和少量游离银组成，合金相具有面心立方结构，择优取向为（１１１）面，镀层银含量随平均电流密度或导通时间的增大而减少，提高镀液中银的浓度有利于获得高银含量镀层。银含量小于２６ａｔ．％的镀层外观光亮。研究证明钯银合金和银的沉积速率受控于银氨络离子的传质过程。确定了钯银合金选择渗氢膜的电镀     

脉冲电镀进展

论述了脉冲电镀的发展历程和在理论、应用及设备方面的国内外动态,提出了我国脉冲电镀的发展建议。     

高频脉冲电镀制备Ni—Co／SiC复合镀层及性能研究

采用高频脉冲电源,在镍钴合金衬底上添加SiC,探索制备镍钴合金碳化硅镀层的最佳条件。较佳工艺条件为：频率80kHz,平均电流密度3A／dm^2,占空比0．24,温度为40摄氏度,添加剂为0．5g／L煮沸30min的十二烷基硫酸钠与1g／L糖精钠。通过SEM、XRD测试结果分析高频脉冲各条件对镀层性质的影响原因,研究了脉冲频率、占空比、电流密度、SiC及添加剂对镀层结构、耐腐蚀性的影响。相比相同条件下未添加SiC的镍钴合金镀层,高频脉冲镀层的孔隙率较低,表面致密均匀,耐腐蚀性较好,高频脉冲电镀Ni-Co／SiC合金镀层的耐腐蚀性随着频率的升高而显著增强。     

脉冲电沉积Ni／纳米SiC复合镀层硬度的研究

采用直流和脉冲电镀法制备Ni／纳米SiC复合镀层，用显微硬度计测试了镀层的硬度。实验结果表明，在同一电镀液中，脉冲电镀得到的Ni／纳米SiC复合镀层比直流电镀获得的Ni／纳米SiC复合镀层结晶更细致、硬度更高。     

脉冲电镀铁中平均电流密度对镀层的影响

应用现代脉冲电镀技术,分别在钢和铜基体上电镀铁层,以期获得性能优良的镀层.研究了平均电流密度对铁镀层的沉积速度、外貌、显微硬度和显微结构的影响.结果显示:随着平均电流密度的增加,铁镀层外貌先变好后变差;脉冲电沉积速度加快,以16 A/dm2的沉积效率最高;不同条件下的镀层显微硬度呈近似的"正态分布"关系;铁镀层的显微结构为立方晶型,有明显的择优取向.     

脉冲电沉积纳米晶Ni-Co合金镀层热稳定性的研究

采用X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)等方法研究脉冲电沉积法制备的纳米晶Ni-Co合金镀层的组织结构和合金成分.测定不同退火温度下纳米晶Ni-Co合金镀层的显微硬度,并着重研究Ni-23.5%Co(质量分数)合金的热稳定性,结果表明:随着退火温度的升高,纳米晶Ni-Co合金在低温退火后显微硬度有所升高,在250℃时达到最高值,然后随退火温度的继续升高而降低.纳米晶Ni-23.5%Co合金镀层的晶粒尺寸逐渐增大,从原始晶粒尺寸13.5nm长大到300℃时的98.5nm,在升温速率为20K·min-1的DSC曲线中,Ni-23.5%Co合金在约300～350℃一直是低能放热,随后出现明显的放热峰,其峰值温度为372℃,放热焓为14.22J·g-1.通过测定不同升温速率条件下的DSC曲线峰值温度,由Kissinger方程求得纳米晶Ni-23.5%Co合金镀层的晶粒长大激活能为212.SkJ/mol.     

脉冲电镀Zn-Ni合金工艺参数对镀层Ni含量及形貌的影响

为了优化Zn-Ni合金制备工艺,在硫酸盐型Zn-Ni合金镀液中脉冲电镀Zn-Ni合金层。分别采用扫描电镜和X射线成分分析镀层形貌和成分,通过中性盐雾试验测试镀层耐蚀性。研究了脉冲参数、工艺条件对Zn-Ni合金镀层Ni含量与形貌的影响。结果表明:镀液温度、平均电流密度、频率、逆向脉冲系数及占空比对镀层性能和形貌均有较大影响;最佳工艺参数为温度60℃,平均电流密度70 m A/cm2,脉冲频率200 Hz,逆向脉冲系数0.4,占空比0.7,此时Zn-Ni合金镀层晶粒细小,表面平整光亮,呈银白色,镀层Ni含量为13%,耐蚀性优良。     

高频脉冲电铸Ni-Co纳米复合块体微观结构分析

采用高频脉冲电铸工艺制备出了镍钴纳米复合块体材料，利用场发射扫描电镜、能谱和X射线衍射的方法，重点研究了复合块体沉积层的表面形貌、相结构和结晶取向。结果表明．高频率和润湿剂的添加对沉积层的细化有重要影响，高频脉冲电铸能够获得微观组织致密、均匀的复合块体材料。     

添加剂及电源波形对镍钴合金电铸液分散能力的影响

通过正交试验研究了添加荆TN1、电源波形(全波、半波、直流)、电流密度和pH值对镍钴合金电铸液分散能力的影响.结果表明,添加剂TN1的加入可以很大程度地提高分散能力;电源渡形为全波时分散能力最好.添加剂TN1提高分散能力的原因主要是提高了阴极极化和降低了高电流密度区的电流效率;电源波形影响铸液分散能力主要是由于它对溶液导电性和电流效率有影响.添加剂和波形对分散能力的影响实质上是对双电层影响的结果.     

高强度50SiMnVB钢的动态变形行为

在１０＾－５￣１０＾３ｓ＾－１应变速率范围内研究了５０ＳｉＭｎＶＢ钢的变形行为，应变速率增加，流变应力增大，塑性和应变硬化指数无显著改变，提出试验钢具有σ＝Ａ形式的本构方程。     

Fatigue Crack Growth of Al-Li Alloy 2091 in 3.5% NaCl Solution and at 130℃

A study has been made of the fatigue crackgrowth in an Al-Li alloy 2091 in 3.5%NaCl solu-tion and at an elevated temperature of 130℃.Theaging and environmental effects on the crackgrowth behaviour were examined.It is shown thatthe fatigue crack growth resistance decreases withaging.The specimen with underaged structuresshows the highest resistance to fatigue crack growthdue to more deflected crack paths and the resultinghigh crack closure levels.As compared to laborato-ry air,both 3.5% NaCl solution and elevated tem-perature of 130℃ cause an increase of near-thresh-old crack growth rates and a decrease of thresholdlevels.The elevated temperature is more effective.The effect of elevated temperature is mainly due tothe precipitate coarsening which results in anenhancement of slip irreversibility.Hydrogenembritttlement is supposed to be responsible for thedegradation of fatigue crack growth resistance in3.5%NaCl solution     

Mg合金AE44/低碳钢在3.5%NaCl溶液中的电偶腐蚀研究

基于大型仿真软件COMSOL Multiphysics,研究了25℃阴阳极面积变化时低碳钢/Mg合金AE44电偶对在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,并在此基础上加入Al合金隔离器,研究Al合金面积的大小对低碳钢/Mg合金/引起电极极性逆转,且随着阴阳极面积比的增加Mg合金的腐蚀速率变快;当阴阳极面积比小于1∶1 200时阳极的腐蚀速率将会达到最小极限值;面积比为1∶1∶1的低碳钢/Al合金/Mg合金复杂电偶对的最大电解质电流密度仅为面积比为1∶1的低碳钢/Mg合金电偶对最大电解质电流密度的40%左右;低碳钢/Al合金/Mg合金组成的复杂电偶对中,Mg合金AE44表面最大电流密度随Al合金的长度的增加而减小,且符合对数关系。     

Mechanical behavior of cast and forged magnesium alloys and their microstructures

Effects of manufacturing processes on microstructure and mechanical properties of magnesium alloys AM60 and AZ31B were investigated. The magnesium alloy AM60 was produced by high-pressure die cast (HPDC) with two different casting processors but AZ31B was produced by forging. Casting defects were investigated with SEM observations for the specimens obtained from the two casting processors. The fatigue tests were conducted by load control according to ASTM E466 standard procedure with zero to max loading. The failed surfaces of the specimens were also observed by using SEM. The microstructural analyses were conducted for the specimens obtained from the casting and forging processors. Micro-hardness values in the cross-section of a forged specimen were relatively consistent compared to those of cast specimens. From this study, it was clearly observed that the production methods affect to the microstructures and mechanical behavior of the magnesium alloys.     

AH36高强度船板拉伸试样断口分离原因分析

宝钢在生产A36船板钢的过程中,个别拉伸试样产生了断口分离现象。本文结合A36船板钢的冶炼和轧制实际情况,对分离严重部位进行了理化检验,分析结果表明：中心偏析和明显的带状组织是造成拉伸断口分离的根本原因。本文对此提出了相应的改进措施,以减少此类缺陷的产生。     

调制式高频脉冲TIG焊电源的研制

用场效应管作为功率开关元件的调试式高频冲ＴＩＧ焊电源，该电源具有６０ＫＨＺ的开关频率，脉冲电流频率在０．５－１４ＨＺ范围内连续可调。