脱水装置自控系统掉电改造措施及维护方法

针对脱水装置自控系统在福成寨、大竹等脱水站生产运行中出现的故障进行分析,提出了在原供电线路上并联1台UPS方案。经过现场运用表明,解决了生产中自控系统掉电的问题．确保了脱水装置安全平稳生产,对以后脱水装置自控系统设计及改造提供借鉴作用,对UPS的现场维护提出了几点建议。     

脱水装置自控系统掉电改造措施及维护方法

对脱水装置自控系统在福成寨、大竹等脱水站生产运行中出现的故障进行技术改造,并对不间断电源（ONLINE,UPS）的现场维护提出了几点建议。现场应用表明,该技术改造解决了生产中自控系统掉电的问题,确保了脱水装置安全平稳生产.     

减压抽真空系统节能技术改造

中国石化齐鲁分公司第三常减压装置减压抽真空系统为三级蒸汽抽真空,蒸汽耗量大且产生含硫污水。为了节能降耗,将第三级蒸汽抽真空改造为液环抽真空。改造后,系统运行平稳,可以达到与蒸汽抽真空同样的减压塔顶真空度,且每年节约能耗834.5吨标油。对于大型常减压装置,蒸汽抽真空与机械抽真空组合工艺,可发挥各自特长,节能降耗和环保效果显著。     

花土沟联合站水区自控系统完善

作为油田化工生产中的一个环节,联合站对控制的要求在于保证生产装置安全平稳运行的基础上提高数据采集和处理的精度,增强系统运行的稳定性。本文结合花土沟联合站目前的生产过程,以super E50 RTU的PLC为控制器,MODBUS为通讯协议,介绍水区自控系统进行完善并实现与联合站DCS系统进行整合的过程。     

计算机模拟技术在炼油厂中压蒸汽管网中的应用

针对典型炼油厂中压蒸汽管网的实际运行状况,运用先进的石油化工工艺模拟软件DESIGNⅡ对炼油厂中压蒸汽管网进行模拟,提出了中压蒸汽管网改造方案一是柴油加氢改质装置投用前方案;二是柴油加氢改质装置投用后的运行方案。     

蒸馏装置常减压流程改常压流程工艺设计

沈阳石蜡化工有限公司 0 .5Ｍｔ/ａ常减压蒸馏装置 ,由洛阳石油化工工程公司设计 ,于 1 997年投入生产。原设计是以沈北原油为原料 ,生产催化裂化、尿素脱蜡、酮苯脱蜡和溶剂脱沥青等装置的原料。随着 0 .35Ｍｔ/ａ催化裂化装置的建成投产 ,全厂性的生产方案发生了变化 ,因为常压渣油全部作为催化裂化原料仍不够 ,且该公司未建立相应的润滑油装置 ,所以各减压产品只能混合后再进催化裂化装置 ,白白浪费减压系统的能源。由此可见 ,蒸馏装置减压系统毫无开车的必要 ,但由于各减压产品参与整个换热系统 ,要停开减压系统必须对换热系统进行改造…     

放空天然气回收可行性分析和应用实践

某联合站在现有2套天然气处理装置的基础上,新增2台压缩机及配套的工艺、自控、电气等辅助设施,对年度检修和故障停产期间的放空天然气进行回收利用。通过从工艺设备、自控电气、安全保护和公共工程角度上进行分析,确认了技术思路的可行性。经过应用实践,取得了一定的经济效益和社会效益,并且为装置的安全平稳运行、生产管理的人性化和提高现场标准化水平提出了可行性方案。     

扬子石化公司乙烯生产装置稀释蒸汽凝液首次实现回收利用

正中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化公司)烯烃厂一套乙烯生产装置稀释蒸汽凝液首次实现了回收利用。该技术改造方案为:一方面利用中压蒸汽与工艺水换热产生稀释蒸汽,减少中压蒸汽直补量,确保工艺水系统平衡和排污达标;另一方面将大量的稀释蒸汽凝液回收,     

更新改造常减压系统 提高润滑油料质量

南大港石油化工总厂对常减压装置进行了技术改造，更新了常减压加热炉、转油线，常减压系统，提高了馏份油的质量，并给润滑油生产打下良好基础。     

谈自控仪表与DCS的抗干扰措施

介绍了TDC3 0 0 0系统在年产 3 0 0kt合成氨和 5 2 0kt尿素生产装置生产过程自动控制中的应用 ,在自控设计上采用特有的抗干扰措施 ,以及在安装施工中发现和解决问题的论述。为大中型石油化工生产装置的自控设计和安装施工作为参考和借鉴     

稠油计量站应用采出液余热采暖技术研究

针对新疆油田冬季采用油田注汽锅炉生产的高品质蒸汽进行保温,造成非生产耗汽量居高不下的问题,重新设计采暖系统,以回收采出液余热实现计量站保温。其基本原理是回收采出液所蕴含的热能,通过散热器换热提高房间温度,散热器采用D76mm×5mm的无缝钢管,220mm的180°高压弯头及原油管线焊接而成。应用表明,采出液采暖工艺不仅可以实现计量站保温,而且能减少高品质蒸汽的消耗,为计量站冬季保温开辟了新思路。     

炼油企业蒸汽动力系统柔性设计方法研究

针对传统设计模式可操作性差的问题,本文详细分析了SPS柔性设计的确定性和不确定性影响因素,提出了柔性分析和设计策略,即在确定性条件下优化设计建模工作的基础上,充分集成工艺过程能量系统的设计以提高SPS柔性的思路,将SIS设计层次的确定性和不确定性变化因素进行分类处理,深入挖掘各种不确定性因素的变化规律,摈弃传统预测方法误差过大的缺点,对柔性设计潜力进行了进一步挖掘,为进一步的建模求解提供参考。     

稠油蒸汽吞吐注汽系统优化

产生和注进大量高速、高温、高压蒸汽是稠油注蒸汽热力开采的主要特征。因此,稠油注蒸汽热采的经济研究工作都应围绕这个中心问题。分析项目的投资和成本是最优经营决策和合理经济评价的基础。在投资和成本构成中,注汽系统占很大比重。本文试图应用随机服务系统M/M/C模型的原理和方法及线性规划技术,结合边际分析法,在寻求注汽服务系统总成本的基础上,优化稠油蒸汽吞吐热力开采的注汽系统的有关参数,包括:注汽站最佳规模、注汽站经济控制井数范围、注汽站最佳控制井数及各种规模注汽站的最优组合,并讨论了不同稠油价格对上述优化结果的影响。最后,将其应用于胜利油田单家寺稠油注蒸汽热采油田。     

基于GPRS网络的注汽锅炉远程监控技术

通过对稠油热采注汽锅炉应用环境进行分析,并根据注汽锅炉运行特点和自动控制要求,提出了基于GPRS网络的远程监控方案,在河南井楼油田三区注汽站实施后,达到了现场过程控制和远程监视与故障分析诊断的目的。     

直接空冷凝汽系统的控制策略

直接空冷凝汽系统广泛应用于电站蒸汽轮机空气冷凝器、自备电站汽轮机的空气冷凝器以及燃气-蒸汽联合循环使用的空气冷却器。对直接空冷凝汽系统的控制策略进行了讨论,以期为提高直接空冷凝汽系统效率及节能降耗提供一定的借鉴。     

新疆油田地面工程优化简化

分析了新疆油田地面系统存在的突出问题,并有针对性地开展了沙漠腹地低渗透稀油油田与稠油油田的地面工程优化简化。通过"模块化、橇装化"设计,形成了稀油新区的"沙漠模式";通过新工艺、新技术的推广应用,形成了稠油新区的"稠油模式"。结果表明,采用多通阀选井工艺、分体式计量、模块化计量配水等关键技术,有效简化沙漠腹地低渗透稀油油田的地面工程系统;采用分散供热、单管注汽采油、多通阀选井计量、大站集中处理的两级布站等新工艺,有效简化稠油油田的地面工程系统。通过油田地面工程系统的优化简化,取得了显著的社会经济效益。     

石化装置蒸汽发生系统的仪表工程设计

主要探讨了某石化装置蒸汽发生系统的仪表工程设计，提出了复杂控制方案、联锁方案设计，同时也详述了影响系统设计的因素，如测量补偿和迁移等。     

用燃气轮机尾气加热工艺炉进料的新流程及优化设计

提出了燃气轮机尾气先加热邻近工艺炉进料,再送余热锅炉发生蒸汽的新流程。与原来燃气轮机尾气直接进入余热锅炉发生蒸汽的流程相比,虽然余热锅炉产汽有所减少,但工艺加热炉却节省了等热值的燃料,因燃料能级远高于蒸汽,故尾气能量借助跨单元热集成实现了升级利用。建立了新流程的机理模型,并基于模型实施了新流程优化设计。设计变量是新增尾气换热器面积和尾气换后温度,设计目标是系统增益最大+过程?损最小,最优化计算工具采用带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-I)。某炼油厂100 MW热电站与5.0 Mt/a原油蒸馏装置常压炉的热集成表明,常压炉燃料消耗减少4404 kg/h、系统增益1.63×107CNY/a、过程?损减少10.8%,说明新流程是可行的,可实现系统收益和热力学特征双进步。     

分层遗传算法在注汽锅炉控制系统中的应用

鉴于蒸汽干度在油田注汽锅炉控制系统中的重要性，文章根据目前注汽锅炉控制技术落后，故障率高、维修困难这一现状，在孔板计量法的基础上，经过大量的实验，运用分层遗传算法对蒸汽干度模型进行辨识的研究，详细介绍了分层遗传算法的特点，阐述了HGA建立蒸汽干度的具体步骤的方法，给出辩识结果中最大适应曲线和误差曲线图，提出了在此基础上开发的智能控制系统，能够实时地、精确地进行注汽锅炉的蒸汽干度控制，优化了蒸汽干度模型的结构和参数，极大地提高了注汽锅炉干度的控制精度。     

SCADA系统在埕岛东区油田的应用

埕岛东区油田SCADA系统由中心平台监控中心及站控系统、所属卫星平台远程控制站、数字电视监控系统及数字通信网络等组成,在传统遥测、遥控的基础上新增了遥视功能。文章介绍了系统各组成部分的功能以及硬件和软件的选择,论述了该系统的设计特点,主要有:采用统一的系统平台,可为用户节省资金;遥视与遥测、遥控融为一体,丰富了系统的功能;优化、完善了信号传输方式,提高了可靠性和质量;安全为本,力求设计本质安全。