基于STC89C52的智能全自动洗衣机控制系统设计

为了降低全自动洗衣机的运行功耗、提高运行的稳定性、降低制造成本以及更方便的操作,设计了一种基于STC89C52单片机的全自动洗衣机控制系统。该控制系统由蓝牙部分、红外热释部分、LCD1602液晶部分和直流电机等组成。其中,采用蓝牙无线通信技术以实现在长距离移动终端上控制洗衣机运行的参数;通过红外热释电传感器控制,以便于取衣操作。最后,给出了该控制系统的硬件结构和软件流程,且通过Proteus仿真测试验证了该控制系统是简便有效的。     

食品加工试验机的微机控制系统

基于食品加工试验机控制系统的性能指标,本文介绍了控制系统的设计和实现.控制系统的硬件由工控机和远程测控模块组成,采用了RS485总线.系统基于组态王组态软件的开发设计,对现场进行监控和调试.目前,系统运行良好,可靠性高,符合设计要求.     

基于组态软件和仿真软件的层流冷却实验平台

针对热轧层流冷却过程的自动化系统及优化控制算法难以在实际运行环境中进行充分的调试和验证、基于仿真软件发的实验平台则脱离工业实际的监控与运行环境、购买硬件控制系统进行实物/半实物仿真价格昂贵等问题,本文提出了采用组态软件、工业控制器模拟软件、仿真软件混合编程开发层流冷却虚拟实验平台的方法。该平台采用C#语言开发参数优化子系统、组态软件开发管理监控子系统、工业控制器模拟软件运行回路控制程序、MATLAB软件开发对象模型子系统,通过OPC软总线等技术实现了各个子系统的无缝连接。本文最后采用实际工业数据验证了平台的有效性,表明其广阔的应用前景。     

茶叶揉捻机的自动控制系统设计

本文主要研究茶叶揉捻机的自动控制系统,实现6CR-55型茶叶揉捻机的工作压力检测、揉捻时间控制、步进电机的控制。为了实现这些功能,本文采用单片机STC89C52作为控制器,采用压力传感器进行数据采集,ADC0809芯片对信号进行模/数转换,显示部分选用LCD1602。软件部分运用KEIL u Vision4编程工具进行软件的开发并使用Proteus软件进行硬件的仿真调试,采用C语言编程实现,最终实现了压力检测显示于液晶屏上,以及步进电机系统的控制和茶叶揉捻时间控制等功能。     

基于FPGA的串行通信控制系统的设计

在Altera Cyclone Ⅱ平台上采用"自顶向下"的模块化设计思想及VHDL硬件描述语言,设计了串行通信控制系统。在Quartus II软件上编译、仿真后下载到FPGA芯片EP2C5Q208上,进行在线编程调试,实现了串行通信控制功能。基于FPGA的系统设计调试维护方便、可靠性高,而且设计具有灵活性,可以方便地进行扩展和移植。     

基于PLC与变频器液位控制系统设计

本文介绍了基于PLC与变频器液位控制系统的硬件和软件设计方法。通过软件编程,实现变频器的参数设置、故障诊断和电机的启动和停止,取代原有的模拟控制器的控制方法,实现了液位的精准控制。设计系统调试表明,控制系统结构简单,运行稳定,结合外围设备与上位机,实现了液位的闭环控制。     

一种红外遥控电扇摆角幅频控制装置的实现

介绍一种单片机的红外遥控电扇摆角的幅频控制装置。采用一个单片机作为控制芯片制作遥控器,另一个单片机为控制系统可遥控操作,控制舵机按照要求运行,实现对电扇摆角的幅度和摆动频率的控制。设计给出了红外通信和舵机控制的硬件接口,并从原理出发给出了软件流程图,并将调试结果进行了分析。     

基于Proteus的等离子切割机控制系统的仿真设计

本文介绍了Proteus软件的特点和功能以及基于Proteus进行单片机系统开发的过程.在Proteus环境下结合Keil C对空气等离子切割机的控制系统进行了调试仿真,仿真证明,该系统可以完成空气等离子切割机的整体控制功能.在Proteus 环境下完成单片机系统的硬件设计和软件调试,可以降低设计成本,缩短开发周期,提高效率.     

系统仿真及OPC技术在系统调试中的应用

在自动化系统制造或改造过程中,为了能够实现对控制系统软件的充分离线调试,从而能够在软件上线运行前尽可能多地排除控制系统软件中的缺陷,采用系统仿真和过程控制中的对象连接与嵌入(OPC)技术是一个好的选择。通过系统仿真技术,在软PLC中开发必要的控制对象仿真模型,并通过OPC实现与控制系统之间的连接,从而使得控制系统软件能够在虚拟的自动化生产线上进行在线调试和运行,以排除软件缺陷,测试软件性能。     

洗衣机仿真系统的设计与实现

研制了一种洗衣机仿真运行控制系统，该系统可以按照预先没定的参数对洗衣机进行控制，并将洗衣机的运行参数实时地记录下来存入数据库，为洗衣机新产品的开发提供原始参考数据。该系统使用了较多类型的传感器，可以作为设计一些智能测量控制系统的参考。