数控机床加工仿真技术及应用

该文简要论述了数控机床加工仿真技术及其研究现状，介绍了目前国外成熟的数控机床加工仿真软件VERICUT，并且充分应用这种软件的各项功能进行了具体的机床加工仿真和干涉检查及代码优化。     

华中-I型数控系统后处理程序的设计

现代企业技术改造大量采用先进的高精度数控机床设备,其昂贵的造价限制了许多厂家的改造力度.购置先进的数控设备,既不经济,也不现实,比较可行的措施就是对现有设备进行大量的数控技术改造.     

构建数控机床的综合服务体系

本针对我国数控机床，尤其是经济型数控机床服务的现状，提出了构建数控机床综合服务体系的意见，以期抛砖引玉。     

数控加工工艺的设计

高速、高效率加工是金属切削行业的发展方向.高速加工是刀具、数控机床、数控系统以及加工工艺的综合技术.通过讨论数控加工中的工艺问题,重点介绍了数控加工工艺的设计要点.     

数控机床联网技术应用

随着CAD/CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用,目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高,企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD/CAM技术密切相关     

基于仿真技术的数控实验平台构建及应用

利用计算机图形学技术仿真数控加工系统,无论是在实验教学还是在生产培训上,都越来越受到重视。针对初次操作数控机床的学生培训事故率高、对机床刀具设备损坏大、教学培洲效率低的状况,构建基于仿真技术的数拧实验平台来进行数控教学和培训。介绍了数控仿真系统的应用原理、构建要素以及数控加工过程的动态图形仿真技术。结合零件加工实例阐述了数控仿真实验平台的运行过程。实例表明,数控仿真技术的应用,提高了学生的数控编程能力、数控机床操作能力以及数控系统的维护能力。     

数控机床造型设计方法研究

本文从工业设计的角度出发，对计算机辅助数控机床造型设计方法进行研究，并根据CAID与Internet相结合的发展趋势提出了基于Internet的数控机床造型辅助设计系统。     

一个数控加工三维仿真系统

数控指令的编程是用数控机床进行NC加工所必须的一个重要环节,它是连接CAD和CAM的中间桥梁。本文设计了一个三维数控加工仿真系统NCMSS,介绍了所采用的数据结构、算法及其它技术。并用C语言在APOLLO工作站上得到实现。     

基于UG的数控加工图形化编程技术

一、引言 数控机床是按照编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备,数控程序的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素.数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术,至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段.     

基于NX的虚拟机床运动学建模与仿真

一、前言 随着虚拟制造技术的发展和应用的深入,仿真技术已广泛应用于制造业的评估工艺计划和设备,以及新产品设计.虚拟数控机床(Virtual Machine Tool,VMT)是虚拟制造的执行单元,是虚拟制造的一个底层关键技术和前提条件.     

伺服运动控制系统及其数控加工应用

现代交流伺服系统对自动化、自动控制、电气技术、电力系统及自动化、机电一体化、电机电器与控制等专业既是一门基础技术,又是一门专业技术,因为它不仅分析各种基本的变换电路,而且结合生产实际,解决各种复杂定位控制问题,如机器人控制,数控机床等。本文研究的内容,就是现代交流伺服系统及其工业柔性制造系统的构成与应用,该项目研究目标是构成一个三维伺服控制系统,通过微机编程,可进行三个自由度的协调控制,实现高速（3000r/min）、高精度（16384P/R）、低震动等伺服特性,该技术代表21世纪最新调速及伺服传动控制,可应用于机器人控制、柔性制造业等领域,具有节约能源,提高劳动生产率的重要意义,必将在21世纪的机械加工自动化领域开创一个崭新的时代。     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro/ENGINEER等软件。     

数控编程特殊指令的应用

先进制造技术是振兴传统产业的技术支撑,而数控技术则是先进制造技术的基础技术和共性技术.数控加工具有适用范围广、工序集中、生产效率高、加工精度高、能够进行复杂型面的加工和可大大减轻工人的劳动强度等优点.目前,我国数控机床的拥有量逐渐增加,而数控机床应用的水平却不尽如人意.有些企业的编程及操作人员有时不能深刻理解数控编程指令的含义,只能停留在一些简单指令的应用上,较复杂的指令几乎不会用,这使得数控机床的优势得不到充分的发挥,数控机床利用率较低.     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro／ENGIN旺R等软件。对复杂零件的加工,则大都是采用软件进行计算机建模和仿真,模拟数控机床实际的加工方法和加工路线。这不仅能检验数控代码的正确性,     

数控工艺与普通工艺结合的途径与措施

一、前言 数控加工取代传统加工占据生产制造的主导地位已成为一种趋势,但由于历史的原因,传统的加工设备与先进的数控机床并存,是目前乃至今后很长一段时期内大多数制造企业的设备现状.     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了提高数控车床的使用效率,科学地运用编程技巧,编制高效率的加工程序,我们有必要对数控加工工艺设计原则及方法进行研究。本文通过介绍数控加工的工艺特征,数控加工工序的划分原则、设计数控加工工艺过程需遵守的原则以及走刀路线设计方法、Master CAM技术方法,为提高数控机床的使用效率提供了一些意见。     

数控加工应用专题——提高数控加工效率与潜能的关键技术应用

数控加工作为现代制造业先进生产力的代表,在航空航天、机械电子、汽车模具等行业发挥着极为重要的作用。随着数控技术朝着高速度、高精度、复合化、网络化等方向发展与市场竞争的加剧,产品设计周期的缩短,产品结构变得更加复杂,产品的精度要求也越来越高。为了适应市场变化和产品的需求,提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。本栏目在这期的合刊中推出数控加工专题,目的是想为广大从事CAM与数控／JUT的读者提供一方集中借鉴的平台。     

基于UG的五轴数控机床加工仿真

目前多数五轴数控机床仿真系统,一般只提供二维的动画仿真,而且仿真系统的几何造型功能十分有限,零件和机床模型需要在其他CAD软件中进行建模,然后导人数控仿真系统。由于文件格式的转化,零件的CAD模型将会产生误差,降低了仿真精度。该文利用UGCAD／CAM软件造型功能建立五轴数控机床和零件模型,读取数控代码对机床各部件进行三维运动仿真,并对加工过程中机床运动部件之间的干涉及工件过切进行检查,建立干涉实体,为刀具轨迹的修改提供依据,同时免除了文件格式的转化产生的误差。     

Predator数据编程的检测及模仿仿真软件

用数控机床加工产品，如果能在使用计算机数控程序前，就知道该程序已被全面检测，就可以避免由于数控程序的错误或不合理而导致加工失败。这样，不仅可以节省材料提高效率，更重要的是，它可以有效地保护数控机床的高精度性。模拟机床进行数控加工一、数控加工校验和仿真1．您     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

螺纹数控铣削是当今制造业中比较流行的一种螺纹加工方法,它是采用数控机床的螺旋插补功能(G02/G03)进行螺纹加工的一种新方法(图1),该方法首先流行于欧美,随着数控机床在国内的广泛普及和数控编程技术的提高,螺纹数控铣削方法在中国也得到了广泛的应用.