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相似文献
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1.
自捻纱应用在我国精梳毛纺织产品中还是一个新的课题,经过几年实践证明,目前该类产品已能进入生产阶段。由于自捻纱和加捻自捻纱存在着无捻区  相似文献   

2.
朱正志  黄兵 《棉纺织技术》1999,27(5):297-298
普通纱加捻的目的之一是增加纱的强力,捻系数一般在280~420之间,而强捻纱加捻的目的主要是加大纱的捻缩率,经织造和后处理后,在布面上产生均匀的绉纹,形成风格独特的绉布。强捻纱的捻度一般为普通纱的两倍左右,捻系数在600~700之间。我厂曾对纯棉、粘...  相似文献   

3.
目前,国内提高自捻纱品质的关健在于如何降低自捻捻度的不匀率。本文通过理论分析和实验,证明了自捻纱的条干变化是造成自捻捻度不匀的主要因素之一。在自捻纱的半周期内,自捻纱条干的变化会直接影响自捻捻度分布形态。试验结果和统计分析表明,当儿根纱条在同一对搓辊加捻钳口下承受搓捻时,只要某一根纱条的条干发生恶化,便会直接影响其余纱条的加捻。因此,如何提高自捻纱条干对改善自捻捻度不匀有十分重要意义。本文建议对国产CZ型超大牵伸自捻纺机的牵伸机构和工艺作进一步研究,以期改善自捻纱的品质。限于篇幅,本文仅例举38~S/2涤晴自捻纱的试验结果和分析。  相似文献   

4.
研究捻度与原料对强捻纱性能的影响规律。采用数字化小样纺纱系统纺制了纯棉及棉与竹浆混纺强捻纱,并测试了纱线的实际捻度、断裂强度、毛羽和条干均匀度等指标,研究了纱线捻度及不同原料的强捻纱性能。结果表明,在显著性水平α=0.05时,捻度对纱线强度和条干均匀度的影响显著。认为:强捻纱的捻度对纱线强度的影响存在临界值,而条干不匀率随着捻度的增加而下降;棉与竹浆纤维强捻混纺纱中棉纤维的含量对条干均匀度的影响显著,含量越高,成纱条干均匀度越差。  相似文献   

5.
通过对倍捻纱发毛的机理分析,在生产实践中摸索出了与环锭纺毛纱缩绒产品相当绒面的倍捻毛纱产品的缩呢工艺,以指导生产。  相似文献   

6.
自捻纱由交替的 Z 捻段和 S 捻段以及无捻区段 3 个区段组成.对比观察自捻纱和相同支数环锭单纱和股线的纵截面,结果显示:自捻纱 Z 捻段和 S 捻段的纵截面特征和环锭股线近似.自捻纱的无捻区由分离的 2 根须条组成,是影响纱线性能的关键区段.纺制 2 种纺纱线密度,5 种纺纱速度自捻纱,测量其 Z 捻段和 S 捻段自捻捻度及无捻区长度,结果表明:自捻纱的 Z 捻段和 S 捻段的自捻捻度随纺纱速度增加而下降.在周期长度和自捻罗拉往复动程固定的前提下,自捻捻度不仅和纺纱线密度有关,还与纺纱速度有关.自捻纱无捻区长度随着纺纱速度的增加而增加.纺纱线密度越低,无捻区长度越大.  相似文献   

7.
针对自捻纱断裂强力和断裂伸长率较低的问题,通过对同种原料自捻纺纱线和环锭纺纱线的拉伸力学性能进行对比,讨论了适合自捻纺纱的纤维和必须经过复合才能进行自捻纺纱的纤维以及对纤维配比的要求。与环锭纺纱线相比,羊毛、腈纶、涤纶自捻纱的断裂强力依次降低81.25%、49.33%、31.39%。涤纶、腈纶等纤维能直接采用自捻纺加工方式,而羊毛和苎麻不能直接采用自捻纺纱,必须和其他原料复合自捻。分别对毛/涤纶、麻/涤纶、腈纶/涤纶双组分复合自捻纱进行拉伸力学性能分析,结果表明,要使纱线拉伸性能符合要求,2种原料的组分中涤纶纤维含量需满足:毛/涤纶纱中占60%以上,麻/涤纶纱中占71%以上,但腈纶/涤纶纱的纤维配比不受限制。  相似文献   

8.
本文介绍了用耐磨仪、试穿和扫描电镜三种试验手段,对自捻纱和环锭纱腈纶针织物所作的耐磨性能测试情况。所得结果是:自捻纱针织物的耐磨性能优于同支环锭纱针织物,三种试验方法的结果基本相同。文中还讨论了纱线和织物结构对针织物耐磨性能的影响。  相似文献   

9.
针织生产中采用新型原料可以进一步扩大针织制品的花色品种和改善其性能,原料类型之一是用自捻纺纱机生产的自捻纱。采用自捻纺纱方法能提高纱线生产速度9—11倍。众所周知,自捻纱结构与环锭纱的结构不同,自捻纱结构是周期性地变化:Z 捻、  相似文献   

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自捻纺是一种低速高产的纺纱方法,缝编织造是一种高速高产的织造手段,如两者结合起来,就更能发挥设备的高效作用。但结合后制出的产品性能究竟如何?在工艺和设备上有那些要求,我们通过自捻缝编绒毯的小批量试制,对上述问题进行了一些初步  相似文献   

12.
重点讨论了同相纱和相位纱的捻度结构特征以及两种自捻纱线的性能差异。从自捻纱线的结构特征来看,自捻纱线一个周期长度上存在三种纱段:有捻-有捻纱段,有捻-无捻纱段和无捻-无捻纱段。相位差的存在就是使得无捻-无捻纱段的长度减小。相位差的大小c值接近或等于无捻区长度b值时,无捻-无捻纱段长度最小,所形成自捻纱线均为有捻-有捻纱段和有捻-无捻纱段,是自捻纱线结构中性能最好的纱段。实纺相位纱和同相纱的性能比较结果表明,相位差c值约等于无捻区长度b值时,自捻纱线强度和伸长性能较好。  相似文献   

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为了增加对低捻纱工艺和性能的认识,明确不同纺纱方式低捻纱性能的区别及假捻器对不同纺纱方式低捻纱性能的影响,通过纺制不同纺纱方式低捻纱,并对条干均匀度、断裂强力和3 mm毛羽数等性能进行测试并分析。结果表明:4种纺纱方式低捻纱中,集聚纺低捻纱条干均匀度最好;赛络集聚纺低捻纱断裂强力最高,3 mm毛羽数最少;假捻器可明显提高集聚纺低捻纱的强力,降低普通环锭纺和集聚纺低捻纱的毛羽;JC 11.66 tex赛络集聚纺低捻纱的最低捻系数可达137。认为:纺纱方式和假捻器对低捻纱性能有较明显的影响。  相似文献   

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一、自捻纱捻不匀对织物强伸性的影响我们用18.5×2(32~s/2)涤/粘65/35自捻纱和环锭纱进行机织,分别织成全自捻和全环锭色织物。其机械物理性能列于表1。由表1可见,全自捻机织物的物理机械性能与同规格的全环锭机织物无多大差异,与我们过去试织自捻纱与环锭纱交织机织物的情况基本相同。说明自捻纱的捻不匀对织物物理机械性能的影响较小。这种情况的出现主要有两个因素:一是由于自捻纱本身虽  相似文献   

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自捻纱线由于加捻方法、加捻机构以及加捻原理和传统的环锭纺纱有本质的区别,因此有对自捻纱线的结构进行深入分析的必要.本文从自捻纱及自捻股线的结构、追加捻度、捻度的合理配置等方面,对捻度分布、“相位差”、“对偶”过程以及自捻股线的强力、布面质量等问题,进行了较详细的分析和探讨.  相似文献   

17.
倍捻纱毛羽的探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
  相似文献   

18.
就新型仿棉假捻变形纱的纱线结构、卷曲性能、强伸性能、条干均匀度、表面浸润等性能进行了全面研究,并与纯棉纱和常规假捻变形纱进行对比分析.结果表明:较常规假捻变形纱,新型仿棉假捻变形纱具有明显的粗细节结构,使其具有一定的短纤纱外观特性;其热收缩率和和卷曲收缩率较常规假捻变形纱大,这可能与其纱体中含有2种长丝组分有关;其断裂强度和断裂伸长率明显比常规涤纶假捻变形纱小.在棉纱断裂伸长率范围内,新型仿棉假捻变形纱的强伸曲线与棉纱强伸曲线基本吻合;而其与水滴的接触角比纯棉纱和常规假捻变形纱小,水滴在新型仿棉假捻变形纱表面快速铺展浸润,表明该纱具有优异的导湿性能.新型仿棉假捻纱总体外观形态具有一定的仿棉效果,而其强伸、弹性回复和导湿性能超越纯棉纱.  相似文献   

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强捻纱捻接工艺的调整   总被引:1,自引:1,他引:1  
我公司生产的CJ 1 1 .7tex强捻纱捻度为1 80捻 /1 0cm ,在村田自动络筒机上生产时 ,捻接质量达不到工艺要求 ,结头易脱开 ,大部分纱头根本捻接不上 ,络筒机无法正常生产。分析原因 ,主要是由于CJ 1 1 .7tex强捻纱捻度太大 ,络筒机捻接动作不到位 ,退捻气压调整又受条件限制 ,造成纱头退捻不充分 ,捻接成功率极低。为此 ,我们对设备运转状况进行了检查 ,对工艺参数进行了调整。( 1 )设备运转状况要求①气压 :在车后调整气阀 ,使退捻气压P1 达到 0 .65MPa以上 ,加捻气压P2 达到 0 .6MPa。②上下退捻瓷管完好无损 ,内壁光洁 ,无松动、位移…  相似文献   

20.
假捻对低捻环锭纱结构的影响   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
 针对传统低捻纱强度低,影响其应用的问题,在环锭细纱机前罗拉和导纱钩之间安装1个专门设计的假捻装置,增加纺纱三角区内纤维的转移和纱线纤维间的抱合力,使纱线在具有较低捻度的同时拥有较高的强度。检测纱线的内部和外部结构,对比改良纱、普通捻度环锭纱和低捻度环锭纱的截面内纤维分布规律、纱线内的纤维轨迹以及纱线的表面结构。实验结果表明,经过改进的低捻度环锭纱与普通环锭纱具有不同的结构。  相似文献   

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