纯碱废渣制造硅酸盐砖

<正> 众所周知,制造硅酸盐砖的混合原料包括石灰和石英砂。有一种硅酸盐砖的混合原料组成为(重量%);石灰8—13,石英砂35—55,加工锰矿过程的泥渣35—55。上述混合原料中石灰的消耗量较大。本发明所提出的制造硅酸盐砖用的混合原料有:石灰和石英砂,并且补加纯碱     

北京南尚乐石英砂可做细瓷

在几乎所有的陶瓷工艺学的教科书一致认定石英砂可作为陶瓷矿物原料的今天,恰恰相反,就笔者管见,石英砂普遍用于陶瓷的情形还没有,至少,在用于细陶瓷上还没有。而北京房山区南尚乐乡的石英砂成份稳定,含Fe_2O_3量少,是做细瓷的较好原料。一、南尚乐石英砂简介据北京地质勘探大队勘测,面积96Km~2、人口     

流化床干燥系统的应用

玻璃的主要原料石英砂,水分超标或波动会引起配合料粘仓结块,原料搬运系统堵料故障,带来生产异常。为满足生产工艺要求,传统的滚筒直接干燥法石英砂温度高,水分不易控制;采用流化床干燥的新方法,石英砂出口温度低,且水分可控可调,能适应池炉的正常生产需要。     

透明石英玻璃脱羟变色应对措施

透明石英玻璃高温脱羟变色是因原料石英砂不纯引起的。通过对原料石英砂进行物理、化学提纯工艺流程采取严格的控制措施，能够杜绝透明石英玻璃高温脱羟变色现象。     

高纯石英砂应用前景广阔

高纯石英砂的生产和应用已引起人们注意。以往生产石英玻璃原料都是利用天然水晶 ,但是世界上透明水晶异常稀少 ,且作为宝石级的主要原料来源除巴西、马达加斯加、南非等几个国家和地区外其他各国的水晶资源均不能满足工业日益发展的需要。美国、日本、俄罗斯、德国等早已用高纯石英砂生产普通石英玻璃 ,其中美国处于领先地位 ,其高纯石英砂系列产品已畅销于世界各地。我国这方面研究起步较晚。目前 ,一些单位已在研究开发这一新产品 ,使高纯石英砂的纯度达到 99.99%。我国水晶资源有限 ,但拥有丰富的海相石英砂、河湖相长石石英砂及石英砂…     

信箱

信箱问：如何选择玻璃瓶罐工业用石英砂？答：生产玻璃瓶罐需要多种原料，如石英砂、长石、白云石、石灰石、纯碱和芒硝等。其中，石英砂是最主要的原料，用量最大，因为二氧化硅构成玻璃的骨架，决定了玻璃的透明度、机械强度、热稳定性以及化学稳定性等。其用量在玻璃成...     

焙烧对石英砂酸浸除铁效果影响的试验研究

本文研究了焙烧预处理对酸浸石英砂脱除铁杂质效果的影响。对江苏某地石英砂原料处理的结果表明:在900℃下保温2h后的石英砂与未经预处理的石英砂相比,酸浸后铁杂质的去除率由32%提升至41%。因此,在常规酸浸工艺前进行焙烧预处理,对高纯石英砂的制取有一定的积极作用。     

普通硅质原料提纯用作高纯石英砂

介绍了我国硅质原料加工的一般情况，分析研究了某厂石英砂提纯的工艺过程及效果，就普通硅质原料精制提纯以生产高纯、超纯石英砂进行了探索，并对生产流程改进和工艺设备选用提出了初步建议。     

普通硅质原料提纯用作高纯石英砂的分析研究

介绍了我国硅质原料加工的一般情况，分析研究了某厂石英砂提纯的工艺过程及效果，就普通硅质原料精制提纯以生产高纯、超纯石英砂进行了探索，并对生产流程改进和工艺设备选用提出了初步建议。     

石英砂制备工业硅的生产方法

本发明生产方法包含配制炉料及矿热炉冶炼。其特点是采用从未用过的石英砂为原料。以石英砂100公斤及碳质还原剂30—50公斤配制炉料，碳质还原剂可以使用石油焦、木炭及低灰份煤。炉料在矿热炉中冶炼。本发明的优点是可就地取材充分利用当地的石英砂原料，工艺简单有效，产量高，电耗低，可显著降低生产成本。     

高纯石英砂浮选工艺与药剂研究进展

高纯石英砂是半导体、光纤通信、光伏、航空航天等高新技术产业的基础原料,战略地位十分重要,直接关系到国家高新技术产业的健康可持续发展。作为高纯石英砂提纯工序中的关键一步,浮选技术的发展直接影响高纯石英砂原料的品质。对比分析了“有氟有酸”法、“无氟有酸”法以及“无氟无酸法”等主流浮选技术的优缺点,系统介绍了抑制剂、pH调整剂、活化剂等高纯石英砂浮选药剂的研究进展。在总结传统和新型合成药剂特点的基础上,阐述了目前高纯石英砂浮选行业面临的问题。为了突破国外高纯石英的垄断与封锁,尽可能降低浮选对环境的不利影响,发展环境友好型高纯石英砂浮选技术和开发绿色高效高纯石英浮选药剂将是未来的研究重点。     

用石英尾砂生产优质水泥熟料

0引言 石英尾砂是玻璃厂生产玻璃的原料——石英砂经粉碎筛选后的副产品，其主要化学成份是SiO2，它能否作为水泥生料配料的硅质校正原料一直是人们争议的焦点。传统的观点认为，石英砂不能作水泥生料的硅质校正原料。众所周知，粘土质原料中含石英多时，生料难烧。这主要与原料的矿物形态有关。石英砂中的SiO2是稳定的结晶状态。在生料煅烧过程中，首先必须破坏它原来的结构（使它活化），才能与其它组份起反应。破坏结晶SiO2的结构，需要的能量大，因此需要较高的煅烧温度。但根据我厂的实际情况，石英尾砂作为硅质校正原料，掺入量少，并且价格低廉，就目前的烧成温度，完全有可能代替现在使用的河沙配料。基于以上原因，厂部从去年底组织进厂91．6吨石英砂进行试生产，其化学成份如表1所示。     

硅砂粒度对玻璃生产的影响

江苏玻璃集团(原江苏玻璃厂)是以硅砂(当地称宿迁砂)和石英砂为基本原料进行浮法玻璃生产的.混合料熔化的程度将直接影响到玻璃的产质量,而其中尤以硅砂、石英砂等难熔料更为关键.由于石英砂一直从山东等地购进,而且标准几乎没有改变,况且石英砂成分稳定,粒度稳定,故本文只讨论硅砂.     

超细石英砂粉体的机械球磨工艺优化研究

利用长江沿岸低品位石英砂开发研制保温隔热砖,研究球磨参数对低品位石英砂粒径的影响,为制备高性能的保温隔热砖奠定原料基础。研究结果表明:随着球磨时间的延长,石英砂粒径减小;随着球磨转速的增加,石英砂粒径逐渐减小;随着球磨机装料量的增加,石英砂的粒径增加;随着球比的增加,石英砂粒径逐渐增加。综合考虑整个工艺过程性价比,确定最佳球磨参数为:球磨时间为60min,球磨转速为300r/min,球磨机装料量为200g/L,大小球质量比值为0.75。     

对石英砂高温常温提纯的研究

石英砂是自然界最常见的硅质原料，但经过按一定标准和原则选用的石英砂矿，经过特殊提纯工艺处理，可以代替高品位的石英和水晶资源利用。本文介绍了有关石英砂矿深度加工的基本理论和相关工艺过程的研究资料，以及该研究的部分实验情况和相关的研究成果。     

泡花碱生产两条工艺路线技术经济评价

泡花碱的生产方法主要有两种:一种是以纯碱(或芒硝、木炭)作原料与石英砂在炉窑中高温熔融生成固体泡花碱,再经溶解、澄清制成液体产品,这种方法俗称干法,又称固相法,另二种以液体烧碱为原料与石英砂在反应釜中升温加压反应生成液体泡花碱,这种方法俗称湿法、又称液相法。目前,这两种使用不同原料的方法在国     

石英砂除铁方法概述

石英砂是一种重要的非金属矿物原料,用途广泛。而石英砂中铁元素的含量直接影响到产品的质量,本文综述了机械擦洗除铁、磁选除铁、超声波除铁、浮选除铁、酸浸除铁、微生物除铁等方法优缺点。渴望随着微电子、光电等行业的发展,高纯石英砂的优良性能是其他粉末无法替代的,市场前景极为广阔。     

偏硅酸钠生产中的关键节能技术

改进常规以石英砂和高浓度碱液为原料生产偏硅酸钠的生产工艺和设备,采用广西柳城县本地丰富的石英砂硅矿资源和自产质量分数30%~32%的碱液为原料生产五水和无水偏硅酸钠,免去碱液蒸发浓缩的过程;对反应和蒸发浓缩过程中的闪蒸汽进行回收利用,减少蒸汽消耗,达到节能降耗、降低生产成本的目的。     

硅砂对高碱铝硅酸盐玻璃熔解特性的影响研究(英文)

通过固定熔制工艺制度,研究了硅砂原料粒径大小、分布情况、颗粒形态对高碱铝硅酸盐玻璃熔解特性的影响关系。研究结果表明:在玻璃配合料熔制过程中,白色未熔物的产生与石英砂密切相关,石英砂粒径处于45-150μm范围熔化效果最好,石英砂粒度分布为正态分布的熔化效果优于均匀分布,经过粒化处理的石英砂比破碎处理的熔化特性更优,可促进玻璃的熔化。     

硅砂对高碱铝硅酸盐玻璃熔解特性的影响研究

通过固定熔制工艺制度，研究了硅砂原料粒径大小、分布情况、颗粒形态对高碱铝硅酸盐玻璃熔解特性的影响关系。研究结果表明：在玻璃配合料熔制过程中，白色未熔物的产生与石英砂密切相关，石英砂粒径处于45-150μm范围熔化效果最好，石英砂粒度分布为正态分布的熔化效果优于均匀分布，经过粒化处理的石英砂比破碎处理的熔化特性更优，可促...